本实用新型专利技术公开了一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座，底座顶端一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧顶端固定安装有液压缸，本实用新型专利技术利用水在孔板的空洞内喷向物料，形成带有压力的水流，对物料进行冲洗，这样能够有效的防止灰尘散发，降低对周围环境的污染，二来能够对混凝土内部的钢筋进行简单的冲洗，避免多余的物料灰尘粘附在其上，使其最大程度上与混凝土分离，同时钢筋也会随之进行变小，这样在回收的过程中，也会减少收集的负担，使得同等箱体内能够收集更多的钢筋，减少钢筋的占用空间，加长了收集箱清理的间隔时间，间接的提高了工作效率，降低了工作负担。降低了工作负担。降低了工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾粉碎装置
[0001]本技术涉及建筑垃圾回收领域，具体涉及一种建筑垃圾粉碎装置。
技术介绍
[0002]现有的建筑垃圾粉碎装置大都是采用破碎机来使其进行粉碎，然后将材料进行分离，内部钢筋进行回收，而粉末状的建筑颗粒则重新加水成为泥浆，然后配比重新进行使用。
[0003]而现有的粉碎装置存在一些缺陷，首先在粉碎的过程中，产生大量的灰尘，一来影响周围环境，使得周围的环境污染严重，二来内部钢筋的回收较为麻烦，需要设置有多层过滤网依次磁性吸附装置才能将其过滤，因此需要一种能够节能减排，并且降低成本的粉碎回收装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种建筑垃圾粉碎装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧顶端固定安装有液压缸，所述底座顶端固定安装有混合箱，所述混合箱的一侧顶端固定连接有活塞箱，所述活塞箱与混合箱相通，所述混合箱顶端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定安装有加料斗，所述加料斗与粉碎箱相通，所述粉碎箱的一侧壁上固定安装有加水管，所述加水管内固定安装有单向阀，所述加水管与粉碎箱相通，所述液压缸的输出端固定连接有U型顶杆，所述U型顶杆的两端分别伸入粉碎箱内并与其滑动连接，所述粉碎箱内设置有推板，所述推板上均匀设置有多个通槽，每个通槽内均固定连接有两个孔板，所述孔板上设置有多个空洞，每个通槽内两个孔板之间固定连接有第一过滤网，所述推板的一侧壁上均匀固定安装有多个粉碎齿，所述粉碎箱的一侧内壁上均匀固定安装有多个挤压块，所述粉碎箱的底端一侧设置有下料槽，所述下料槽与混合箱相通，所述 U型顶杆的底端一侧固定连接有L型挡板，所述L型挡板的底端伸入混合箱内并与其滑动连接，所述L型挡板位于下料槽的正下方，所述 L型挡板的底端与活塞箱的内底面在同一水平面上，所述混合箱内设置有两个次级粉碎辊，每个次级粉碎辊的两端均伸入相对应的混合箱内壁内并其旋转连接，所述混合箱的背部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入混合箱内与其中一个次级粉碎辊的一端固定连接，所述混合箱的一侧固定安装有两个水箱，每个水箱的侧壁上均固定安装有多个空心杆，每个空心杆的另一端均伸入混合箱内，每个空心杆外壁上均匀固定设置有多个通孔，每个通孔内均固定安装有第二过滤网，所述混合箱的一侧壁上固定安装有搅拌电机，所述混合箱内设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿出混合箱外与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的外壁上均匀固定安装有多个竖杆，所述混合箱的一侧内壁上固定嵌入有轴承，所述搅拌杆的另一端伸入轴承的内环壁内并与其固定连接，所述混合箱的一侧底端固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有收
集箱，所述收集箱的底端与底座顶端固定连接，所述收集箱的一侧外壁上固定安装有泥浆排管，所述泥浆排管与收集箱相通，所述收集箱的顶端设置有开口，所述收集箱内设置有收集框，所述收集框设置在收集箱顶端开口的正下方，且大小与收集箱顶端开口相同，所述收集框为方形框体，所述收集框的顶端固定安装有拉杆，所述拉杆为倒置的U型状，所述收集箱内固定安装有挡网，所述挡网设置在收集框的一侧。
[0007]优选的，所述液压缸通过管路与外界液压站进行连接。
[0008]优选的，所述底座与支撑板均通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述液压缸和搅拌电机均通过线路与外界电源电性连接。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用水在孔板的空洞内喷向物料，形成带有压力的水流，对物料进行冲洗，这样能够有效的防止灰尘散发，降低对周围环境的污染，二来能够对混凝土内部的钢筋进行简单的冲洗，避免多余的物料灰尘粘附在其上，使其最大程度上与混凝土分离，同时钢筋也会随之进行变小，这样在回收的过程中，也会减少收集的负担，使得同等箱体内能够收集更多的钢筋，减少钢筋的占用空间，加长了收集箱清理的间隔时间，间接的提高了工作效率，降低了工作负担。
附图说明
[0011]图1是本技术所述结构的示意图；
[0012]图2是本技术所述结构图1中A
‑
A的截面图；
[0013]图3是本技术所述结构图1中空心杆的截面图。
[0014]图中：底座1、支撑板2、液压缸3、混合箱4、活塞箱5、粉碎箱6、加料斗7、加水管8、单向阀9、U型顶杆10、推板11、挤压块12、通槽13、孔板14、第一过滤网15、粉碎齿16、下料槽17、次级粉碎辊18、驱动电机19、水箱20、空心杆21、通孔22、第二过滤网23、搅拌电机24、搅拌杆25、轴承26、连接管27、收集箱 28、泥浆排管29、挡网30、收集框31、筛网32、拉杆33、L型挡板 34。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0016]如图1、图2、图3所示，一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座1，所述底座1顶端一侧固定安装有支撑板2，所述支撑板2的一侧顶端固定安装有液压缸3，所述底座1顶端固定安装有混合箱4，所述混合箱4的一侧顶端固定连接有活塞箱5，所述活塞箱5与混合箱4相通，所述混合箱4顶端固定安装有粉碎箱6，所述粉碎箱6的顶端固定安装有加料斗7，所述加料斗7与粉碎箱6相通，所述粉碎箱6的一侧壁上固定安装有加水管8，所述加水管8内固定安装有单向阀9，所述加水管8与粉碎箱6相通，所述液压缸3的输出端固定连接有U 型顶杆10，所述U型顶杆10的两端分别伸入粉碎箱6内并与其滑动连接，所述粉碎箱6内设置有推板11，所述推板11上均匀设置有多个通槽13，每个通槽13内均固定连接有两个孔板14，所述孔板14 上设置有多个空洞，每个通槽13内两个孔板14之间固定连接有第一过滤网15，所述推板11的一侧壁上均匀固定安装有多个粉碎齿16，所述粉碎箱6的一侧内壁上均匀固定安装有多个挤压块12，所述粉碎箱6的底端一侧设置有下料槽17，所述下料槽17与混合箱4相通，所述U型顶杆10的底端一侧固定连接有L型挡板34，所述L型挡板 34的底端伸入混合箱4内并与其
滑动连接，所述L型挡板34位于下料槽17的正下方，所述L型挡板34的底端与活塞箱5的内底面在同一水平面上，所述混合箱4内设置有两个次级粉碎辊18，每个次级粉碎辊18的两端均伸入相对应的混合箱4内壁内并其旋转连接，所述混合箱4的背部固定安装有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端伸入混合箱4内与其中一个次级粉碎辊18的一端固定连接，所述混合箱4的一侧固定安装有两个水箱20，每个水箱20的侧壁上均固定安装有多个空心杆21，每个空心杆21的另一端均伸入混合箱4内，每个空心杆21外壁上均匀固定设置有多个通孔22，每个通孔22内均固定安装有第二过滤网23，所述混合箱4的一侧壁上固定安装有搅拌电机24，所述混合箱4内设置有搅拌杆25，所述搅拌杆25的一端穿出混合箱4外与搅拌电机24的输出端固定连接，所述搅拌杆25 的外壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧顶端固定安装有液压缸(3)，所述底座(1)顶端固定安装有混合箱(4)，其特征在于；所述混合箱(4)的一侧顶端固定连接有活塞箱(5)，所述活塞箱(5)与混合箱(4)相通，所述混合箱(4)顶端固定安装有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的顶端固定安装有加料斗(7)，所述加料斗(7)与粉碎箱(6)相通，所述粉碎箱(6)的一侧壁上固定安装有加水管(8)，所述加水管(8)内固定安装有单向阀(9)，所述加水管(8)与粉碎箱(6)相通，所述液压缸(3)的输出端固定连接有U型顶杆(10)，所述U型顶杆(10)的两端分别伸入粉碎箱(6)内并与其滑动连接，所述粉碎箱(6)内设置有推板(11)，所述推板(11)上均匀设置有多个通槽(13)，每个通槽(13)内均固定连接有两个孔板(14)，所述孔板(14)上设置有多个空洞，每个通槽(13)内两个孔板(14)之间固定连接有第一过滤网(15)，所述推板(11)的一侧壁上均匀固定安装有多个粉碎齿(16)，所述粉碎箱(6)的一侧内壁上均匀固定安装有多个挤压块(12)，所述粉碎箱(6)的底端一侧设置有下料槽(17)，所述下料槽(17)与混合箱(4)相通，所述U型顶杆(10)的底端一侧固定连接有L型挡板(34)，所述L型挡板(34)的底端伸入混合箱(4)内并与其滑动连接，所述L型挡板(34)位于下料槽(17)的正下方，所述L型挡板(34)的底端与活塞箱(5)的内底面在同一水平面上，所述混合箱(4)内设置有两个次级粉碎辊(18)，每个次级粉碎辊(18)的两端均伸入相对应的混合箱(4)内壁内并其旋转连接，所述混合箱(4)的背部固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端伸入混合箱(4)内与其中一个次级粉碎辊(18)的一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，
申请(专利权)人：湖北天地诚建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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