【技术实现步骤摘要】
一种可干磨防粘结耐强腐蚀耐高温的通用机械密封
[0001]本专利技术涉及机械密封
，特别涉及一种可干磨防粘结耐强腐蚀耐高温的通用机械密封。
技术介绍
[0002]机械密封指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
[0003]机械密封在实际应用时存在以下不足：1、在长时间（20天左右）不启动时，其两个摩擦副会粘结在一起，，导致后续需要超大功率的电机来强行打开，电能浪费严重，成本过高。
[0004]2、在易挥发，易气化，强腐蚀的液体中使用时，机械密封的表面会长时间处于干磨和半干磨的状态，短时间的干磨会导致摩擦副迅速损坏，从而极大的降低了机封的应用范围；3、机械密封按规定需要每间隔一段时间对其进行检查维护，但有无机械密封检查并无辨识结构，无法有效的判断是否按规定时间对机械密封进行检查存在应用缺陷。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种可干磨防粘结耐强腐蚀耐高温的通用机械密封，通过...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可干磨防粘结耐强腐蚀耐高温的通用机械密封，其特征在于，包括：静环（1），所述静环（1）上套接有静密封圈（2），静环（1）后方设置有动环（3），动环（3）内卡接有动密封圈（4），动环（3）后方设置有弹簧座（6），弹簧座（6）与动环（3）之间设置有一根补偿弹簧（5），补偿弹簧（5）两端分别与弹簧座（6）和动环（3）相接触；所述静环（1）采用碳化硅静环，且静环（1）制造时添加1份造孔剂；所述弹簧座（6）前端面呈环形阵列状分别内嵌安装有补偿弹簧标识牌（601）、静环标识牌（602）、动环标识牌（603）和密封圈标识牌（604）；所述弹簧座（6）内部相对于补偿弹簧标识牌（601）、静环标识牌（602）、动环标识牌（603）和密封圈标识牌（604）部位均开设有一处往复滑动腔（605），往复滑动腔（605）呈圆柱形腔结构；每处所述往复滑动腔（605）内部均滑动安装有一组限位机构（9），限位机构（9）经由滑动柱（901）、滑动辅助件（902）、复位件（903）、限位柱（904）和挤压配合切面（905）共同组成；所述滑动柱（901）后端面轴心部位固定连接有一根复位件（903），复位件（903）为弹簧，复位件（903）另一端与往复滑动腔（605）内端后侧面固定相连接；所述复位件（903）普通伸展状态下，限位柱（904）前端超出滑动孔位（607）。2.如权利要求1所述一种可干磨防粘结耐强腐蚀耐高温的通用机械密封，其特征在于：所述补偿弹簧标识牌（601）、静环标识牌（602）、动环标识牌（603）和密封圈标识牌（604）上分别刻录有与其相对零件的检查事项。3.如权利要求1所述一种可干磨防粘结耐强腐蚀耐高温的通用机械密封，其特征在于：所述弹簧座（6）前端面相对于补偿弹簧标识牌（601）与静环标识牌（602）之间均匀开设有八处转动收纳槽（6012），转动收纳槽（6012）呈方形槽结构；所述转动收纳槽（6012）内端左侧面及右侧面中心部位均开设有一处轴槽（6013）；所述弹簧座（6）前端面以顺时针排列的第四处转动收纳槽（6012）与第五处转动收纳槽（6012）之间设置有一块呈矩形结构的分隔标识凸起（6014），第六处转动收纳槽（6012）与第七处转动收纳槽（6012）之间也设置有一块呈矩形结构的分隔标识凸起（6014）。4.如权利要求3所述一种可干磨防粘结耐强腐蚀耐高温的通用机械密封，其特征在于：每处所述转动收纳槽（6012）内部均设置有一块转动显示件（7），转动显示件（7）呈十边形块结构，转动显示件（7）左端面及右端面中心部位均设置有一块轴块（701）；所述轴块（701）与轴槽（6013）转动相连接，且其之间为过盈配合；所述转动显示件（7）未超出转动收纳槽（6012）开口端。5.如权利要求4所述一种可干磨防粘结耐强腐蚀耐高温的通用机械密封，其特征在于：所述转动显示件（7）十处侧端面上均设置有显示标识（702），且十处显示标识（702）分别为“0”、“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”。6.如权利要求1所述一种可干磨防粘结耐强腐蚀耐高温的通用机械密封，其特征在于：所述弹簧座（6）内周面...
【专利技术属性】
技术研发人员：施昱全，
申请(专利权)人：启东市乘龙密封有限公司，
类型：发明
国别省市：
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