一种具有自动脱离功能的螺母取料装置制造方法及图纸

技术编号:32465848 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-26 09:03
一种具有自动脱离功能的螺母取料装置,本发明专利技术涉及螺母加工技术领域,它包含立架和电控箱,立架的前侧壁上固定有电控箱,旋转驱动电机固定在立架的前侧壁上端;转轴利用联轴器与旋转驱动电机的输出轴连接,且转轴利用轴承穿设在立架中;电动伸缩杆为数个,利用连杆等角度固定在转轴的外周壁上,该电动伸缩杆与电控箱电控连接;连接杆固定在电动伸缩杆的输出端上;取料端帽固定在连接杆的另一端上。其取代人工取料,避免过高的温度给操作者带来伤害,且取料效率高,有效改进生产效率。有效改进生产效率。有效改进生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动脱离功能的螺母取料装置


[0001]本专利技术涉及螺母加工
,具体涉及一种具有自动脱离功能的螺母取料装置。

技术介绍

[0002]对于某些特定的或者大型螺母,需要用到冲床进行加工,在加工过程中,需要对螺母进行取料用于配合下道工序的继续加工。由于螺母在加工时,切削、攻丝等操作,螺母本体会因为高速的摩擦引起温度上升,此时如果采用人工手动取料,则会存在一定危险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种具有自动脱离功能的螺母取料装置,其取代人工取料,避免过高的温度给操作者带来伤害,且取料效率高,有效改进生产效率。
[0004]为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:它包含立架和电控箱,立架的前侧壁上固定有电控箱,它还包含:旋转驱动电机,所述旋转驱动电机固定在立架的前侧壁上端;转轴,所述转轴利用联轴器与旋转驱动电机的输出轴连接,且转轴利用轴承穿设在立架中;电动伸缩杆,所述电动伸缩杆为数个,利用连杆等角度固定在转轴的外周壁上,该电动伸缩杆与电控箱电控连接;连接杆,所述连接杆固定在电动伸缩杆的输出端上;取料端帽,所述取料端帽固定在连接杆的另一端上。
[0005]采用上述设计方案,利用旋转驱动电机带动电动伸缩杆旋转至与冲床夹具同轴心位置处,再利用电动伸缩杆带动取料端帽伸出,使得取料端帽置于攻丝完成后的螺母内部,此时控制冲床夹具松开并后退,脱离螺母,螺母则掉落在取料端帽上,实现无人工取料;然后利用旋转驱动电机带动取料后的取料端帽旋转,在旋转过程中螺母自然冷却。
[0006]优选地,所述取料端帽利用螺纹旋接在一体成型于连接杆端部的连接螺纹上,该设计满足多个尺寸螺母的取料。
[0007]优选地,所述连杆包含:定杆,所述定杆的数量为数个,等角度固定在转轴的外周壁上;角度驱动电机,所述角度驱动电机的数量与定杆的数量相对应设置,且分别固定在定杆的外端内,该角度驱动电机均与电控箱电控连接;动杆,所述动杆固定在角度驱动电机的输出轴上,且所述电动伸缩杆的控制端固定在动杆的前侧壁上,电动伸缩杆的输出端利用直线轴承穿过动杆后,与连接杆连接。
[0008]采用上述设计方案,将连杆设置为分段可旋转式结构,当螺母掉落在取料端帽上后,利用角度驱动电机带动动杆朝上旋转一定的角度,使得螺母在其重力作用下下落一段
距离,然后再在角度驱动电机的反转下回位至与旋转驱动电机的轴心线相平行,此过程使得螺母完全套在取料端帽上,避免其掉落;当旋转驱动电机带动取料后的取料端帽旋转至远离冲床夹具一侧的水平位置时,再次利用角度驱动电机带动动杆朝下旋转90
°
,此时螺母从取料端帽上掉落,实现落料。
[0009]优选地,所述定杆与动杆之间利用平面推力球轴承连接,所述角度驱动电机的输出轴穿设在该平面推力球轴承内,平面推力球轴承的设置减少动杆与定杆之间的旋转摩擦力,同时为动杆提供一定的支撑。
[0010]优选地,所述连接杆的外壁套设有支撑套筒,该支撑套筒的内底壁上的开口中嵌设有过滤网;支撑套筒内底壁上位于过滤网的一侧位置处固定有鼓风机,鼓风机的输出端利用送风管与开设在取料端帽内的气路贯通连接,且该气路上并联开设有若干个排气孔,每个排气孔均贯穿取料端帽设置;所述鼓风机和角度驱动电机均与内置电源电连接,内置电源设置在支撑套筒内部。
[0011]采用上述设计方案,当螺母掉落在取料端帽上后,利用角度驱动电机带动动杆朝上旋转90
°
,使得螺母在其重力作用下掉落在支撑套筒上,与此同时,启动鼓风机,其利用送风管向取料端帽内的气路送风,并经由若干个排气孔排出至螺母内部,有效对螺母内壁进行风冷,风冷一段时间后,再通过反转角度驱动电机,从而带动螺母回位至与旋转驱动电机的轴心线相平行。
[0012]优选地,所述支撑套筒的内环壁上利用缓冲弹簧连接有数个弧形挡板,该弧形挡板的设置,在风冷过程中风冲向螺母,带动螺母碰撞支撑套筒内壁时,起到缓冲保护作用。
[0013]优选地,所述支撑套筒的内部位于弧形挡板下方位置处利用数个震动弹簧连接有支撑板,且支撑板贯穿连接杆设置,支撑板中开设有数个碎屑掉落开口,支撑板的底部连接有碎屑收集箱。
[0014]采用上述设计方案,在风冷过程中,螺母在风的冲力作用下与支撑套筒之间发生碰撞从而产生震动,在震动过程中对支撑板产生一定的震动作用,此时残留在螺母内部的攻丝碎屑在风的冲力以及震动的作用下掉落在支撑板上,并由支撑板中的碎屑掉落开口落入碎屑收集箱中,对螺母内的残留碎屑起到收集作用。
[0015]优选地,所述碎屑收集箱的底壁位于碎屑掉落开口的下方位置处嵌设有电磁铁环,该电磁铁环利用无线收发器与电控箱电控连接,掉落后的碎屑被电磁铁环磁吸住,收集满碎屑后,利用旋转驱动电机带动收集满的支撑套筒旋转至远离冲床夹具的一侧,且呈水平位置,此时利用角度驱动电机带动动杆旋转90
°
,此时支撑套筒的端口垂直朝下,然后在支撑套筒的下方放置收集装置,切断电磁铁环的供电,电磁铁环失磁,被磁吸的碎屑在重力作用下掉落到收集装置中,实现碎屑的集中收集转移。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种具有自动脱离功能的螺母取料装置,其取代人工取料,避免过高的温度给操作者带来伤害,且取料效率高,有效改进生产效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是图1的左视图。
[0019]图3是本专利技术中电动伸缩杆、连接杆、支撑套筒、取料端帽以及过滤网的连接示意图。
[0020]图4是本专利技术中支撑套筒、取料端帽、弧形挡板、支撑板、鼓风机以及碎屑收集箱的连接示意图。
[0021]图5是本专利技术中支撑套筒、弧形挡板、缓冲弹簧以及过滤网的连接示意图。
[0022]图6是本专利技术中支撑板和震动弹簧的连接示意图。
[0023]图7是本专利技术中碎屑收集箱和电磁铁环的连接示意图。
[0024]附图标记说明:立架1、电控箱2、旋转驱动电机3、转轴4、定杆5、角度驱动电机6、动杆7、电动伸缩杆8、取料端帽9、排气孔9

1、连接杆10、连接螺纹10

1、支撑套筒11、过滤网12、鼓风机13、内置电源14、送风管15、支撑板16、碎屑掉落开口16

1、碎屑收集箱17、送风管穿孔17

1、电磁铁环18、震动弹簧19、弧形挡板20、缓冲弹簧21、平面推力球轴承22、螺母23。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1:参看图1

图2所示,本实施例包含立架1和电控箱2,立架1的前侧壁上固定有电控箱2,它还包含:旋转驱动电机3,所述旋转驱动电机3固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动脱离功能的螺母取料装置,它包含立架(1)和电控箱(2),立架(1)的前侧壁上固定有电控箱(2),其特征在于:它还包含:旋转驱动电机(3),所述旋转驱动电机(3)固定在立架(1)的前侧壁上端;转轴(4),所述转轴(4)利用联轴器与旋转驱动电机(3)的输出轴连接,且转轴(4)利用轴承穿设在立架(1)中;电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)为数个,利用连杆等角度固定在转轴(4)的外周壁上,该电动伸缩杆(8)与电控箱(2)电控连接;连接杆(10),所述连接杆(10)固定在电动伸缩杆(8)的输出端上;取料端帽(9),所述取料端帽(9)固定在连接杆(10)的另一端上;利用旋转驱动电机(3)带动电动伸缩杆(8)旋转至与冲床夹具同轴心位置处,再利用电动伸缩杆(8)带动取料端帽(9)伸出,使得取料端帽(9)置于攻丝完成后的螺母(23)内部,此时控制冲床夹具松开并后退,脱离螺母(23),螺母(23)则掉落在取料端帽(9)上,实现无人工取料;然后利用旋转驱动电机(3)带动取料后的取料端帽(9)旋转,在旋转过程中螺母(23)自然冷却。2.根据权利要求1所述的一种具有自动脱离功能的螺母取料装置,其特征在于:所述取料端帽(9)利用螺纹旋接在一体成型于连接杆(10)端部的连接螺纹(10

1)上。3.根据权利要求1所述的一种具有自动脱离功能的螺母取料装置,其特征在于:所述连杆包含:定杆(5),所述定杆(5)的数量为数个,等角度固定在转轴(4)的外周壁上;角度驱动电机(6),所述角度驱动电机(6)的数量与定杆(5)的数量相对应设置,且分别固定在定杆(5)的外端内,该角度驱动电机(6)均与电控箱(2)电控连接;动杆(7),所述动杆(7)固定在角度驱动电机(6)的输出轴上,且所述电动伸缩杆(8)的控制端固定在动杆(7)的前侧壁上,电动伸缩杆(8)的输出端利用直线轴承穿过动杆(7)后,与连接杆(10)连接;将连杆设置为分段可旋转式结构,当螺母掉落在取料端帽(9)上后,利用角度驱动电机(6)带动动杆(7)朝上旋转一定的角度,使得螺母在其重力作用下下落一段距离,然后再在角度驱动电机(6)的反转下回位至与旋转驱动电机(3)的轴心线相平行,此过程使得螺母完全套在取料端帽(9)上,避免其掉落;当旋转驱动电机(3)带动取料后的取料端帽(9)旋转至远离冲床夹具一侧的水平位置时,再次利用角度驱动电机(6)带动动杆(7)朝下旋转90
°
,此时螺母从取料端帽(9)上掉落,实现落料。4.根据权利要求3所述的一种具有自动脱离功能的螺母取料装置,其特征在于:所述定杆(5)与动杆(7)之间利用平面推力球轴承(22)连接,所述角度驱动电机(6)的输出轴穿设在该平面推力球轴承(22)内,平面推力球轴承(22)的设置减少动杆(7)与定杆(5)之间的旋转摩擦力,同时为动杆(7)提供一定的支撑。5.根据权利要求3所述的一种具有自动脱离功能的螺母取料装置,其特征在于:所述连接杆(10)的外壁套设有支撑套筒(11),该支撑套筒(11)的内底壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵山马逢源陈翌
申请(专利权)人:常州市武进大众标准件有限公司
类型:发明
国别省市:

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