本发明专利技术公开了一种工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置，涉及混凝土搅拌设备技术领域，一种工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置，包括筒体和支撑架，所述支撑架上设置有筒体，所述筒体内设置有利用气泡进行搅拌的搅拌装置，所述支撑架上设有震荡装置，所述振荡装置与筒体相连接，所述筒体底部设有第一连接管且第一连接管与筒体内部连通，第一连接管的外周面上连接有第二连接管，所述第二连接管与第一连接管内部连通，所述第二连接管的顶部安装有风机；本发明专利技术结构简单合理，可以有效的对混凝土与减水剂进行搅拌，并且使混凝土与减水剂更好的进行融合，在搅拌过后对混凝土进行震荡防止过量的气泡导致混凝土无法直接进行施工使用。的气泡导致混凝土无法直接进行施工使用。的气泡导致混凝土无法直接进行施工使用。
【技术实现步骤摘要】
一种工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置
[0001]本专利技术涉及混凝土搅拌设备
，尤其是涉及一种工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]公知的，聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，主要用于公路、桥梁、高层建筑等建筑施工，使用方法是将减水剂与混凝土按照比例进行掺杂，然后在进行搅拌，目前的搅拌方式都是通过搅拌机进行搅拌，这样的搅拌方式会将物料搅拌的更加粉碎，这样在施工的时候就会影响到施工质量，并且通过搅拌机进行搅拌的方式不够均匀，不能充分的使减水剂与混凝土进行融合。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置，包括筒体和支撑架，所述支撑架上设置有筒体，所述筒体内设置有利用气泡进行搅拌的搅拌装置，所述支撑架上设有震荡装置，所述振荡装置与筒体相连接。
[0005]所述筒体底部设有第一连接管且第一连接管与筒体内部连通，第一连接管的外周面上连接有第二连接管，所述第二连接管与第一连接管内部连通，所述第二连接管的顶部安装有风机。
[0006]所述第一连接管的底部设有阀门且阀门位于第二连接管下方。
[0007]所述搅拌装置由搅拌干、搅拌块和搅拌棒构成，所述筒体的顶部设有连接架，连接架的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴垂直向下设置，所述第一电机的输出轴与搅拌杆相连接，搅拌杆的底部设有搅拌块，搅拌块的外周面上均匀分布有搅拌棒。
[0008]所述搅拌块的底部设有向上延伸的进气孔，所述搅拌棒为空心结构，所述搅拌棒上均设有出气孔，所述进气孔与出气孔相连通。
[0009]所述震荡装置由固定架、第二电机和连接块构成，所述支撑架上设有固定架，所述固定架内部设有第二电机，第二电机的固定端位于支撑架上，第二连接的输出轴顶部设有连接块，所述连接块通过第二电机的输出轴带动进行上下移动，所述连接块与筒体的外周面焊接。
[0010]所述支撑架的底部设有控制开关，所述控制开关与风机、第一电机和第二电机电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。
[0011]所述搅拌棒的端部均连接有刮板，所述刮板为橡胶材质，刮板与筒体的中心轴线的夹角度数不等于90
°
。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
通过从筒体的底部产生气泡的方式来对混凝土与减水剂进行搅拌，通过设置搅拌装置来将筒体底部产生的较大气泡进行分解，使气泡充分的带动减水剂与混凝土进行搅拌，通过设置振荡装置来对筒体进行震荡来避免搅拌后的混凝土内存在大量的气泡；本专利技术结构简单合理，可以有效的对混凝土与减水剂进行搅拌，并且使混凝土与减水剂更好的进行融合，在搅拌过后对混凝土进行震荡防止过量的气泡导致混凝土无法直接进行施工使用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的搅拌装置结构示意图；图3为本专利技术的振荡装置示意图；图4为本专利技术的阀门设置示意图；图5为本专利技术刮板结构示意图；1、筒体；2、第一连接管；3、第二连接管；4、支撑架；5、阀门；6、固定架；7、连接架；8、第一电机；9、搅拌杆；10、风机；11、控制开关；12、搅拌块；13、搅拌棒；14、出气孔；15、进气孔；16、第二电机；17、连接块；18、刮板。
具体实施方式
[0013]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
[0014]结合附图1~5所述一种工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置，包括筒体1和支撑架4，所述支撑架4上设置有筒体1，所述筒体1内设置有利用气泡进行搅拌的搅拌装置，所述支撑架4上设有震荡装置，所述振荡装置与筒体1相连接。
[0015]所述筒体1底部设有第一连接管2且第一连接管2与筒体1内部连通，第一连接管2的外周面上连接有第二连接管3，所述第二连接管3与第一连接管2内部连通，所述第二连接管3的顶部安装有风机10；所述风机10通过第二连接管3来对第一连接管2内进行吹气，使气体从筒体1的底部冒出，冒出。
[0016]所述第一连接管2的底部设有阀门5且阀门5位于第二连接管3下方。
[0017]所述搅拌装置由搅拌干、搅拌块12和搅拌棒13构成，所述筒体1的顶部设有连接架7，连接架7的顶部设有第一电机8，所述第一电机8的输出轴垂直向下设置，所述第一电机8的输出轴与搅拌杆9相连接，搅拌杆9的底部设有搅拌块12，搅拌块12的外周面上均匀分布有搅拌棒13；所述搅拌装置位于第一连接管2的正上方，从第一连接管2中进入筒体1内部的气体正好会漂浮在搅拌块12内，通过搅拌块12将气体从搅拌棒13上的各个出气孔14内排出，第一电机8的输出轴延自身的中心轴线进行旋转，第一电机8的输出轴带动搅拌杆9同步进行旋转。
[0018]所述搅拌块12的底部设有向上延伸的进气孔15，所述搅拌棒13为空心结构，所述搅拌棒13上均设有出气孔14，所述进气孔15与出气孔14相连通。
[0019]所述震荡装置由固定架6、第二电机16和连接块17构成，所述支撑架4上设有固定架6，所述固定架6内部设有第二电机16，第二电机16的固定端位于支撑架4上，第二连接的
输出轴顶部设有连接块17，所述连接块17通过第二电机16的输出轴带动进行上下移动，所述连接块17与筒体1的外周面焊接；通过第二电机16来带动筒体1上下移动来进行震荡，以此来清除筒体1内的气泡。
[0020]所述支撑架4的底部设有控制开关11，所述控制开关11与风机10、第一电机8和第二电机16电性连接，所述控制开关11与外部电源电性连接。
[0021]所述搅拌棒13的端部均连接有刮板18，所述刮板18为橡胶材质，刮板18与筒体1的中心轴线的夹角度数不等于90
°
；通过倾斜刮板18来对筒体1内壁上的物料进行刮除，使物料落入筒体1内部继续进行搅拌。
[0022]实施例1，所述的一种工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置，使用时将混凝土与聚羧酸减水剂按比例调试后放入筒体1内部，然后通过控制开关11进行控制，通过控制开关11来使风机10和第一电机8进行工作，风机10工作后将空气从第二连接管3送至第一连接管2并从筒体1的底部冒出，这时筒体1的底部会不断地有气泡冒出，冒出的气泡会进入搅拌块12内，通过搅拌块12气体会均匀的进入各个搅拌棒13，通过第一电机8来带动搅拌杆9，搅拌杆9转动的时候会使搅拌棒13一并转动，这时气泡会均匀的不断从底部开始上升对筒体1内部的混凝土进行搅拌，这样的搅拌会使混凝土搅拌的更加的均匀，当搅拌完成后，通过控制开关11来对第二电机16进行控制，第二电机16会使筒体1反复的上下移动，这样可以对筒体1的内部进行震荡，使筒体1内部的气泡震荡出来，确保搅拌后的混凝土内掺杂较少的气泡，完成后通过阀门5来将筒体1内的物料从第一连接管2中放出。
[0023]本专利技术未详述部分为现有技术，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置，包括筒体（1）和支撑架（4），所述支撑架（4）上设置有筒体（1），其特征是：所述筒体（1）内设置有利用气泡进行搅拌的搅拌装置，所述支撑架（4）上设有震荡装置，所述振荡装置与筒体（1）相连接。2.根据权利要求1所述的工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置，其特征是：所述筒体（1）底部设有第一连接管（2）且第一连接管（2）与筒体（1）内部连通，第一连接管（2）的外周面上连接有第二连接管（3），所述第二连接管（3）与第一连接管（2）内部连通，所述第二连接管（3）的顶部安装有风机（10）。3.根据权利要求2所述的工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置，其特征是：所述第一连接管（2）的底部设有阀门（5）且阀门（5）位于第二连接管（3）下方。4.根据权利要求3所述的工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置，其特征是所述搅拌装置由搅拌干、搅拌块（12）和搅拌棒（13）构成，所述筒体（1）的顶部设有连接架（7），连接架（7）的顶部设有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴垂直向下设置，所述第一电机（8）的输出轴与搅拌杆（9）相连接，搅拌杆（9）的底部设有搅拌块（12），搅拌块（12）的外周面上均匀分布有搅拌棒（13）。5.根据权利要求4所述的工地用聚羧酸减...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，靳丽娜，
申请(专利权)人：江苏百瑞吉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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