一种热镀锌电镀锌衬塑管件制造技术

本发明专利技术公开了一种热镀锌电镀锌衬塑管件。一种热镀锌电镀锌衬塑管件，包括管件体、内衬塑层，内衬塑层分别具有向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的部分和平行延伸的部分，内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸部分的竖直截面呈倒角形；管件体外表面依次具有热镀锌层及电镀锌层，热镀锌层为内层，电镀锌层为外层。本发明专利技术防止了热镀锌电镀锌衬塑管件冷却后衬塑层收缩不与管件内腔剥离，防止了衬塑层松动，提高了热镀锌电镀锌衬塑管件的合格率；提高了本发明专利技术防腐保护效果；实现了对热镀锌电镀锌衬塑管件螺纹部位防锈保护。管件螺纹部位防锈保护。管件螺纹部位防锈保护。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌电镀锌衬塑管件


[0001]本专利技术属于一种管路连接件，特别是属于一种热镀锌电镀锌衬塑管件。

技术介绍

[0002]热镀锌电镀锌衬塑管件是在传统镀锌管件的基础上为满足市场及环保要求而升级的新型产品，热镀锌电镀锌衬塑管件是以管件作为基础(管件为玛钢管件、球铁管件、高碳钢管件或不锈钢管件的一种)内衬塑层。现有热镀锌衬塑管件通常为热镀锌后衬塑,热镀锌衬塑管件在衬塑后由于衬塑层的热胀冷缩，在热镀锌衬塑管件冷却后衬塑层收缩有时会与管件内腔剥离，导致30％左右的热镀锌衬塑管件衬塑层松动，影响热镀锌衬塑管件的安装使用。同时现有热镀锌衬塑管件通常为热镀锌后衬塑，对于热镀锌电镀锌衬塑管件，因为其需要镀锌后加工螺纹，管件螺纹部位无涂层防护，常规防锈油等防锈方案无法得到较好的防锈效果，存放过程中易生锈，影响热镀锌衬塑管件产品的储存；现有热镀锌管件产品虽然可以通过电化学腐蚀，防止红锈的产生，但是现有热镀锌衬塑管件中性盐雾实验8小时通常会产生白锈，影响热镀锌衬塑管件产品的外观和使用效果。如何防止热镀锌电镀锌衬塑管件冷却后衬塑层收缩不与管件内腔剥离，防止衬塑层松动，提高热镀锌电镀锌衬塑管件的合格率，提高热镀锌电镀锌衬塑管件的安装使用效果；如何提高热镀锌电镀锌衬塑管件防腐保护效果；如何实现对热镀锌电镀锌衬塑管件螺纹部位防锈保护，防止热镀锌电镀锌衬塑管件螺纹部位存放生锈是需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种热镀锌电镀锌衬塑管件。该热镀锌电镀锌衬塑管件能防止热镀锌电镀锌衬塑管件冷却后衬塑层收缩不与管件内腔剥离，防止衬塑层松动，提高热镀锌电镀锌衬塑管件的合格率，提高热镀锌电镀锌衬塑管件的安装使用效果；提高热镀锌电镀锌衬塑管件防腐保护效果；能实现对热镀锌电镀锌衬塑管件螺纹部位防锈保护，防止热镀锌电镀锌衬塑管件螺纹部位存放生锈。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种热镀锌电镀锌衬塑管件，包括管件体、内衬塑层，还包括密封圈，其特征是：所述管件体为具有至少两端端口的管件体，管件体至少两端端口的内表面分别设置有螺纹，内衬塑层分别具有向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的部分和平行延伸的部分，内衬塑层依次向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸部分与平行延伸部分之间分别安装着密封圈；内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸部分的竖直截面呈倒角形，内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的竖直截面呈倒角形部分的长度为1.5
‑7㎜
，内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸竖直截面呈倒角形部分的倒角角度为45
‑
70
°
；所述管件体外表面依次具有热镀锌层及电镀锌层，该热镀锌层为内层，该电镀锌层为外层；所述热镀锌层厚度为30
‑
100μm,所述电镀锌层厚度为5
‑
25um，附着力≤1级，冲击力≥50kg.cm，铅笔硬度≥HB，耐中性盐雾试验24
‑
300小时无白
锈；所述热镀锌层为锌层或锌合金层的一种，所述电镀锌层为锌层或锌合金层的一种；
[0005]所述管件体为弯头管件体、三通管件体或管箍管件体的一种；所述管件体为玛钢管件体、球铁管件体、高碳钢管件体或不锈钢管件体的一种。
[0006]本专利技术生产工艺流程：管件体毛坯
→
热镀锌
→
管件体内螺纹加工
→
电镀锌
→
衬塑。
[0007]本专利技术的有益效果是：由于本专利技术热镀锌电镀锌衬塑管件，包括管件体、内衬塑层，密封圈，管件体为具有至少两端端口的管件体，管件体至少两端端口的内表面分别设置有螺纹，内衬塑层分别具有向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的部分和平行延伸的部分，内衬塑层依次向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸部分与平行延伸部分之间分别安装着密封圈；内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的部分竖直截面呈倒角形，内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的竖直截面呈倒角形部分的长度为1.5
‑7㎜
，内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的竖直截面呈倒角形部分的倒角角度为45
‑
70
°
。内衬塑层向分别相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的竖直截面呈倒角形部分的长度为1.5
‑7㎜
，即内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的竖直截面呈倒角形部分衬挂在该管件体至少两端端口内表面分别设置的内螺纹上1
‑
3个丝扣，实现了衬塑层收缩后仍然可以和管件体至少两端端口内表面螺纹部分牢固配合不松动。
[0008]由于本专利技术内衬塑层向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的竖直截面呈倒角形部分的倒角角度为45
‑
70
°
并向靠近管件体至少两端端口外立面一侧直径尺寸逐渐减小，本专利技术热镀锌电镀锌衬塑管件装配时密封圈受挤压作用，提高了本专利技术热镀锌电镀锌衬塑管件装配时密封效果，经测试实现6MPa水压无渗漏本专利技术实现了热镀锌电镀锌衬塑管件冷却后衬塑层收缩不与管件内腔剥离，防止了衬塑层松动，提高了热镀锌电泳漆衬塑管件的合格率，热镀锌电泳漆衬塑管件合格率达到98.7％，提高了热镀锌电镀锌衬塑管件的安装使用效果。
[0009]由于本专利技术管件体外表面依次具有热镀锌层及电镀锌层，该热镀锌层为内层，该电镀锌层为外层；所述热镀锌层厚度为30
‑
100μm,所述电镀锌层厚度为5
‑
25um，附着力≤1级，冲击力≥50kg.cm，铅笔硬度≥HB，耐中性盐雾试验24
‑
300小时无白锈；所述热镀锌层为锌层或锌合金层的一种，所述电镀锌层为锌层或锌合金层的一种；热镀锌电镀锌衬塑管件通过热镀锌加工、内螺纹加工后再进行电镀锌加工，实现了热镀锌电镀锌衬塑管件加工后的螺纹被电镀锌层保护，在电镀锌层防腐防护的作用下，热镀锌电镀锌衬塑管件加工后的螺纹得到了防腐保护，根据防腐需求，本专利技术热镀锌电镀锌衬塑管件相对于现有热镀锌衬塑管件中性盐雾实验8小时白锈提升至中性盐雾实验24
‑
300小时无白锈；提高了本专利技术热镀锌电镀锌衬塑管件防腐保护效果；实现了对热镀锌电镀锌衬塑管件螺纹部位防锈保护，防止了热镀锌电镀锌衬塑管件螺纹部位存放生锈。同时本专利技术热镀锌电镀锌衬塑管件的电镀锌层外观光滑、光亮，具有良好的装饰效果，提升了产品外观形象。
[0010]下表是5批次(每批次120件)热镀锌电镀锌衬塑管件产品合格统计表
[0011][0012]注：
[0013]衬塑层不与热镀锌电镀锌衬塑管件内腔剥离、衬塑层不松动为合格热镀锌电镀锌衬塑管件产品；
[0014]衬塑层与热镀锌电镀锌衬塑管件内腔剥离、衬塑层松动为不合格热镀锌电镀锌衬塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌电镀锌衬塑管件，包括管件体、内衬塑层，还包括密封圈，其特征是：所述管件体为具有至少两端端口的管件体，管件体至少两端端口的内表面分别设置有螺纹，内衬塑层分别具有向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的部分和平行延伸的部分，内衬塑层依次向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸部分与平行延伸部分之间分别安装着密封圈；内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸部分的竖直截面呈倒角形。2.根据权利要求1所述一种热镀锌电镀锌衬塑管件，其特征是：内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸的竖直截面呈倒角形部分的长度为1.5
‑7㎜
。3.根据权利要求1所述一种热镀锌电镀锌衬塑管件，其特征是：内衬塑层分别向相邻管件体至少两端端口内表面螺纹部分倾斜延伸竖直截面呈倒角形部分的倒角角度为45
‑
70
°
。4.根据权利要求1所述一种热镀锌电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祝华，邵邦印，邢栋栋，
申请(专利权)人：玫德集团有限公司，
类型：发明
国别省市：