一种鞋加工用皮鞋压力成型设备制造技术

本发明专利技术涉及鞋加工技术领域，公开了一种鞋加工用皮鞋压力成型设备，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有压力成型机构和冷热机构；所述压力成型机构包括第一电动伸缩缸、第二电动伸缩缸、第一电机、第二电机、第一电机轴、第二电机轴、上模具、下模具、固定条板、第三电动伸缩缸、固定板、模具槽块和模具孔。本发明专利技术通过在上模具和下模具上设置有第一电机和第二电机，可以在鞋胶放入模具孔后，利用第一电机和第二电机带动上模具和下模具旋转，使模具孔内部的鞋胶均匀化，而且在模具孔内部插入有模具槽块，能够在压力成型后，快速将成型件顶出，经过模具槽块反复移动，还可以清除模具孔内壁上的残留物。的残留物。的残留物。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋加工用皮鞋压力成型设备


[0001]本专利技术涉及鞋加工
，具体为一种鞋加工用皮鞋压力成型设备。

技术介绍

[0002]皮鞋是温州的经济支柱产业，也是温州在全国有较高知名度的产业。其生产历史悠久，早在宋时，温州已有专门从事鞋业生产的匠户。在长期的历史发展过程中，生产从低级到高级，从简单到复杂，历代能工巧匠们积累了大量的生产经验和制造技术，成为宝贵的历史财富。温州制鞋业随着飞速的发展，从手工制作到半机械制作，机械的应用和制鞋理论的深化，制鞋技术工艺不断得到改进和发展，皮鞋制作工艺复杂，其生产过程大致可分为划料、劈皮、做包、车包、冲压成型、钳包、热定型、打包脚、复爪、整理、鞋面处理等11道大项生产工序，有的还有缝包、缝底、鞋面定型、鞋面印花、串花、编织、绣花等工序。此外还有选楦、选购材料、选样打版前期准备工作及包装后期工作，冲压成型为其中一个重要阶段，将鞋胶材料放入模具中，通过升温鞋胶，然后压制成型的加工，但传统鞋加工用皮鞋压力成型设备，存在着温度不能过高，成型过慢，温度过高不利于人员操作，会烫伤工作人员，且只能单独一个皮鞋且只能一次冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋加工用皮鞋压力成型设备，包括装置底板（1），其特征在于：所述装置底板（1）顶部设置有压力成型机构和冷热机构；所述压力成型机构包括第一电动伸缩缸（7）、第二电动伸缩缸（8）、第一电机（9）、第二电机（10）、第一电机轴（11）、第二电机轴（12）、上模具（13）、下模具（14）、固定条板（16）、第三电动伸缩缸（17）、固定板（18）、模具槽块（19）和模具孔（28）；所述装置底板（1）顶部连通有连接箱体（2），所述连接箱体（2）顶部连通有装置顶板（3），所述装置顶板（3）底部和装置底板（1）顶部分别螺栓连接有第一电动伸缩缸（7）和第二电动伸缩缸（8）的一端，所述第一电动伸缩缸（7）和第二电动伸缩缸（8）的另一端分别固定连接有第一电机（9）和第二电机（10），所述第一电机（9）底部和第二电机（10）顶部分别连接有第一电机轴（11）和第二电机轴（12），所述第一电机轴（11）底部和第二电机轴（12）顶部分别螺栓连接有上模具（13）和下模具（14），所述第二电机轴（12）左右两侧均固定连接有固定条板（16），所述固定条板（16）顶部一端螺栓连接有第三电动伸缩缸（17），所述第三电动伸缩缸（17）顶部固定连接有固定板（18），所述固定板（18）顶部螺栓连接有三个模具槽块（19），所述下模具（14）内部左右两侧均等距开设有三个模具孔（28）；所述冷热机构包括凹槽（23）、电机保护罩（24）、第三电机（25）、第三电机轴（26）和半导体制冷片（27）；所述上模具（13）顶部左右两侧均等距开设有三个凹槽（23），所述上模具（13）前侧左右两端均等距螺栓连接有三个电机保护罩（24），所述电机保护罩（24）内部前侧螺栓连接有第三电机（25），所述第三电机（25）后侧转动连接有第三电机轴（26），所述第三电机轴（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，
申请(专利权)人：湖南斯立德鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：