一种海绵鞋垫自动化加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种海绵鞋垫自动化加工设备，包括箱体：收集盒，所述收集盒活动连接于所述箱体的右侧下端内部位置；龙门架，所述龙门架固定连接于所述箱体的上端面中部位置；压切机构，所述压切机构设置于所述龙门架的中部位置；输送机构，所述输送机构设置于所述龙门架左右两侧的所述箱体的内部上侧位置；下料机构，所述下料机构设置于所述箱体的右端上侧位置。该海绵鞋垫自动化加工设备能便于对压切板进行快速的安装和拆卸，从而能够便于对不同的形状和尺码大小的海绵鞋垫的加工进行快速切换，且能便于对海绵鞋垫进行自动下料，从而提高海绵鞋垫的生产效率，并且能便于对压切后的海绵原料进行收卷，从而便于对海绵边角料进行回收利用。回收利用。回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵鞋垫自动化加工设备


[0001]本专利技术涉及海绵鞋垫加工
，具体为一种海绵鞋垫自动化加工设备。

技术介绍

[0002]海绵鞋垫广泛应用于各种鞋的内部，从而起到提高柔软性和吸汗的作用，海绵鞋垫在加工时通过压切板对海绵原料进行压切成型，从而形成海绵鞋垫，其生产需要使用到海绵鞋垫加工设备，但是现有的海绵鞋垫加工设备还存在以下不足：1、现有的海绵鞋垫加工设备不便于对压切板进行安装和拆卸，由于海绵鞋垫具有不同的形状和尺码大小，在加工不同鞋垫时需要对压切板进行更换，现有的海绵鞋垫加工设备更换压切板过程复杂，费时费力；2、现有的海绵鞋垫加工设备将海绵压切成型后，需要人工从海绵原料上将鞋垫手动取下，该下料方式费时费力，使得海绵鞋垫的加工效率较低；3、现有的海绵鞋垫加工设备不便于对压切后的海绵原料进行收卷，压切后的海绵原料不进行收卷会使得其产生堆积，从而造成生产环境杂乱，且不便于海绵边角料的回收利用；因此，需要一种海绵鞋垫自动化加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种海绵鞋垫自动化加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的海绵鞋垫加工设备不便于对压切板进行安装和拆卸且不便于对海绵鞋垫进行自动下料并且不便于对压切后的海绵原料进行收卷的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种海绵鞋垫自动化加工设备，包括箱体：收集盒，所述收集盒活动连接于所述箱体的右侧下端内部位置；龙门架，所述龙门架固定连接于所述箱体的上端面中部位置；压切机构，所述压切机构设置于所述龙门架的中部位置；输送机构，所述输送机构设置于所述龙门架左右两侧的所述箱体的内部上侧位置；下料机构，所述下料机构设置于所述箱体的右端上侧位置；绕卷机构，所述绕卷机构连接于所述箱体的右端面上；驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述下料机构的前侧位置；拨轮，所述拨轮通过轴连接于所述箱体的前端面上；槽轮，所述槽轮连接于所述输送机构的前侧位置；第一皮带传动机构，所述第一皮带传动机构连接于所述拨轮的轴与所述驱动电机的轴之间。
[0005]采用上述技术方案，能便于通过压切机构对海绵鞋垫进行压切成型，且能便于通
过输送机构对海绵原料进行自动输送，并且能便于通过下料机构对压切成型的海绵鞋垫进行自动下料，而且能便于通过绕卷机构对剩余的海绵原料进行收卷。
[0006]优选的，所述压切机构包括有：液压缸，所述液压缸固定连接于所述龙门架的上端面中部位置；连接块，所述连接块固定连接于所述液压缸的轴上；压切板，所述压切板上端连接于所述连接块的内部下侧位置；限位块，所述限位块活动连接于所述连接块的内部；第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置于所述限位块的上侧位置；推杆，所述推杆活动连接于所述限位块右侧的所述连接块内部。
[0007]采用上述技术方案，能便于通过液压缸带动压切板向下运动对海绵原料进行压切，且能便于通过连接块的设置使得压切板便于更换以加工不同的形状和尺码大小的海绵鞋垫。
[0008]优选的，所述输送机构包括有：下压辊，所述下压辊通过轴承对称连接于所述龙门架两侧的所述箱体内部；上压辊，所述上压辊与所述箱体内部侧面滑动连接，且所述上压辊两端上侧设置有压紧弹簧；第二皮带传动机构，所述第二皮带传动机构连接于所述龙门架两侧的所述下压辊之间。
[0009]采用上述技术方案，能便于通过下压辊和上压辊的配合将海绵原料进行压紧，且能便于通过下压辊转动对海绵原料进行间断输送，从而便于海绵鞋垫的压切加工。
[0010]优选的，所述下料机构包括有：安装架，所述安装架固定连接于所述箱体的右侧上端面上；驱动轴，所述驱动轴通过轴承连接于所述安装架的上侧位置；凸轮，所述凸轮通过键连接于所述驱动轴的中部位置；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动连接于所述安装架的中部位置，且所述第一伸缩杆的侧面上设置有第三复位弹簧；上压板，所述上压板固定连接于所述第一伸缩杆的下端位置；上压块，所述上压块直线等距设置于所述上压板的下端面上；支撑柱，所述支撑柱固定连接于所述箱体的内部下端面上；缓冲板，所述缓冲板活动连接于所述支撑柱上，且所述缓冲板下端的所述支撑柱上设置有缓冲弹簧；第二伸缩柱，所述第二伸缩柱活动连接于所述缓冲板的中部位置；下压板，所述下压板固定连接于所述第二伸缩柱的上端位置；下压块，所述下压块直线等距连接于所述下压板的上端面上；永磁铁，所述永磁铁固定连接于所述第二伸缩柱的下端面上，且所述永磁铁上侧的所述第二伸缩柱的侧面上设置有第二复位弹簧；空心柱，所述空心柱固定连接于所述缓冲板的下端面中部位置；铁芯，所述铁芯固定连接于所述空心柱的下端面上，且所述铁芯侧面上设置有线圈。
[0011]采用上述技术方案，能便于通过下压板向上运动带动下压块向上运动将压切成型的海绵鞋垫夹持在下压块与上压块之间，通过下压块与上压块同步向下运动使得成型的海绵鞋垫与海绵原料脱离，再通过下压块与上压块分别向下和向上运动将海绵鞋垫松开，从而实现海绵鞋垫的自动下料操作。
[0012]优选的，所述绕卷机构包括有：绕卷架，所述绕卷架固定连接于所述箱体的右端面前后两侧位置；绕卷轴，所述绕卷轴通过轴承连接于所述绕卷架之间；防滑片，所述防滑片固定连接于所述绕卷轴的侧面上；第三皮带传动机构，所述第三皮带传动机构连接于所述下压辊与所述绕卷轴之间。
[0013]采用上述技术方案，能便于通过绕卷轴带动剩余的海绵原料收卷至绕卷轴上，从而便于对剩余海绵原料的回收。
[0014]优选的，所述限位块中部设置有方形通槽，且所述推杆的左端竖直截面结构形状为直角梯形。
[0015]采用上述技术方案，能便于通过推动推杆使得推杆左端进入到限位块中部设置的方形通槽内，使得推杆左端带动限位块向上运动，从而使得限位块与压切板上端面上的凹槽脱离，能够使得压切板便于更换。
[0016]优选的，所述上压块与所述下压块的数量相同，且所述上压块与所述下压块的位置相对应。
[0017]采用上述技术方案，能便于通过上压块与下压块相互配合对压切成型的海绵鞋垫进行夹持，从而便于使得压切成型的海绵鞋垫与海绵原料脱离。
[0018]优选的，所述防滑片的竖直截面结构形状为“V”形，且所述防滑片上设置有齿牙。
[0019]采用上述技术方案，能便于通过防滑片上设置有齿牙对海绵原料一端进行固定，防止海绵原料在绕卷轴上产生滑动导致无法收卷。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该海绵鞋垫自动化加工设备能便于对压切板进行快速的安装和拆卸，从而能够便于对不同的形状和尺码大小的海绵鞋垫的加工进行快速切换，且能便于对海绵鞋垫进行自动下料，从而提高海绵鞋垫的生产效率，并且能便于对压切后的海绵原料进行收卷，从而便于对海绵边角料进行回收利用：1、通过按动推杆使得推杆左端进入到限位块上的方形通槽内，限位块向上运动与压切板上侧设置的凹槽相脱离，通过向右侧滑动压切板即可将压切板从连接块上取下，通过将待安装的压切板滑动至连接块内，使得限位块卡合至压切板上侧设置的凹槽内，即可完成压切板的更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵鞋垫自动化加工设备，包括箱体，其特征在于：收集盒，所述收集盒活动连接于所述箱体的右侧下端内部位置；龙门架，所述龙门架固定连接于所述箱体的上端面中部位置；压切机构，所述压切机构设置于所述龙门架的中部位置；输送机构，所述输送机构设置于所述龙门架左右两侧的所述箱体的内部上侧位置；下料机构，所述下料机构设置于所述箱体的右端上侧位置；绕卷机构，所述绕卷机构连接于所述箱体的右端面上；驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述下料机构的前侧位置；拨轮，所述拨轮通过轴连接于所述箱体的前端面上；槽轮，所述槽轮连接于所述输送机构的前侧位置；第一皮带传动机构，所述第一皮带传动机构连接于所述拨轮的轴与所述驱动电机的轴之间。2.根据权利要求1所述的一种海绵鞋垫自动化加工设备，其特征在于，所述压切机构包括有：液压缸，所述液压缸固定连接于所述龙门架的上端面中部位置；连接块，所述连接块固定连接于所述液压缸的轴上；压切板，所述压切板上端连接于所述连接块的内部下侧位置；限位块，所述限位块活动连接于所述连接块的内部；第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置于所述限位块的上侧位置；推杆，所述推杆活动连接于所述限位块右侧的所述连接块内部。3.根据权利要求1所述的一种海绵鞋垫自动化加工设备，其特征在于，所述输送机构包括有：下压辊，所述下压辊通过轴承对称连接于所述龙门架两侧的所述箱体内部；上压辊，所述上压辊与所述箱体内部侧面滑动连接，且所述上压辊两端上侧设置有压紧弹簧；第二皮带传动机构，所述第二皮带传动机构连接于所述龙门架两侧的所述下压辊之间。4.根据权利要求1所述的一种海绵鞋垫自动化加工设备，其特征在于，所述下料机构包括有：安装架，所述安装架固定连接于所述箱体的右侧上端面上；驱动轴，所述驱动轴通过轴承连接于所述安装架的上侧位置；凸轮，所述凸轮通过键...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小柯，
申请(专利权)人：张小柯，
类型：发明
国别省市：