本发明专利技术涉及硬质合金技术领域，且公开了一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，包括机架，所述机架的正面固定连接有分度机构，所述分度机构的正面卡接有夹紧机构，所述机架的内部转动连接有分度轮和旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有传动轮。该节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，通过主动轮带动传动轴旋转，传动轴带动滑动轴旋转，滑动轴带动固定转轴旋转，固定转轴带动传动轮旋转，传动轮带动旋转盘转动，旋转盘带动分度轮旋转，分度轮带动卡接盘旋转，卡接盘带动卡接座旋转，再通过卡接组件、通电线圈和强磁环等机构的配合使用，从而达到快速自动分度旋转打孔，自由调节旋转速度的效果。自由调节旋转速度的效果。自由调节旋转速度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构
[0001]本专利技术涉及硬质合金
，具体为一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们对于各种新型材料的使用变得越来越频繁，硬质合金就是其中较为重要的一种新型材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，被广泛应用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，除了刀具外，硬质合金也被广泛应用于制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具等，伴随着近些年来机械设备精度越来越高，所使用的轴承座的材料的要求也是越来越高，轴承座的材质硬度，耐磨性要求越来越高，而硬质合金的材料性质完全符合使用要求，所以近些年来硬质合金轴承座的使用变得越来越普遍，但是硬质合金轴承座在打孔难以进行分度定位钻孔、夹紧固定速度慢，对轴承座的加工造成极大影响，极大的降低了轴承座的生产效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，具备快速自动分度旋转打孔，自由调节旋转速度、自动卡接固定，快速夹紧固定，节能环保的优点，解决了打孔难以进行分度定位钻孔、夹紧固定速度慢的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述快速自动分度旋转打孔，自由调节旋转速度、自动卡接固定，快速夹紧固定的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，包括机架，所述机架的正面固定连接有分度机构，所述分度机构的正面卡接有夹紧机构，所述机架的内部转动连接有分度轮和旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有传动轮。
[0007]优选的，所述分度机构包括分度架，所述分度架的内部转动连接有主动轮，所述分度架的内部转动连接有传动轴，所述分度架的内部滑动连接有滑动轴，所述分度架的内部转动连接有固定转轴，所述分度架的内部固定连接有通电线圈、强磁环和卡接组件，所述分度架的内部转动连接有卡接盘。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括卡接座，所述卡接座的顶部固定连接有夹紧座，所述夹紧座的内部转动连接有夹紧盘，所述夹紧座的内部滑动连接有夹紧块，所述夹紧块的底部固定连接有固定导柱，所述夹紧座的底部螺纹连接有固定螺栓。
[0009]优选的，所述传动轴的两端分别固定连接有与主动轮和滑动轴适配的锥齿轮。
[0010]优选的，所述滑动轴的每部开设有矩形滑槽，滑动轴的外侧开设有与卡接组件适
配的弧形滑槽，滑动轴的底部固定连接有方形轴。
[0011]优选的，所述通电线圈有软磁环和固定线圈组成，固定线圈缠绕在软磁环的外侧，通电线圈位于滑动轴的外侧。
[0012]优选的，所述卡接盘的底部与分度轮固定连接，卡接盘的内部开设有与卡接座适配的卡接槽。
[0013]所述夹紧盘的内部开设有与固定导柱适配的弧形滑槽，夹紧盘的外侧固定连接有把手，夹紧盘的底部开设有与固定螺栓适配的环形槽。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，具备以下有益效果：
[0016]1、该节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，通过主动轮带动传动轴旋转，传动轴带动滑动轴旋转，滑动轴带动固定转轴旋转，固定转轴带动传动轮旋转，传动轮带动旋转盘转动，旋转盘带动分度轮旋转，分度轮带动卡接盘旋转，卡接盘带动卡接座旋转，再通过卡接组件、通电线圈和强磁环等机构的配合使用，从而达到快速自动分度旋转打孔，自由调节旋转速度的效果。
[0017]2、该节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，通过夹紧盘带动固定导柱位移，固定导柱带动夹紧块位移，再通过卡接座、固定螺栓和卡接盘等机构的配合使用，从而达到自动卡接固定，快速夹紧固定，节能环保的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术分度结构示意图；
[0020]图3为本专利技术夹紧结构示意图；
[0021]图4为本专利技术切换结构放大示意图；
[0022]图5为本专利技术夹紧盘结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、分度机构；3、夹紧机构；4、分度轮；5、旋转盘；6、传动轮；21、分度架；22、主动轮；23、传动轴；24、滑动轴；25、固定转轴；26、通电线圈；27、强磁环；28、卡接组件；29、卡接盘；31、卡接座；32、夹紧座；33、夹紧盘；34、固定导柱；35、夹紧块；36、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
2和图4，一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，包括机架1，机架1的正面固定连接有分度机构2，分度机构2包括分度架21，分度架21的内部转动连接有主动轮22，分度架21的内部转动连接有传动轴23，传动轴23的两端分别固定连接有与主动轮22和滑动轴24适配的锥齿轮，分度架21的内部滑动连接有滑动轴24，滑动轴24
的每部开设有矩形滑槽，滑动轴24的外侧开设有与卡接组件28适配的弧形滑槽，滑动轴24的底部固定连接有方形轴，分度架21的内部转动连接有固定转轴25，分度架21的内部固定连接有通电线圈26、强磁环27和卡接组件28，通电线圈26有软磁环和固定线圈组成，固定线圈缠绕在软磁环的外侧，通电线圈26位于滑动轴24的外侧，分度架21的内部转动连接有卡接盘29，卡接盘29的底部与分度轮4固定连接，卡接盘29的内部开设有与卡接座31适配的卡接槽，分度机构2的正面卡接有夹紧机构3，机架1的内部转动连接有分度轮4和旋转盘5，旋转盘5的顶部固定连接有传动轮6。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1、图3和图5，一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，包括机架1，机架1的正面固定连接有分度机构2，分度机构2的正面卡接有夹紧机构3，夹紧机构3包括卡接座31，卡接座31的顶部固定连接有夹紧座32，夹紧座32的内部转动连接有夹紧盘33，夹紧盘33的内部开设有与固定导柱34适配的弧形滑槽，夹紧盘33的外侧固定连接有把手，夹紧盘33的底部开设有与固定螺栓36适配的环形槽，夹紧座32的内部滑动连接有夹紧块35，夹紧块35的底部固定连接有固定导柱34，夹紧座32的底部螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的正面固定连接有分度机构(2)，所述分度机构(2)的正面卡接有夹紧机构(3)，所述机架(1)的内部转动连接有分度轮(4)和旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的顶部固定连接有传动轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，其特征在于：所述分度机构(2)包括分度架(21)，所述分度架(21)的内部转动连接有主动轮(22)，所述分度架(21)的内部转动连接有传动轴(23)，所述分度架(21)的内部滑动连接有滑动轴(24)，所述分度架(21)的内部转动连接有固定转轴(25)，所述分度架(21)的内部固定连接有通电线圈(26)、强磁环(27)和卡接组件(28)，所述分度架(21)的内部转动连接有卡接盘(29)。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的硬质合金钢轴承座圆周孔等距打孔机构，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括卡接座(31)，所述卡接座(31)的顶部固定连接有夹紧座(32)，所述夹紧座(32)的内部转动连接有夹紧盘(33)，所述夹紧座(32)的内部滑动连接有夹紧块(35)，所述夹紧块(35)的底部固定连接有固定导柱(34)，所述夹紧座(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵智涛，
申请(专利权)人：厦门喜月天工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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