一种接头快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:32459588 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-26 08:45
本发明专利技术公开了一种接头快速成型装置,包括:底座,顶部固定连接有工作平台,所述工作平台的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部安装有第一液压杆,且支撑座的表面固定连接有限位架,所述限位架的一端表面活动连接有防护杆,所述防护杆的一端固定连接有上模具。该接头快速成型装置,使得下模具和上模具将工件夹紧定位,之后再通过电机,电机带动钻头转动,同操作控制面板,使得第二液压杆带动连接座底部的滑动块在导座上滑动,使得钻头向下模具和上模具夹紧的工件靠近,进而使得钻头可对下模具和上模具上的工件进行加工,能够更加快速的对工件进行加工,避免传统手动对工件加工的过程中非常的麻烦。中非常的麻烦。中非常的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种接头快速成型装置


[0001]本专利技术涉及快速成型装置
,具体为一种接头快速成型装置。

技术介绍

[0002]接头快速成型装置是一种对接头进行快速加工的装置,装置在使用的过程中能够非常轻松的对接头进行快速成型,使得接头能够快速的加工成接头所需的形状。
[0003]如专利CN201920662353.6一种液压接头快速成型装置,包括基座、设于基座上用于驱动工件旋转的第一驱动组件、可滑动设于基座上的钻头组件、用于驱动钻头组件运动的第二驱动组件、与钻头组件固定的螺纹刀组件以及用于驱动螺纹刀运动的第三驱动组件。本技术一方面减小人力以及物力的输出,同时控制螺纹刀在工作完成后的退刀以及工作完成后的复位。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下不足:
[0005]1.设备在使用的过程中需要人工通过螺纹的转动将工件与钻头进行对接,在对工件加工的过程中非常的麻烦,耽误大部分人工的加工时间,导致工件加工的过程时间较长;
[0006]2.设备在使用的过程中不便于快速的对内部控制装置的零件进行检修维护,导致工作人员在控制装置维护时非常的麻烦;
[0007]所以需要针对上述问题进行解决,来满足市场需求。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种接头快速成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出设备在使用的过程中需要人工通过螺纹的转动将工件与钻头进行对接,在对工件加工的过程中非常的麻烦,耽误大部分人工的加工时间,导致工件加工的过程时间较长的问题。
[0009]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种接头快速成型装置,包括:
[0010]底座,顶部固定连接有工作平台,所述工作平台的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部安装有第一液压杆,且支撑座的表面固定连接有限位架,所述限位架的一端表面活动连接有防护杆,所述防护杆的一端固定连接有上模具;
[0011]滑块,一端固定连接有上模具,且滑块的表面活动连接有下模具,所述下模具与滑块之间为滑动连接,且下模具的表面连接有旋钮,所述旋钮的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面贯穿下模具的一端,所述上模具的内部贯穿连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有支撑座,所述工作平台的顶部固定连接有导座,所述导座的表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的表面固定连接有连接座,所述连接座的表面安装有电机,所述电机的一端安装有钻头,所述连接座一侧连接有固定块,所述固定块的一侧安装有第二液压杆,所述第二液压杆的表面安装有控制面板。
[0012]优选的,所述控制面板包括:
[0013]连接块,顶部固定连接有控制面板,所述连接块的表面活动连接有转动轴,所述转动轴的两端活动连接有外壳,所述连接块通过转动轴与外壳之间形成转动连接,通过上述
结构,连接块通过转动轴在外壳上转动。
[0014]优选的,所述外壳的两端固定连接有连接耳,所述连接耳的内部活动连接有滑板,所述滑板与连接耳之间为滑动连接,且滑板内壁固定连接有旋杆,所述旋杆的一端螺纹连接有支撑座,通过上述结构,旋杆支撑座之间可进行螺纹连接。
[0015]优选的,所述外壳的表面固定连接有限位板,所述限位板的一端活动连接有限位杆,所述限位杆表面贯穿连接有拨块,所述拨块与限位杆之间为螺纹伸缩结构,所述限位杆一端嵌合有控制面板,通过上述结构,
[0016]优选的,所述连接座的表面活动连接有滑动块,所述滑动块的主视为“T”型结构,且滑动块的一端固定连接有收纳盒,通过上述结构,滑动块可在连接座上滑动。
[0017]优选的,所述收纳盒的表面活动连接有转动柱,所述转动柱的内部贯穿连接有连接轴,所述转动柱通过连接轴构成转动连接,通过上述结构,转动柱可通过连接轴进行转动。
[0018]优选的,所述连接轴的两端活动连接有支撑板,所述支撑板顶部放置有收纳盒,且支撑板的一端固定连接有连接座,通过上述结构,支撑板可对收纳盒进行支撑。
[0019]优选的,所述工作平台包括:
[0020]弹簧,一端连接有工作平台,所述弹簧远离工作平台的一端连接有卡块,所述卡块通过弹簧与工作平台之间构成弹性伸缩活动,通过上述结构,卡块可通过弹簧进行弹性伸缩活动。
[0021]优选的,所述卡块一端卡合连接有拉板,所述拉板的表面活动连接有工作平台,且拉板的表面固定连接有卡垫,所述卡垫的材质为橡胶材质,通过上述结构,拉板在工作平台的内部滑动。
[0022]优选的,所述拉板的表面活动连接有限位块,所述限位块远离拉板的一端固定连接有工作平台,且限位块一端表面开设有卡槽,所述卡槽的尺寸与卡垫尺寸相匹配,通过上述结构,卡垫通过卡槽与限位块之间卡合。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该接头快速成型装置,能够更加快速的对工件进行加工,避免传统手动对工件加工的过程中非常的麻烦,工作人员能够更加方便的对外壳内部的零件进行检修维护,工作人员能够更加方便的对收纳盒装工件加工后的碎渣进行清理,工作平台的使用面积增加,方便在工件加工的过程中更加的方便。
[0024]1.将工件放置在下模具上,之后通过操作控制面板,控制面板带动第一液压杆工作,当第一液压杆工作的过程中上模具向下模具表面靠近,从而使得下模具和上模具将工件夹紧定位,之后再通过电机,电机带动钻头转动,同操作控制面板,使得第二液压杆带动连接座底部的滑动块在导座上滑动,使得钻头向下模具和上模具夹紧的工件靠近,进而使得钻头可对下模具和上模具上的工件进行加工,能够更加快速的对工件进行加工,避免传统手动对工件加工的过程中非常的麻烦。
[0025]2.顺时针转动旋杆,旋杆一端与底座之间的螺纹连接使得旋杆逐渐与底座分离,之后转动拨块,拨块与限位杆之间的螺纹伸缩活动,同时限位杆的一端逐渐与控制面板相互分离,之后通过连接块和转动轴转动控制面板,从而能够更加方便的将控制面板打开,以便于工作人员能够更加方便的对外壳内部的零件进行检修维护。
[0026]3.拉动收纳盒,收纳盒表面的滑动块在连接座上滑动,同时转动柱在连接轴的表
面转动,同时收纳盒在转动柱上移动,使得收纳盒在移动的过程中非常的轻松,从而能够更加方便的将收纳盒取出,以便于工作人员能够更加方便的对收纳盒装工件加工后的碎渣进行清理。
[0027]4.拉动拉板,拉板表面在限位块上滑动,同时拉板一端表面挤压卡块,卡块挤压弹簧发生形变,从而能够更加方便的将拉板拉出,直到卡垫与限位块一端表面的卡槽之间相互卡合,从而将拉板拉出,使得工作人员在加工工件的过程中,通过拉长拉板,使得工作平台的使用面积增加,方便在工件加工的过程中更加的方便。
附图说明
[0028]图1为本专利技术主视结构示意图;
[0029]图2为本专利技术控制面板和外壳连接结构示意图;
[0030]图3为本专利技术A放大结构示意图;
[0031]图4为本专利技术收纳盒和支撑板连接结构示意图;
[0032]图5为本专利技术支撑座和第一液压杆连接结构示意图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接头快速成型装置,其特征在于,包括:底座(1),顶部固定连接有工作平台(32),所述工作平台(32)的顶部固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部安装有第一液压杆(3),且支撑座(2)的表面固定连接有限位架(4),所述限位架(4)的一端表面活动连接有防护杆(5),所述防护杆(5)的一端固定连接有上模具(6);滑块(7),一端固定连接有上模具(6),且滑块(7)的表面活动连接有下模具(8),所述下模具(8)与滑块(7)之间为滑动连接,且下模具(8)的表面连接有旋钮(9),所述旋钮(9)的内部螺纹连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的表面贯穿下模具(8)的一端,所述上模具(6)的内部贯穿连接有滑动杆(11),所述滑动杆(11)的一端固定连接有支撑座(2),所述工作平台(32)的顶部固定连接有导座(40),所述导座(40)的表面滑动连接有滑动块(39),所述滑动块(39)的表面固定连接有连接座(12),所述连接座(12)的表面安装有电机(13),所述电机(13)的一端安装有钻头(14),所述连接座(12)一侧连接有固定块(15),所述固定块(15)的一侧安装有第二液压杆(16),所述第二液压杆(16)的表面安装有控制面板(17)。2.根据权利要求1所述的一种接头快速成型装置,其特征在于,所述控制面板(17)包括:连接块(18),顶部固定连接有控制面板(17),所述连接块(18)的表面活动连接有转动轴(19),所述转动轴(19)的两端活动连接有外壳(20),所述连接块(18)通过转动轴(19)与外壳(20)之间形成转动连接。3.根据权利要求2所述的一种接头快速成型装置,其特征在于,所述外壳(20)的两端固定连接有连接耳(21),所述连接耳(21)的内部活动连接有滑板(22),所述滑板(22)与连接耳(21)之间为滑动连接,且滑板(22)内壁固定连接有旋杆(23),所述旋杆(23)的一端螺纹连接有支撑座(2)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘克树李涛刘伏天
申请(专利权)人:徐州市华为工程机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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