基于变压器的自动检测维保系统技术方案

技术编号:32460074 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-26 08:46
本发明专利技术公开了基于变压器的自动检测维保系统,属于变压器检测维保技术领域,解决了未对正常绕组内部线圈进行检测,同时也未考虑影响因子的因素,很容易导致检测数据有误,从而造成维护人员的认知误差,造成事故的问题,通过对变压器的初级绕组与次级绕组之间的电阻值、初级绕组与外壳之间的电阻值以及次级绕组与外壳之间的电阻值进行依次测试并得出对应的电阻值,再对属于正常区域的绕组区域进行数据采集,预先对绕组区域的电阻影响因子进行计算,再通过所测试的数据以及影响因子得出对应线圈的故障值,通过对多组数值以及影响因子的计算,可使所测得的故障值更加准确,避免了外部因素的影响,使操作人员对变压器的工作状态了解的更加透彻。状态了解的更加透彻。状态了解的更加透彻。

【技术实现步骤摘要】
基于变压器的自动检测维保系统


[0001]本专利技术属于变压器检测维保
,具体是基于变压器的自动检测维保系统。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压。
[0003]因变压器长期裸露于室外,同时处于高处,对变压器进行检测时,极其不便,故需要一种自动检测维保系统对变压器进行实时检测,但现有的检测系统对变压器进行检测时,只是通过单纯的运行数据对变压器绕组的运行状态进行检测,但未对正常绕组内部线圈进行检测,同时也未考虑影响因子的因素,很容易导致检测数据有误,从而造成维护人员的认知误差,造成事故。

技术实现思路

[0004]为了解决上述方案存在的问题,本专利技术提供了基于变压器的自动检测维保系统。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:基于变压器的自动检测维保系统,包括:
[0006]数据预测端包括电阻测试单元以及数值比对单元,电阻测试单元用于对变压器部分电阻进行直接测试,并得到测试数据,数值比对单元对所测试的数据进行比对,并将比对数值发送至故障判定端内;
[0007]故障判定端用于对测试数据进行故障判定,且故障判定端针对于不同的测试数据设置有三组不同的判定信号,分别为正常信号、短路信号以及漏电信号,并同时将正常信号发送至处理端;
[0008]处理端用于对正常信号数值进行处理,同时对正常区域的线圈工作参数数值进行采集,通过采集数值对电阻值的影响因子进行计算,通过影响因子以及采集数据计算线圈的故障值,并将故障值输送至线圈异常判定端内;
[0009]线圈异常判定端内部设置有三组数值判定区间,针对于不同的故障值分别生成有不同的判定数值信号,并将判定数值信号输送至维护终端以及预警终端内;
[0010]维护终端用于对维护人员进行调遣,同时发配维护方案。
[0011]优选的,所述电阻测试单元的测试方式为采用万用表进行检测,将内部档位置于R
×
10k档位,对变压器的初级绕组与次级绕组之间的电阻值、初级绕组与外壳之间的电阻值以及次级绕组与外壳之间的电阻值进行依次测试,得到测试数值。
[0012]优选的,所述故障判定端用于对测试数据进行故障判定的方式为:测试指针为电表最左端时,故障判定端将此测试区域判定为正常区域,同时生成正常信号;测试指针为电表最右端时,故障判定端判定此测试区域为短路区域,并生成短路信号;测试指针位于电表最右端和最左端中间区域时,故障判定端则判定此测试区域为漏电区域,并生成漏电信号,故障判定端将短路信号以及漏电信号直接发送至外部终端。
[0013]优选的,所述处理端包括数据采集单元、影响因子处理单元以及数值处理单元,数据采集单元对变压器正常区域不同线圈的电压值、电流值以及外部温度值进行采集,影响因子处理单元对线圈内部的电阻数值影响因子进行处理计算,其中计算数值由外部人员进行采集。
[0014]优选的,数据采集单元对变压器正常区域不同线圈的电压值、电流值以及外部温度值进行采集,影响因子处理单元对线圈内部的电阻数值影响因子进行模糊预测的具体方式为:
[0015]S1、进行数据积累和观察,得到工作温度范围,具体方式为:
[0016]S101、在该变压器的线圈内部设置温度传感器,实时监测线圈的工作温度;
[0017]S102、连续一年时间,该一年时间即为前一年对应变压器在相同环境下的工作温度,采集其工作温度:
[0018]获取到在一年时间中工作温度的最低值和最高值;
[0019]之后将最低值取整后标记为温度下限T1,最高值(如果是整数那就不做处理,如果非整数那就对其进行取整后加一)标记为温度上限T
n

[0020]S103、获取到从温度下限到温度上限区间内所有的点值温度,点值温度即为从温度下限开始每加一个单位温度即视为取一个点值温度,直到取到温度上限T
n
;得到一个点值温度组T
i
,i=1、...、n;此处T
n
与T
n
‑1相差一个单位温度;
[0021]S2、对线圈对应的点值温度组进行阻值影响因子测算,具体测算方式为:
[0022]S201、获取到线圈在工作时,对应点值温度组Ti的所有实测电阻值,得到实测数据组R
i
,i=1、...、n;此处R
i
与T
i
一一对应,表示为对应T
i
温度时,线圈的电阻为R
i

[0023]S202、利用公式计算阻值影响因子,具体为:
[0024]得到了n

1个阻值影响因子;
[0025]S3、对阻值影响因子进行线性分隔;具体方式为:
[0026]S301、令j=2;
[0027]S302、计算离散值,具体计算公式为:其中为的均值;
[0028]S303、当二者离散值小于X1时,X1为预设值,此时将标记关联线性区间;否则跳转至步骤S305;
[0029]S304、并令j值加一,重复步骤S302

S303,直到离散值大于等于X1,获取到对应的j值,将[T1,T
j
‑1],标记为第一个线性区间;之后进行下一步骤处理;
[0030]S305、令j值减一,重复步骤S302,得到单个电值温度所对应的阻值影响因子,并进行记录,并将对应的T
j
,标记为点值区间。
[0031]数值处理单元对线圈内部的参数数值以及所接收到的参数数值进行处理,其中处理方式为:
[0032]R1、通过数据采集单元的数据采集作用,分别将线圈的电压值、电流值以及外部温度值标记为Uq、Vq以及Wq,预先将外部温度值Wq与步骤S4中的线性离散区间[T1,T
j
‑1]进行比对,查看Wq属于哪一段离散区间以及点值区间,则采用对应离散区间的影响因子
[0033]R2、采用计算公式计算得出线圈故障值GZ,其中α为修正因子,取值为0.35621,Wz为线圈工作状态下的最佳温度值,其中Wz取值由外部操作人员进行输入;
[0034]R3、将计算所得的线圈故障值GZ输送至线圈异常判定端内。
[0035]优选的,所述线圈异常判定端内部的三组数值判定区间分别为线圈正常区间、线圈异常区间以及线圈故障区间,其中线圈正常区间生成正常状态数值信号、线圈异常区间生成异常状态数值信号、线圈故障区间生成预警信号,预警信号通过线圈异常判定端直接输送至预警终端内,线圈异常判定端将生成的数值信号发送至维护终端内。
[0036]优选的,所述维护终端接收到正常状态数值信号,对经验少的维护人员进行派遣;接收到异常状态数值信号,对经验多的维护人员进行派遣;接收到预警信号,直接对资质老员工进行派遣;并同时生成不同的维护方案发送至维护人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于变压器的自动检测维保系统,其特征在于,包括:数据预测端包括电阻测试单元以及数值比对单元,电阻测试单元用于对变压器部分电阻进行直接测试,并得到测试数据,数值比对单元对所测试的数据进行比对,并将比对数值发送至故障判定端内;故障判定端用于对测试数据进行故障判定,且故障判定端针对于不同的测试数据设置有三组不同的判定信号,分别为正常信号、短路信号以及漏电信号,并同时将正常信号发送至处理端;处理端用于对正常信号数值进行处理,同时对正常区域的线圈工作参数数值进行采集,通过采集数值对电阻值的影响因子进行计算,通过影响因子以及采集数据计算线圈的故障值,并将故障值输送至线圈异常判定端内;线圈异常判定端内部设置有三组数值判定区间,针对于不同的故障值分别生成有不同的判定数值信号,并将判定数值信号输送至维护终端以及预警终端内;维护终端用于对维护人员进行调遣,同时发配维护方案。2.根据权利要求1所述的基于变压器的自动检测维保系统,其特征在于,所述电阻测试单元的测试方式为采用万用表进行检测,将内部档位置于R
×
10k档位,对变压器的初级绕组与次级绕组之间的电阻值、初级绕组与外壳之间的电阻值以及次级绕组与外壳之间的电阻值进行依次测试,得到测试数值。3.根据权利要求2所述的基于变压器的自动检测维保系统,其特征在于,所述故障判定端用于对测试数据进行故障判定的方式为:测试指针为电表最左端时,故障判定端将此测试区域判定为正常区域,同时生成正常信号;测试指针为电表最右端时,故障判定端判定此测试区域为短路区域,并生成短路信号;测试指针位于电表最右端和最左端中间区域时,故障判定端则判定此测试区域为漏电区域,并生成漏电信号,故障判定端将短路信号以及漏电信号直接发送至外部终端。4.根据权利要求3所述的基于变压器的自动检测维保系统,其特征在于,所述处理端包括数据采集单元、影响因子处理单元以及数值处理单元,数据采集单元对变压器正常区域不同线圈的电压值、电流值以及外部温度值进行采集,影响因子处理单元对线圈内部电阻影响因子进行模糊预测。5.根据权利要求4所述的基于变压器的自动检测维保系统,其特征在于,影响因子处理单元对线圈内部的电阻影响因子进行模糊预测的具体方式为:S1、进行数据积累和观察,得到工作温度范围,具体方式为:S101、在该变压器的线圈内部设置温度传感器,实时监测线圈的工作温度;S102、连续一年时间,该一年时间即为前一年对应变压器在相同环境下的工作温度,采集其工作温度:获取到在一年时间中工作温度的最低值和最高值;之后将最低值取整后标记为温度下限T1,最高值标记为温度上限T
n
;S103、获取到从温度下限到温度上限区间内所有的点值温度,点值温度即为从温度下限开始每加一个单位温度即视为取一个点值温度,直到取到温度上限T
n
;得到一个点值温度组T
i
,i=1、...、n;...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘奇邱忠康
申请(专利权)人:衡阳市天立电器设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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