一种风电叶片的微波除冰系统和方法技术方案

技术编号:32459986 阅读:31 留言:0更新日期:2022-02-26 08:46
本发明专利技术公开了一种风电叶片的微波除冰系统和方法,该系统本发明专利技术利用无人机可灵活操作性,通过红外摄像头对风电叶片进行全面拍摄,发现结冰点。RTK定位系统精准定位并记录风电叶片结冰点的坐标信息,全向雷达系统可控制无人机悬停在结冰点位置附近,保证无人机与风电叶片之间有2.5米的安全距离,以免无人机晃动对风电叶片造成损伤;喷头与喷嘴之间的舵机可调整喷头与喷嘴的方向,保证喷洒的准确性;FPV摄像头全程拍摄融冰除冰过程,并实时传递给操作手柄屏幕,使除冰清洗过程及时高效;地面系统能给给予系留无人机动力保证和信号保证,能使无人机在高空长续航,高响应的执行除冰任务。务。务。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片的微波除冰系统和方法


[0001]本专利技术属于风能发电
,具体涉及一种风电叶片的微波除冰系统和方法。

技术介绍

[0002]随着全球环境问题和能源危机的日益严重,清洁能源越来越受到各国的重视。风能作为一种可再生能源蕴藏量巨大,分布面广,具有很大开发利用潜力。
[0003]风力发电机组的工作环境在风力资源较为丰富的室外,而在一些环境湿度大、降水量大、温度低的风场,当气温降到零摄氏度以下时,风力发电机叶片上可能就会结冰,冰附着在叶片上,改变了叶片翼型,不仅影响了叶片的气动性能,降低了风力发电机装置的发电效率,还增加了整个风力发电机装置的动静载荷,对整机强度和稳定性产生更为不利的影响。因此,防止和及时去除风机叶片上的结冰,对于保证风力发电机装置的正常高效运行有着极为重要的意义。
[0004]目前常见的叶片防冰/除冰技术包括:热力除冰、机械除冰、液体除冰等。热力除冰通常有内部设置空腔通入热溶液的方式、在叶片内部布置电阻丝。叶片内部设置空腔的方式会造成风电叶片应力集中,且该方式并不能完全去除叶片的冰层;叶片内部布置电阻丝的方式工艺复杂,成本高,且电阻丝加热性能无法保障。热力除冰技术的缺点是能耗相对较高,需额外引入加热器消耗电能,降低风力发电效率。机械除冰是用力学方法把结冰层破碎,再使碎冰在叶片表面被气流冲击而滑落,或者利用叶片旋转时的离心力或叶片微震的形式去除冰层。但该方式需要在风力发电机组建成初始就固定安装在每个叶片上,使用时间较长后导致设备失灵维修困难,且长时间运行时,会有齿根折断的风险。液体除冰主要是将除冰剂喷洒至叶片表面,以使风电叶片表面的结冰点降低或改变叶片表面与冰层的附着力,但现有的除冰剂会对环境造成二次污染,腐蚀叶片表面涂层,不可大面积喷涂在叶片表面。因此如何提供一种操作便捷,使用灵活,成本低,对风电叶片无腐蚀影响,不会对周围环境造成二次污染,除冰效率高的方法是风电叶片除冰
亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种风电叶片的微波除冰系统和方法,以解决现有技术中除冰成本高,除冰效率低下,有齿根折断的风险。
[0006]为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现:
[0007]一种风电叶片的微波除冰系统,包括无人机本体,所述无人机本体包括本体结构,所述本体结构连接有六个折叠机架,每一个折叠机架的外端上部设置有螺旋桨;所述本体结构中设置有RTK定位单元和飞控单元;
[0008]所述本体结构的下部连接有粉末箱体,粉末箱体中设置有碳纤维压缩玻璃瓶,碳纤维压缩玻璃瓶连接有空气入口管路,碳纤维压缩玻璃瓶和空气入口管路之间设置有电磁阀,所述空气入口管路连接至喷杆;所述无人机本体中设置有吸波生热除冰剂粉末储存箱,吸波生热除冰剂粉末储存箱的下端连接有进料漏斗,进料漏斗的下端连接有可调节通槽,
可调节通槽的下端通过粉末入口管路和喷杆连通,所述进料漏斗和可调节通槽之间设置有气动阀门,喷杆的出口端设置有旋转喷嘴;
[0009]所述粉末箱体的下部连接有微波箱体,所述微波箱体内设置有电源,电源连接有磁控管,磁控管的前端连接有激励腔,激励腔的前端连接有天线。
[0010]本专利技术的进一步改进在于:
[0011]优选的,所述喷杆的内部设置有伸缩部分,所述伸缩部分的调节长度为1

3m。
[0012]优选的,所述伸缩部分的内部设置有螺旋硅胶管路。
[0013]优选的,所述旋转喷嘴为金属雾化喷嘴,所述旋转喷嘴内部的喷雾区域为实心锥形。
[0014]优选的,所述可调节通槽的流量为0.3~0.8kg/min;所述碳纤维压缩玻璃瓶输出的空气流量为0.3~0.5m3/min;所述碳纤维压缩玻璃瓶的出口压力为0.4~0.6MPa。
[0015]优选的,所述吸波生热除冰剂粉末储存箱中装载有吸波生热除冰剂粉末;
[0016]以质量份数计,所述吸波生热除冰剂粉末由以下物质组成:石墨粉30~40份;活性炭粉10~25份;硅藻土5~10份;碳酸钠5~10份;氧化钙或无水氯化钙或无水氯化镁10~20份;铈铁合金粉末3~8份;铝粉3~5份;羧甲基纤维素2~5份;硼酸4~7份;蔗糖2~5份。
[0017]优选的,所述天线架装在移动铰座上,移动铰座固定设置在微波箱体中。
[0018]优选的,所述天线的微波发射频率为2400MHz~2500MHz。
[0019]优选的,所述无人机本体通过系留电缆连接有设置在地面的综合控制系统。
[0020]一种基于上述的除冰系统的风电叶片的微波除冰方法,包括以下步骤:
[0021]步骤1,通过飞控单元控制无人机飞升至风电叶片高度,无人机悬停至风电叶片旁,无人机和风电叶片之间的水平距离>3m;
[0022]步骤2,开启红外摄像头对风电叶片进行全方位拍摄,确定风电叶片的结冰点,开启RTK定位单元记录风电叶片结冰点的坐标信息;
[0023]步骤3,调整旋转喷嘴的方向,将旋转喷嘴对准结冰点,启动融冰喷洒装置喷出吸波生热除冰剂粉末,等待15秒;
[0024]步骤4,开启微波发射装置,将天线205调整方向对准粉末覆冰位置,促进吸波生热除冰剂清除冰块;
[0025]步骤5,当前位置结冰点完成工作后,无人机根据RTK定位单元,在飞控单元的控制下,飞行至下一个结冰点位置附近,继续进行除冰操作。
[0026]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0027]本专利技术公开了一种风电叶片的微波除冰系统,该系统本专利技术利用无人机可灵活操作性,通过红外摄像头对风电叶片进行全面拍摄,发现结冰点。RTK定位系统精准定位并记录风电叶片结冰点的坐标信息,全向雷达系统可控制无人机悬停在结冰点位置附近,保证无人机与风电叶片之间有2.5米的安全距离,以免无人机晃动对风电叶片造成损伤;喷头与喷嘴之间的舵机可调整喷头与喷嘴的方向,保证喷洒的准确性;FPV摄像头全程拍摄融冰除冰过程,并实时传递给操作手柄屏幕,使除冰清洗过程及时高效;地面系统能给给予系留无人机动力保证和信号保证,能使无人机在高空长续航,高响应的执行除冰任务。
[0028]本专利技术还公开了一种风电叶片的微波除冰方法,该方法配合融冰剂的使用,针对风电叶片结冰点,将微波融冰粉末均匀喷洒至除冰表面,其中的铝粉遇水后能在表面产生
微爆炸,使叶片表面覆冰产生裂纹,微波吸收发热融冰剂能更好的渗入冰与叶片之间的界面层。然后开启微波发射装置,将微波天线调整方向对准粉末覆冰位置,微波除冰吸收剂协同微波除冰,能更好的吸收微波能量,转变成热能,快速融冰。加速冰面界面分离,冰更容易脱落。具有吸收强,频带宽,融冰效率高等优势;采用环保除冰剂,将相应的除冰剂喷洒模块搭载在系留无人机上,协同无人机上的微波发射模块,通过远程遥控无人机,通过系留方式进行持续供电,可长时间滞空并高效去除风电叶片表面冰层,对风电叶片无腐蚀影响,不会对周围环境造成二次污染,操作灵活便捷。
附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片的微波除冰系统,其特征在于,包括无人机本体(1),所述无人机本体(1)包括本体结构(101),所述本体结构(101)连接有六个折叠机架(102),每一个折叠机架(102)的外端上部设置有螺旋桨(103);所述本体结构(101)中设置有RTK定位单元和飞控单元;所述本体结构(101)的下部连接有粉末箱体(313),粉末箱体(313)中设置有碳纤维压缩玻璃瓶(301),碳纤维压缩玻璃瓶(301)连接有空气入口管路(308),碳纤维压缩玻璃瓶(301)和空气入口管路(308)之间设置有电磁阀(303),所述空气入口管路(308)连接至喷杆(310);所述无人机本体(1)中设置有吸波生热除冰剂粉末储存箱(304),吸波生热除冰剂粉末储存箱(304)的下端连接有进料漏斗(305),进料漏斗(305)的下端连接有可调节通槽(307),可调节通槽(307)的下端通过粉末入口管路(309)和喷杆(310)连通,所述进料漏斗(305)和可调节通槽(307)之间设置有气动阀门(306),喷杆(310)的出口端设置有旋转喷嘴(312);所述粉末箱体(313)的下部连接有微波箱体(206),所述微波箱体(206)内设置有电源(201),电源(201)连接有磁控管(202),磁控管(202)的前端连接有激励腔(203),激励腔(203)的前端连接有天线(205)。2.根据权利要求1所述的风电叶片的微波除冰系统,其特征在于,所述喷杆(310)的内部设置有伸缩部分(311),所述伸缩部分(311)的调节长度为1

3m。3.根据权利要求2所述的风电叶片的微波除冰系统,其特征在于,所述伸缩部分(311)的内部设置有螺旋硅胶管路。4.根据权利要求1所述的风电叶片的微波除冰系统,其特征在于,所述旋转喷嘴(312)为金属雾化喷嘴,所述旋转喷嘴(312)内部的喷雾区域为实心锥形。5.根据权利要求1所述的风电叶片的微波除冰系统,其特征在于,所述可调节通槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨嵩程广文郭中旭姚明宇杨成龙赵瀚辰蔡铭
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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