一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体、制备方法、应用和评价电池片转换效率的方法，本发明专利技术属于晶硅太阳能电池正银浆料领域，涉及一种有机载体、制备方法、应用和评价电池片转换效率的方法。一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体按质量分数由有机溶剂、粘结剂、触变剂、表面活性剂和消泡剂组成。方法：一、称料；二、混料。使用3D显微镜观察细栅线，采用电学高宽比评价电池片的转换效率。本发明专利技术制备方法简单，步骤简洁，降低了物料的平均粒径，可以快速得到分散性优异的有机载体，得到的有机载体体系均一稳定，在实际的工业生产中有着很大的使用前景。本发明专利技术可获得一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体。浆料用有机载体。浆料用有机载体。
【技术实现步骤摘要】
一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体、制备方法、应用和评价电池片转换效率的方法
[0001]本专利技术属于晶硅太阳能电池正银浆料领域，涉及一种有机载体、制备方法、应用和评价电池片转换效率的方法。
技术介绍
[0002]太阳能电池电极浆料是太阳能电池制造生产过程中最重要的材料之一，主要由银粉、玻璃粉和有机载体三部分组成。有机载体在浆料中占比约为5％～18％，由有机溶剂、粘结剂、触变剂、表面活性剂和消泡剂等众多试剂制成的膏状有机物。有机载体的作用是将银粉和玻璃粉润湿并很好的混合，同时调节浆料的粘稠性、触变性、挥发性等，使浆料能够很好的印刷到硅片上。
[0003]一般方法制备有机载体时易出现分散不够均匀的情况，而用分散不均匀的载体轧浆制得的浆料也会受到影响，进而降低太阳能电池的效率。
[0004]优秀的有机载体使浆料具有适当的粘稠度便于丝网印刷，同时得到的电池片具有更大的高宽比，减小了遮光面积，进而提高了电池的光电转化效率。现有普遍使用光学高宽比更能反映电池的真实转换效率，但是在一些情况下反映电池的真实转换效率的效果差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是要解决现有方法制备有机载体时易出现分散不够均匀，进而降低太阳能电池的效率和在一些情况下使用光学高宽比不能反映电池的真实转换效率的问题，而提供一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体、制备方法、应用和评价电池片转换效率的方法。
[0006]一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体按质量分数由65～90％有机溶剂、4～10％粘结剂、1～8％触变剂、1～4％表面活性剂和1～3％的消泡剂组成。
[0007]一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体是通过高压碰撞快速制备的，具体步骤如下：
[0008]一、按质量分数称取65～90％有机溶剂、4～10％粘结剂、1～8％触变剂、1～4％表面活性剂和1～3％的消泡剂；
[0009]二、混料：
[0010]①
、关闭阀门，将步骤一中称取的有机溶剂和粘结剂加入到高分散装置的高速搅拌器中，在温度为60℃～80℃和搅拌速度为1000～1500r/min的条件下搅拌10min～30min，再将触变剂和表面活性剂依次加入到高速搅拌器中，在温度为60℃～80℃和搅拌速度为1000～1500r/min的条件下搅拌10min～30min，得到预分散的混合物；
[0011]②
、打开阀门和超声装置，预分散的混合物进入到限域管道的超声区中，在超声功率为100W～500W的条件下超声分散，打开增压泵，混合物进入到分散区，在压力为50MPa～200MPa的条件下分散；
[0012]步骤二
②
中所述的分散区中微管道区域的管道直径为50～200μm；
[0013]步骤二
②
中每200g预分散的混合物在超声区中超声分散的时间为10s～30s，在分散区中分散的时间为30s～90s；
[0014]③
、循环步骤二
②
2次～5次，得到混合物；
[0015]④
、将消泡剂加入到混合物中，在100～500r/min的条件下搅拌5min～15min，再过300～500目筛网，得到有机载体。
[0016]使用3D显微镜观察细栅线，采用电学高宽比评价电池片的转换效率。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]一、本专利技术利用一种高分散装置来制备晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体，改善了有机载体分散不均匀，花费时间久的问题；本专利技术制备方法简单，步骤简洁，降低了物料的平均粒径，可以快速得到分散性优异的有机载体，得到的有机载体体系均一稳定，在实际的工业生产中有着很大的使用前景；
[0019]二、本专利技术提供的晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体的配方成分简单，步骤简洁，得到的有机载体有着较高的均一性；
[0020]三、本专利技术制备的有机载体制备的浆料，黏度适中，流平性好，丝网印刷时便于过网，得到的栅线高宽比大，从而提高受光面积，增大转换率；
[0021]四、本专利技术采用电学高宽比，一种新的衡量电池性能的数据，部分时候比普通光学高宽比更能反映电池的真实转换效率，对以后的晶硅太阳能电池工业化生产具有重大的意义。
附图说明
[0022]图1为本专利技术使用的高分散装置的结构示意图，图中1为高速搅拌器，2为阀门，3为超声装置，4为增压泵，5为压力计，6为分散区，7为出料口；
[0023]图2为图1中分散区的内部结构示意图，图中1为微管道区域；
[0024]图3为使用实施例1制备的浆料进行丝网印刷，得到的电池片烧结后细栅在3D显微镜下结构图；
[0025]图4为使用实施例1制备的浆料进行丝网印刷，得到的电池片烧结后的成品外观图；
[0026]图5为使用高分散装置和不使用高分散装置得到载体后放置48h的对比图，左为实施例1，右为对比例1。
具体实施方式
[0027]以下实施例进一步说明本专利技术的内容，但不应理解为对本专利技术的限制。在不背离本专利技术实质的情况下，对本专利技术方法、步骤或条件所作的修改和替换，均属于本专利技术的范围。
[0028]具体实施方式一：本实施方式一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体按质量分数由65～90％有机溶剂、4～10％粘结剂、1～8％触变剂、1～4％表面活性剂和1～3％的消泡剂组成。
[0029]具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同点是：所述的有机溶剂为丙
二醇甲醚醋酸酯、丁基卡必醇醋酸酯、丁二酸二甲酯、乙酸辛酯、二丙二醇甲醚、三丙二醇单甲醚、对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯和二乙二醇二丁醚中的一种或多种的混合物；所述的粘结剂为乙基纤维素、松香树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚异丁烯和丁酸纤维素中的一种或多种的混合物。其它步骤与具体实施方式一相同。
[0030]具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述的触变剂为蓖麻油、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡和气相二氧化硅中的一种或多种的混合物。其它步骤与具体实施方式一或二相同。
[0031]具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述的表面活性剂为油酸三胺、三乙醇胺、油酸三乙醇胺和牛酯二胺二油酸盐中的一种或多种的混合物；所述的消泡剂为聚乙二醇、异辛醇、聚甘油脂肪酸酯和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种的混合物。其它步骤与具体实施方式一至三相同。
[0032]具体实施方式五：本实施方式是：一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体是通过高压碰撞快速制备的，具体步骤如下：
[0033]一、按质量分数称取65～90％有机溶剂、4～10％粘结剂、1～8％触变剂、1～4％表面活性剂和1～3％的消泡剂；
[0034]二、混料：
[0035]①
、关闭阀门，将步骤一中称取的有机溶剂和粘结剂加入到高分散装置的高速搅拌器中，在温度为60℃～80℃和搅拌速度为1000～150本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体，其特征在于一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体按质量分数由65～90％有机溶剂、4～10％粘结剂、1～8％触变剂、1～4％表面活性剂和1～3％的消泡剂组成。2.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体，其特征在于所述的有机溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、丁基卡必醇醋酸酯、丁二酸二甲酯、乙酸辛酯、二丙二醇甲醚、三丙二醇单甲醚、对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯和二乙二醇二丁醚中的一种或多种的混合物；所述的粘结剂为乙基纤维素、松香树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚异丁烯和丁酸纤维素中的一种或多种的混合物。3.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体，其特征在于所述的触变剂为蓖麻油、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡和气相二氧化硅中的一种或多种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体，其特征在于所述的表面活性剂为油酸三胺、三乙醇胺、油酸三乙醇胺和牛酯二胺二油酸盐中的一种或多种的混合物；所述的消泡剂为聚乙二醇、异辛醇、聚甘油脂肪酸酯和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种的混合物。5.如权利要求1所述的一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体的制备方法，其特征在于一种晶硅太阳能电池正银浆料用有机载体是通过高压碰撞快速制备的，具体步骤如下：一、按质量分数称取65～90％有机溶剂、4～10％粘结剂、1～8％触变剂、1～4％表面活性剂和1～3％的消泡剂；二、混料：
①
、关闭阀门，将步骤一中称取的有机溶剂和粘结剂加入到高分散装置的高速搅拌器中，在温度为60℃～80℃和搅拌速度为1000～1500r/min的条件下搅拌10min～30min，再将触变剂和表面活性剂依次加入到高速搅拌器中，在温度为60℃～80℃和搅拌速度为1000～1500r/min的条件下搅拌10min～30min，得到预分散的混合物；
②
、打开阀门和超声装置，预分散的混合物进入到限...
【专利技术属性】
技术研发人员：王惠，席军涛，孙文彬，马生华，
申请(专利权)人：江苏聚盈新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。