一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置，其技术方案是：包括底板，所述底板顶部固定连接有外壳，所述底板底部固定连接有输送箱，所述底板顶部设有辅助机构，所述辅助机构包括空腔一，所述空腔一开设有在外壳顶部，本发明专利技术的有益效果是：粉碎杆转动不仅可以将一些体积大的原料进行粉碎还可以对原料进行搅拌混合，从而使原料被充分的塑化，同时两个往复丝杠转动可以使箱体一和箱体二不断的上下移动，通过箱体一和箱体二边转动边上下移动就可以使内部的原料的塑化效果更好，不仅可以加快塑化的效率还可以使原料被混合均匀，这样在进行挤出成型就不会对管材的质量造成影响，就不会造成浪费，从而避免经济损失。从而避免经济损失。从而避免经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置


[0001]本专利技术涉及聚烯烃管材生产
，具体涉及一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置。

技术介绍

[0002]聚烯烃通常指由乙烯、丙烯、1－丁烯、1－戊烯、1－己烯、1－辛烯、4－甲基－1－戊烯等α－烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称，英文缩写为PO，由于原料丰富，价格低廉，容易加工成型，综合性能优良，因此是一类产量最大，应用十分广泛的高分子材料，聚烯烃管材在进行生产时需要先将原材料进行塑化，然后在通过挤出成型装置进行挤压成管状结构。
[0003]现有的用于聚烯烃塑化的挤出成型装置在对聚烯烃原料进行塑化时不能将原材料进行充分地塑化，经常会出现各种原料混合不均匀的现象，这样在进行挤出成型就会对管材的质量造成影响，严重的话会出现浪费的现象，从而造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置，通过辅助机构的设计，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有外壳，所述底板底部固定连接有输送箱，所述底板顶部设有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括空腔一，所述空腔一开设有在外壳顶部，所述外壳内部设有箱体一和箱体二，所述箱体一顶部开设有通槽，所述箱体二连接在箱体一底部并与箱体一通过轴承连接，所述箱体一和箱体二外部套设有壳体，所述壳体与箱体一和箱体二通过轴承连接，所述外壳一侧内壁固定连接有两个固定杆，所述空腔一内部设有两个往复丝杠，其中一个所述往复丝杠贯穿两个固定杆，另一个所述往复丝杠底端连接在外壳底部内壁，两个所述往复丝杠分别位于壳体两侧，两个所述往复丝杠外部均套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过轴承连接，两个所述轴承座内端分别固定连接在壳体两侧，所述壳体顶部连接方形伸缩杆一，所述方形伸缩杆一顶端延伸至其中一个固定杆顶部外侧，所述方形伸缩杆一外部固定套设有齿轮一，所述箱体一外部固定套设有齿圈一，所述齿轮一位于齿圈一侧并与齿圈相啮合，所述壳体底部连接有方形伸缩杆二，所述方形伸缩杆二底端贯穿另一个固定杆并连接在外壳底部内壁，所述方形伸缩杆二外部固定套设有齿轮二，所述箱体二外部固定套设有齿圈二，所述齿轮二位于齿圈二一侧并与齿圈二相啮合，所述箱体一与箱体二两侧内壁均固定连接有多个加热片，所述外壳底部内壁连接有转轴一，所述转轴一底端贯穿通槽并延伸至箱体二内部，所述转轴一外部固定套设有两个粉碎杆。
[0007]具体的，将原料放入到箱体一和箱体二内部，然后控制加热片工作就可以对原料进行塑化，在进行塑化时箱体一和箱体二会进行转动，这样就可以使内部的原料动起来，且
箱体一和箱体二的转动方向相反，这样就可以原料被充分的加热，并且在进行塑化使转轴一也会转动，转轴一转动带动粉碎杆转动，粉碎杆转动不仅可以将一些体积大的原料进行粉碎还可以对原料进行搅拌混合，从而使原料被充分的塑化，同时两个往复丝杠转动可以使箱体一和箱体二不断的上下移动，通过箱体一和箱体二边转动边上下移动就可以使内部的原料的塑化效果更好，不仅可以加快塑化的效率还可以使原料被混合均匀，这样在进行挤出成型就不会对管材的质量造成影响，就不会造成浪费，从而避免经济损失。
[0008]优选的，其中一个所述往复丝杠与方形伸缩杆一外部均固定套设有齿轮三且齿轮三位于其中一个固定杆底部，两个所述齿轮三相啮合，其中一个所述往复丝杠与方形伸缩杆二外部均固定套设有链轮一，所述链轮一位于另一个固定杆顶部，两个所述链轮一外部套设有链条一，两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接，两个所述轴承座外侧均固定连接有滑块，所述外壳两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配。
[0009]具体的，左侧的往复丝杠转动带动左侧的齿轮三转动，左侧的齿轮三转动带动右侧的齿轮三转动，右侧的齿轮三转动带动方形伸缩杆一转动，左侧的往复丝杠转动带动左侧的链轮一转动，左侧的链轮一转动带动右侧的链轮一转动，右侧的链轮一转动带动方形伸缩杆二转动，通过两个齿轮三相啮合可以使方形伸缩杆一与往复丝杠同时转动，通过链条一可以使方形伸缩杆二与往复丝杠同时转动。
[0010]优选的，两个所述往复丝杠外部均固定套设有链轮二，所述链轮二位于空腔一内部，两个所述链轮二外部套设有链条二，两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接，其中一个所述往复丝杠与转轴一外部均固定套设有链轮三，所述链轮三位于外壳内部，两个所述链轮三外部套设有链条三，两个所述链轮三之间通过链条三驱动连接，所述外壳前侧内壁固定连接有支撑板，所述转轴一贯穿支撑板并与支撑板通过轴承连接。
[0011]具体的，左侧的往复丝杠转动带动左侧的链轮二转动，左侧的链轮二转动带动右侧的链轮二转动，右侧的链轮二转动带动右侧的往复丝杠转动，左侧的往复丝杠转动带动左侧的链轮三转动，左侧的链轮三转动带动右侧的链轮三转动，右侧的链轮三转动带动转轴一转动，通过链条二的设计可以使两个往复丝杠同时转动，通过链条三的设计可以使转轴一与往复丝杠同时转动。
[0012]优选的，所述外壳底部与底板内部开设有相互连通的空腔二，所述箱体二底部嵌设有连接板，所述连接板与箱体二通过轴承连接，所述连接板底部固定连接有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆底端均贯穿空腔二并固定连接在输送箱顶部，所述连接板内部开设有空腔三，所述输送箱内部设有软管，所述软管顶端贯穿空腔二和空腔三并延伸至箱体二内部，所述软管二外部设有电子开关阀，所述电子开关阀位于空腔三内部。
[0013]具体的，在进行工作时箱体二会边转动边上下移动，这样连接板也会边转动边上下移动，通过两个第一伸缩杆的设计可以使连接板不跟随箱体二转动，在工作时连接板只上下移动。
[0014]优选的，所述输送箱一侧与底板底部固定连接有连接块，所述连接块内部开设有空腔四，所述空腔四一侧开设有空腔五，所述空腔四与空腔五内部设有管道模具，所述管道模具顶部与底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆顶端与底部分别固定连接在空腔四顶部与底部，所述连接杆与空腔四前侧和后侧不相接触，所述管道模具一侧连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端延伸至输送箱另一侧外部，所述螺旋输送杆与管道模具和输送
箱通过轴承连接。
[0015]具体的，螺旋输送杆转动就可以将原料源源不断的输送到空腔四内部，因为空腔五和空腔四内部设有一个管道模具，在压力的挤压下原料经过空腔五后就会被变成管状。
[0016]优选的，所述底板底部固定连接有框体，所述框体位于输送箱另一侧，所述框体一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二一端延伸至框体另一侧外部并与螺旋输送杆一端相连接且通过单向轴承连接，所述转轴二外部固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于框体内部，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮顶部固定连接有转轴三，所述转轴三顶端延伸至外壳内部并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有外壳(2)，所述底板(1)底部固定连接有输送箱(3)，所述底板(1)顶部设有辅助机构；所述辅助机构包括空腔一，所述空腔一开设有在外壳(2)顶部，所述外壳(2)内部设有箱体一(4)和箱体二(5)，所述箱体一(4)顶部开设有通槽，所述箱体二(5)连接在箱体一(4)底部并与箱体一(4)通过轴承连接，所述箱体一(4)和箱体二(5)外部套设有壳体(6)，所述壳体(6)与箱体一(4)和箱体二(5)通过轴承连接，所述外壳(2)一侧内壁固定连接有两个固定杆(7)，所述空腔一内部设有两个往复丝杠(8)，其中一个所述往复丝杠(8)贯穿两个固定杆(7)，另一个所述往复丝杠(8)底端连接在外壳(2)底部内壁，两个所述往复丝杠(8)分别位于壳体(6)两侧，两个所述往复丝杠(8)外部均套设有轴承座(9)，所述轴承座(9)与往复丝杠(8)通过轴承连接，两个所述轴承座(9)内端分别固定连接在壳体(6)两侧，所述壳体(6)顶部连接方形伸缩杆一(10)，所述方形伸缩杆一(10)顶端延伸至其中一个固定杆(7)顶部外侧，所述方形伸缩杆一(10)外部固定套设有齿轮一(11)，所述箱体一(4)外部固定套设有齿圈一(12)，所述齿轮一(11)位于齿圈一(12)侧并与齿圈相啮合，所述壳体(6)底部连接有方形伸缩杆二(13)，所述方形伸缩杆二(13)底端贯穿另一个固定杆(7)并连接在外壳(2)底部内壁，所述方形伸缩杆二(13)外部固定套设有齿轮二(14)，所述箱体二(5)外部固定套设有齿圈二(15)，所述齿轮二(14)位于齿圈二(15)一侧并与齿圈二(15)相啮合，所述箱体一(4)与箱体二(5)两侧内壁均固定连接有多个加热片(16)，所述外壳(2)底部内壁连接有转轴一(17)，所述转轴一(17)底端贯穿通槽并延伸至箱体二(5)内部，所述转轴一(17)外部固定套设有两个粉碎杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置，其特征在于：其中一个所述往复丝杠(8)与方形伸缩杆一(10)外部均固定套设有齿轮三(19)且齿轮三(19)位于其中一个固定杆(7)底部，两个所述齿轮三(19)相啮合，其中一个所述往复丝杠(8)与方形伸缩杆二(13)外部均固定套设有链轮一(20)，所述链轮一(20)位于另一个固定杆(7)顶部，两个所述链轮一(20)外部套设有链条一(21)，两个所述链轮一(20)之间通过链条一(21)驱动连接，两个所述轴承座(9)外侧均固定连接有滑块(22)，所述外壳(2)两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块(22)嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配。3.根据权利要求1所述的一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置，其特征在于：两个所述往复丝杠(8)外部均固定套设有链轮二(23)，所述链轮二(23)位于空腔一内部，两个所述链轮二(23)外部套设有链条二(24)，两个所述链轮二(23)之间通过链条二(24)驱动连接，其中一个所述往复丝杠(8)与转轴一(17)外部均固定套设有链轮三(25)，所述链轮三(25)位于外壳(2)内部，两个所述链轮三(25)外部套设有链条三(26)，两个所述链轮三(25)之间通过链条三(26)驱动连接，所述外壳(2)前侧内壁固定连接有支撑板(27)，所述转轴一(17)贯穿支撑板(27)并与支撑板(27)通过轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种用于超高分子量聚烯烃塑化的挤出成型装置，其特征在于：所述外壳(2)底部与底板(1)内部开设有相互连通的空腔二，所述箱体二(5)底部嵌设有连接板(28)，所述连接板(28)与箱体二(5)通过轴承连接，所述连接板(28)底部固定连接有两个第一伸缩杆(29)，两个所述第一伸缩杆(29)底端均贯穿空腔二并固定连接在输送箱(3)顶部，所述连接板(28)内部开设有空腔三，所述输送箱(3)内部设有软管(30)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，刘章辉，周晓君，
申请(专利权)人：九江市庐山新华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：