本发明专利技术涉及一种人造金刚石合成后分选装置及其工作方法，该人造金刚石合成后分选装置，包括支撑架，支撑架的顶部设有开口，支撑架的底部呈倾斜设置，所述支撑架的内部底端设有若干均匀分布的分选室，分选室的顶部设有筛网，若干筛网的筛孔孔径大小不同，支撑架的一端设有对人造金刚石进行清洗的清洗机构，清洗机构的下方设有对人造金刚石进行烘干的烘干机构，支撑架的上方设有对支撑架内的人造金刚石进行铺平的铺平机构；解决了高温高压过后，人造金刚石中残留大量的石墨粉等杂质，影响人造金刚石的合成质量，且石墨粉末在空气中容易飞扬，对劳动者和环境造成损害，且现有的人造金刚石合成后分选装置容易堵塞出料口，降低分选效率等问题。选效率等问题。选效率等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种人造金刚石合成后分选装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及人造金刚石加工
，具体为一种人造金刚石合成后分选装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]人造金刚石的加工过程，是模仿大自然的作用，用人工方法在高温高压的环境中使非金刚石结构的碳转变为金刚石结构的碳，并且通过成核和生长形成单晶和多晶金刚石。
[0003]高温高压过后，人造金刚石中残留大量的石墨粉等杂质，影响人造金刚石的合成质量，且石墨粉末在空气中容易飞扬，对劳动者和环境造成损害，同时现有的人造金刚石合成后分选装置容易堵塞出料口，降低分选效率。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种人造金刚石合成后分选装置及其工作方法。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题如下：
[0007]高温高压过后，人造金刚石中残留大量的石墨粉等杂质，影响人造金刚石的合成质量，且石墨粉末在空气中容易飞扬，对劳动者和环境造成损害。且现有的人造金刚石合成后分选装置容易堵塞出料口，降低分选效率。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种人造金刚石合成后分选装置，包括支撑架，支撑架的顶部设有开口，支撑架的底部呈倾斜设置，所述支撑架的内部底端设有若干均匀分布的分选室，若干分选室的顶部均设有筛网，若干筛网的筛孔孔径大小不同，支撑架的一端设有对人造金刚石进行清洗的清洗机构，清洗机构包括清洗室，清洗室的外部一端固定有翻转电机，清洗室的内部设有移动板，移动板的底部固定有清洗喷头，清洗机构的下方设有对人造金刚石进行烘干的烘干机构，支撑架的上方设有对支撑架内的人造金刚石进行铺平的铺平机构。
[0010]进一步的，所述分选室的内部一侧固定有下料气缸，下料气缸的输出端固定有下料板，支撑架的底部四个角处均固定有支撑腿，支撑腿的下方设有连接板，支撑腿与连接板之间固定有振动弹簧，支撑架的底部固定有振动电机。
[0011]进一步的，所述清洗喷头的下方设有放置板，放置板的顶部开设有放置槽，清洗室的外部一端壁固定有水泵，水泵的输入端通过软管与放置槽内部相通。
[0012]进一步的，所述烘干机构包括与清洗室底部相固定的烘干室，烘干室的内部设有烘干风机，烘干室的外部一侧固定有推料室。
[0013]进一步的，所述推料室的内部设有传动板，传动板的一侧固定有两个对称分布的推料杆，推料杆的一端穿过推料室且位于烘干室的内部，推料杆的端部固定有推料板。
[0014]进一步的，所述铺平机构包括两个对称分布的分别与支撑架的顶部两侧相固定的
移动室，移动室的上方设有铺平室，两个铺平室之间转动连接有铺平杆，铺平杆的外表面固定有铺平板。
[0015]一种人造金刚石合成后分选装置的工作方法,包括如下步骤：
[0016]第一步、先将合成完毕的人造金刚石放置槽内，通过清洗喷头对人造金刚石进行清洗，通过水泵对清洗水进行抽取完成清洗，控制翻转电机带动放置板翻转带动人造金刚石进入烘干室内；
[0017]第二步、通过烘干风机移动对人造金刚石进行烘干，烘干结束后，通过推料板在烘干室内部底端往复运动，对烘干完毕的人造金刚石进行反复推动，便于下料；
[0018]第三步、启动振动电机配合振动弹簧带动支撑架进行抖动，使得位于若干筛网上方的人造金刚石进行分选，并通过下料气缸推动下料板使得人造金刚石从下料口下料，完成分选。
[0019]本专利技术的有益效果:
[0020]本专利技术通过设置振动电机配合振动弹簧带动支撑架进行抖动，使得位于若干筛网上方的人造金刚石进行分选，筛分出不同尺寸的人造金刚石，并通过下料气缸推动下料板使得人造金刚石从下料口下料，完成分选，同时对于筛网的振动，也使得人造金刚石不易卡在筛孔内，提高分选效率，满足对不同尺寸人造金刚石的使用需求，减少了人工挑选的步骤，节约生产时间。
[0021]通过设置清洗机构，对人造金刚石中的石墨粉等杂质进行去除，保证了人造金刚石的纯度和洁净度，提高生产质量，同时避免了石墨粉杂质在空气中飞扬，影响工作环境；
[0022]通过设置烘干机构，对除去石墨粉杂质的人造金刚石进行烘干，提高人造金刚石的合成质量，同时便于后续分选人造金刚石，提高分选效率，同时推料板在烘干室内部底端往复运动，对烘干完毕的人造金刚石进行反复推动，避免由于堆积造成第二出料口的堵塞，影响后续分选效率。
[0023]通过设置铺平机构，使得铺平板对筛网上的人造金刚石进行铺平，避免因人造金刚石的堆积影响分选效果，从而提高分选效率，同时设置调节气缸配合固定座带动铺平杆转动，从而调节铺平板与筛网之间的距离，满足不同的使用需要，实用性更高。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0025]图1是本专利技术一种人造金刚石合成后分选装置的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术分选室的内部结构示意图；
[0027]图3是本专利技术清洗机构的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术烘干机构的结构示意图；
[0029]图5是本专利技术烘干机构的俯视图；
[0030]图6是本专利技术移动室的内部结构示意图；
[0031]图7是本专利技术铺平室的内部结构示意图；
[0032]图8是本专利技术铺平板的结构示意图。
[0033]图中：1、支撑架；2、清洗机构；3、烘干机构；4、铺平机构；101、分选室；102、筛网；103、下料气缸；104、下料板；105、下料口；106、支撑腿；107、连接板；108、振动弹簧；109、振
动电机；110、收集箱；201、清洗室；202、第一进料口；203、移动电机；204、翻转电机；205、第一螺纹杆；206、滑杆；207、移动板；208、清洗喷头；209、放置板；210、翻转杆；211、水泵；212、第一出料口；301、烘干室；302、第二进料口；303、滑动板；304、滑动槽；305、滑动杆；306、固定板；307、烘干气缸；308、烘干风机；309、推料室；310、推料电机；311、转动杆；312、凸轮；313、传动板；314、推料杆；315、推料板；316、复位弹簧；317、第二出料口；401、移动室；402、铺平电机；403、第二螺纹杆；404、滑动座；405、滑槽；406、铺平室；407、铺平杆；408、铺平板；409、固定座；410、调节气缸。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
‑
图8，本专利技术提供一种技术方案：
[0036]一种人造金刚石合成后分选装置，包括支撑架1，支撑架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造金刚石合成后分选装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)的顶部设有开口，支撑架(1)的底部呈倾斜设置，其特征在于，所述支撑架(1)的内部底端设有若干均匀分布的分选室(101)，若干分选室(101)的顶部均设有筛网(102)，若干筛网(102)的筛孔孔径大小不同，支撑架(1)的一端设有对人造金刚石进行清洗的清洗机构(2)，清洗机构(2)包括清洗室(201)，清洗室(201)的外部一端固定有翻转电机(204)，清洗室(201)的内部设有移动板(207)，移动板(207)的底部固定有清洗喷头(208)，清洗机构(2)的下方设有对人造金刚石进行烘干的烘干机构(3)，支撑架(1)的上方设有对支撑架(1)内的人造金刚石进行铺平的铺平机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石合成后分选装置,其特征在于，所述分选室(101)的内部一侧固定有下料气缸(103)，下料气缸(103)的输出端固定有下料板(104)，支撑架(1)的底部四个角处均固定有支撑腿(106)，支撑腿(106)的下方设有连接板(107)，支撑腿(106)与连接板(107)之间固定有振动弹簧(108)，支撑架(1)的底部固定有振动电机(109)。3.根据权利要求2所述的一种人造金刚石合成后分选装置,其特征在于，所述清洗喷头(208)的下方设有放置板(209)，放置板(209)的顶部开设有放置槽，清洗室(201)的外部一端壁固定有水泵(211)，水泵(211)的输入端通过软管与放置槽内部相通。4.根据权利要求3所述的一种人造金刚石合成后分选装置,其特征在于，所述烘干机构(3)包括与清洗室(201)底部相固定的烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏，吴伟利，王贞齐，侯大伟，
申请(专利权)人：安徽亚珠金刚石股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。