一种高拉伸缠绕膜及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高拉伸缠绕膜，它的组成为聚异丁烯40份、极低密度聚乙烯50份、线性低密度聚乙烯60份、茂金属聚乙烯50份、聚氯乙烯30份、增塑剂20份、聚丙烯30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、抗静电剂10份、抗粘连剂15份、添加剂15份；一种高拉伸缠绕膜的加工工艺，按照生产需求选取原材料；将选取的原材料进行混合熔炼；将熔炼炉内加入抗静电剂、抗粘连剂、添加剂进行混合；混合料导入至排气式双螺杆挤出机进行塑化进行吹膜；在拉紧状态在进行热定型；冷却后进行收卷。本发明专利技术能够提高缠绕膜的强度、韧性与刚性，同时具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度以及抗腐蚀性，能够提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高拉伸缠绕膜及加工工艺


[0001]本专利技术涉及缠绕膜加工
，具体为一种高拉伸缠绕膜及加工工艺。

技术介绍

[0002]缠绕膜，又叫拉伸膜，缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使产品不易松散与分离，随着社会的不断发展，人们对缠绕膜的包装需求越来越大，缠绕膜被广泛应用于外贸出口，制瓶制罐、造纸、五金电器、塑胶、化工、建材、农产品、生鲜食品、花卉等行业。而在缠绕膜的需求越来越大，普通的缠绕膜在缠绕一下有尖锐的物品时，容易使缠绕膜发生划伤破裂的情况，同时一般的缠绕膜抗拉伸和耐腐蚀性较为一般，容易在对物品长时间捆扎后使缠绕膜发生松散的情况，使捆扎的物品容易发生散落，需要作业人员重新进行缠绕操作，提高了作业人员的工作强度，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高拉伸缠绕膜及加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高拉伸缠绕膜，它的组成为聚异丁烯40份、极低密度聚乙烯50份、线性低密度聚乙烯60份、茂金属聚乙烯50份、聚氯乙烯30份、增塑剂20份、聚丙烯30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、抗静电剂10份、抗粘连剂15份、添加剂15份；
[0005]一种高拉伸缠绕膜的加工工艺，包括步骤一，准备原材料；步骤二，混料；步骤三、高温熔炼；步骤四，共挤吹膜；步骤五，拉伸；步骤六、冷却收卷；
[0006]其中上述步骤一中，工作人员按照生产需求选取符合要求的聚异丁烯、极低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、聚氯乙烯、增塑剂、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、抗静电剂、抗粘连剂、添加剂原材料；
[0007]其中上述步骤二中，工作人员将选取的原材料聚异丁烯、极低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、聚氯乙烯、增塑剂、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯依次导入熔炼炉进行混合熔炼，温度控制在250℃～280℃之间，并同时通过搅拌装置进行搅拌混合持续45min；
[0008]其中上述步骤三中，将熔炼炉内加入抗静电剂、抗粘连剂、添加剂进行混合，并继续加热，温度控制在190℃～230℃之间，同时通过搅拌装置进行搅拌混合30min，使抗静电剂、抗粘连剂、添加剂与原材料进行充分溶解混合，得到混合料；
[0009]其中上述步骤四中，工作人员混合好的混合料导入至排气式双螺杆挤出机进行塑化，排气式双螺杆挤出机温度控制在230℃～290℃之间，利用熔体管将排气式双螺杆挤出机、计量泵、过滤器与模头进行连接，让排气式双螺杆挤出机挤出的熔体进入熔体管后，分别通过过滤器、计量泵后进入模头，导入至吹膜设备进行吹膜；
[0010]其中上述步骤五中，将吹膜出的膜体导入至纵拉机与横拉机，在外力作用下先后
沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，在拉紧状态在进行热定型；
[0011]其中上述步骤六中，将拉伸后的膜体进行冷却后，使用卷收机对其进行收卷，将卷收后的成品进行包装转运至仓库进行存放。
[0012]优选的，所述线性低密度聚乙烯与茂金属聚乙烯，其作用能够有效的提高缠绕膜的强度、韧性与刚性，同时具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度以及抗腐蚀性，能够提高其使用寿命。
[0013]优选的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯能够使缠绕膜增加抗蠕变性、耐疲劳性以及耐摩擦性，抗粘连剂是由硅藻土、滑石粉、碳酸钙、合成二氧化硅以及玻璃微珠混合而成，在缠绕膜的表面形成不同松弛状的凹凸，使膜体的表面层与层之间能够存留一定量的空气，起到防止层与层之间相互粘连的作用，添加剂是由二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土混合而成，能够加强缠绕膜的防粘连效果。
[0014]优选的，所述计量泵用来保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，实现薄膜厚度的均匀性，计量泵采用斜的三齿轮泵，计量泵温度控制在270℃～285℃之间，过滤器采用碟状过滤器，利用过滤器去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子、鱼眼等异物，过滤器加热温度控在270℃～280℃之间，排气式双螺杆挤出机有两个排气口与两套抽真空系统相连接，能够较好的抽排气、除湿功能，可将物料中所含的水分及低聚物抽走，可以省去复杂的预结晶与干燥过程，可降低运行成本。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术的线性低密度聚乙烯与茂金属聚乙烯，其作用能够有效的提高缠绕膜的强度、韧性与刚性，同时具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度以及抗腐蚀性，能够提高其使用寿命；聚对苯二甲酸乙二醇酯能够使缠绕膜增加抗蠕变性、耐疲劳性以及耐摩擦性，抗粘连剂是由硅藻土、滑石粉、碳酸钙、合成二氧化硅以及玻璃微珠混合而成，在缠绕膜的表面形成不同松弛状的凹凸，使膜体的表面层与层之间能够存留一定量的空气，起到防止层与层之间相互粘连的作用，添加剂是由二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土混合而成，能够加强缠绕膜的防粘连效果；计量泵用来保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，实现薄膜厚度的均匀性，利用过滤器去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子、鱼眼等异物，排气式双螺杆挤出机有两个排气口与两套抽真空系统相连接，能够较好的抽排气、除湿功能，可将物料中所含的水分及低聚物抽走，可以省去复杂的预结晶与干燥过程，可降低运行成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的加工工艺流程图；
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、
“
两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：
[0022]实施例1
[0023]一种种高拉伸缠绕膜，它的组成为聚异丁烯40份、极低密度聚乙烯50份、线性低密度聚乙烯60份、茂金属聚乙烯50份、聚氯乙烯30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高拉伸缠绕膜，其特征在于：它的组成为聚异丁烯40份、极低密度聚乙烯50份、线性低密度聚乙烯60份、茂金属聚乙烯50份、聚氯乙烯30份、增塑剂20份、聚丙烯30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、抗静电剂10份、抗粘连剂15份、添加剂15份。2.一种高拉伸缠绕膜的加工工艺，包括步骤一，准备原材料；步骤二，混料；步骤三、高温熔炼；步骤四，共挤吹膜；步骤五，拉伸；步骤六、冷却收卷；其特征在于：其中上述步骤一中，工作人员按照生产需求选取符合要求的聚异丁烯、极低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、聚氯乙烯、增塑剂、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、抗静电剂、抗粘连剂、添加剂原材料；其中上述步骤二中，工作人员将选取的原材料聚异丁烯、极低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、聚氯乙烯、增塑剂、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯依次导入熔炼炉进行混合熔炼，温度控制在250℃～280℃之间，并同时通过搅拌装置进行搅拌混合持续45min；其中上述步骤三中，将熔炼炉内加入抗静电剂、抗粘连剂、添加剂进行混合，并继续加热，温度控制在190℃～230℃之间，同时通过搅拌装置进行搅拌混合30min，使抗静电剂、抗粘连剂、添加剂与原材料进行充分溶解混合，得到混合料；其中上述步骤四中，工作人员混合好的混合料导入至排气式双螺杆挤出机进行塑化，排气式双螺杆挤出机温度控制在230℃～290℃之间，利用熔体管将排气式双螺杆挤出机、计量泵、过滤器与模头进行连接，让排气式双螺杆挤出机挤出的熔体进入熔体管后，分别通过过滤器、计量泵后进入模头，导入至吹膜设备进行吹膜；其中上述步骤五中，将吹膜出的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩培亚，
申请(专利权)人：宁波市鄞州冰雨塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：