热塑性弹性体组合物制造技术

本发明专利技术涉及热塑性弹性体组合物。本发明专利技术提供一种热塑性弹性体组合物，其能够制造表面平滑性等成型品外观良好并且与其它构件的接合性也优异的成型体。一种热塑性弹性体组合物，所述热塑性弹性体组合物含有(A)乙烯类聚合物和(B)丙烯类聚合物，其中，在温度220℃、剪切速度12s

【技术实现步骤摘要】
热塑性弹性体组合物


[0001]本专利技术涉及热塑性弹性体组合物。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体组合物由于富有可回收性、适合于注射成型、并且强度、挠性等产品性能也优异，因此被广泛用作汽车部件等的材料(例如，参见专利文献1)。
[0003]随着热塑性弹性体组合物的用途扩大，对于表面平滑性等成型品的外观、与其它构件的接合性等各种性能要求进一步改善。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2002
‑
265715号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的问题
[0008]在上述状况下，本专利技术所要解决的问题在于提供一种热塑性弹性体组合物，其能够制造表面平滑性等成型品外观良好并且与其它构件的接合性也优异的成型体。
[0009]用于解决问题的手段
[0010]本专利技术人鉴于这样的背景进行了深入研究，最终完成了本专利技术。
[0011]即，本专利技术涉及：
[0012][1][0013]一种热塑性弹性体组合物，所述热塑性弹性体组合物含有(A)乙烯类聚合物和(B)丙烯类聚合物，其中，
[0014]在温度220℃、剪切速度12s
‑1的条件下该热塑性弹性体组合物的熔融粘度为2500Pa
·
s以下，并且
[0015]该热塑性弹性体组合物具有海岛结构，并且岛部的体积平均粒径为2.1μm以上、粒径分散度D为7.0以下。
[0016]以下，[2]至[9]各自为本专利技术的优选方式或实施方式。
[0017][2]如[1]所述的热塑性弹性体组合物，其中，所述热塑性弹性体组合物还含有(D)矿物油，并且(A)乙烯类聚合物中充入了(D)矿物油。
[0018][3]如[1]所述的热塑性弹性体组合物，其中，(A)乙烯类聚合物的门尼粘度(ML
1+4
100℃)为40以上。
[0019][4]如[2]所述的热塑性弹性体组合物，其中，包含(A)乙烯类聚合物和(D)矿物油的充油聚合物的门尼粘度(ML
1+4
100℃)为40以上。
[0020][5]一种热塑性弹性体组合物的制造方法，所述热塑性弹性体组合物的制造方法包含以下工序：在(C)交联剂的存在下对(A)乙烯类聚合物和(B)丙烯类聚合物进行熔融混炼，其中，
[0021](A)乙烯类聚合物的门尼粘度(ML
1+4
100℃)为40以上，并且在温度230℃、载荷21.18N的条件下测定的(B)丙烯类聚合物的熔体流动速率为1.0g/10分钟～200g/10分钟。
[0022][6]如[5]所述的热塑性弹性体组合物的制造方法，其中，上述工序中的由熔融混炼的功耗(kW)/排出量(kg/小时)定义的比能为0.27(kWh/kg)以下。
[0023][7]一种热塑性弹性体组合物的制造方法，所述热塑性弹性体组合物的制造方法包含以下工序：在(C)交联剂的存在下对充油聚合物和(B)丙烯类聚合物进行熔融混炼，其中，
[0024]充油聚合物包含(A)乙烯类聚合物和(D)矿物油，并且
[0025]充油聚合物的门尼粘度(ML
1+4
100℃)为40以上，并且在温度230℃、载荷21.18N的条件下测定的(B)丙烯类聚合物的熔体流动速率为1.0g/10分钟～200g/10分钟。
[0026][8]如[7]所述的热塑性弹性体组合物的制造方法，其中，上述工序中的由熔融混炼的功耗(kW)/排出量(kg/小时)定义的比能为0.27(kWh/kg)以下。
[0027][9]如[5]或[6]所述的热塑性弹性体组合物的制造方法，其中，所述热塑性弹性体组合物的制造方法用于制造[1]或[3]所述的热塑性弹性体组合物。
[0028][10]如[7]或[8]所述的热塑性弹性体组合物的制造方法，其中，所述热塑性弹性体组合物的制造方法用于制造[2]或[4]所述的热塑性弹性体组合物。
[0029][11]一种注射成型体，其中，所述注射成型体包含[1]～[4]中任一项所述热塑性弹性体组合物。
[0030][12]一种复合成型体，其中，所述复合成型体通过将[11]所述的注射成型体和包含热塑性弹性体组合物的挤出成型体接合而得到。
[0031][13]如[12]所述的复合成型体，其中，所述复合成型体为玻璃导槽。
[0032]专利技术效果
[0033]根据本专利技术，可以提供一种热塑性弹性体组合物，其能够制造表面平滑性等成型品外观良好并且与其它构件的接合性也优异的成型体。
具体实施方式
[0034]本专利技术为一种热塑性弹性体组合物，所述热塑性弹性体组合物含有(A)乙烯类聚合物和(B)丙烯类聚合物，其中，
[0035]在温度220℃、剪切速度12s
‑1的条件下该热塑性弹性体组合物的熔融粘度为2500Pa
·
s以下，并且
[0036]该热塑性弹性体组合物具有海岛结构，并且岛部的体积平均粒径为2.1μm以上、粒径分散度D为7.0以下。
[0037]即，本专利技术的热塑性弹性体组合物含有下述成分(A)和(B)。
[0038](A)乙烯类聚合物
[0039]本专利技术的热塑性弹性体组合物含有(A)乙烯类聚合物。
[0040](A)乙烯类聚合物为含有50质量％以上的衍生自乙烯的结构单元的聚合物。由于(A)乙烯类聚合物含有50质量％以上的衍生自乙烯的结构单元，因此(A)乙烯类聚合物是可交联的聚合物，适合于通过动态交联而构成热塑性弹性体组合物的海岛结构的岛部。
[0041]作为(A)乙烯类聚合物，可以仅使用一种含有50质量％以上的衍生自乙烯的结构
单元的聚合物，也可以组合使用两种以上的含有50质量％以上的衍生自乙烯的结构单元的聚合物。
[0042]在(A)乙烯类聚合物中，除了含有50质量％以上的衍生自乙烯的结构单元以外，没有特别限制，优选使用后述的成分(A1)乙烯无规共聚物和/或(A2)乙烯
‑
α
‑
烯烃
‑
非共轭二烯共聚物。
[0043](A1)乙烯无规共聚物
[0044]作为构成本专利技术的热塑性弹性体组合物的(A)乙烯类聚合物，优选使用的(A1)乙烯无规共聚物为具有50质量％以上且90质量％以下的衍生自乙烯的结构单元、以及衍生自选自由碳原子数为3以上且10以下的α
‑
烯烃构成的组中的至少一种单体的结构单元的乙烯无规共聚物(其中，将该乙烯无规共聚物的总量设为100质量％)。
[0045](A1)乙烯无规共聚物可以具有衍生自除乙烯以及选自由碳原子数为3以上且10以下的α
‑
烯烃构成的组中的至少一种单体以外的单体的结构单元。
[0046]作为上述碳原子数为3以上且10以下的α
‑
烯烃，可以列举：丙烯、1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体组合物，所述热塑性弹性体组合物含有(A)乙烯类聚合物和(B)丙烯类聚合物，其中，在温度220℃、剪切速度12s
‑1的条件下该热塑性弹性体组合物的熔融粘度为2500Pa
·
s以下，并且该热塑性弹性体组合物具有海岛结构，并且岛部的体积平均粒径为2.1μm以上、粒径分散度D为7.0以下。2.如权利要求1所述的热塑性弹性体组合物，其中，所述热塑性弹性体组合物还含有(D)矿物油，并且(A)乙烯类聚合物中充入了(D)矿物油。3.如权利要求1所述的热塑性弹性体组合物，其中，(A)乙烯类聚合物的门尼粘度(ML
1+4 100℃)为40以上。4.如权利要求2所述的热塑性弹性体组合物，其中，包含(A)乙烯类聚合物和(D)矿物油的充油聚合物的门尼粘度(ML
1+4 100℃)为40以上。5.一种热塑性弹性体组合物的制造方法，所述热塑性弹性体组合物的制造方法包含以下工序：在(C)交联剂的存在下对(A)乙烯类聚合物和(B)丙烯类聚合物进行熔融混炼，其中，(A)乙烯类聚合物的门尼粘度(ML
1+4 100℃)为40以上，并且在温度230℃、载荷21.18N的条件下测定的(B)丙烯类聚合物的熔体流动速率为1.0g/10分钟～200g/10分钟。6.如权利要求5所述的热塑性弹性体组合物的制造方法，其中，所述工序中的由熔融混炼的功耗(k...

【专利技术属性】
技术研发人员：小西刚広，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：