焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系及施工方法技术

本发明专利技术涉及焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系及施工方法，属于建筑领域。焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系，其特征在于：采用多块发泡混凝土自保温剪力墙形成“一”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系，转角形剪力墙体系，“丁”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系，“十”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系。本发明专利技术提供的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系的施工方法，通过预制墙体装配式施工可以很大降低现场作业量，减少各种现场污染，加快施工进度，节约工期。节约工期。节约工期。

【技术实现步骤摘要】
焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系及施工方法


[0001]本专利技术涉及焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系及施工方法，属于建筑领域。
[0002]
技术介绍

[0003]在目前建筑劳动力紧缺的环境下，建筑行业通过建筑工业化能够大大降低现场作业量，减少各种现场污染，加快施工进度，节约工期。因此建筑工业化在建筑行业大受推崇。
[0004]泡沫混凝土因其强度低早期只被作为保温填充材料或非受力保温构件使用，且其导热系数越小强度越低，具有良好的保温隔热性能;但近年来不断研制出高强度的泡沫混凝土材料。
[0005]目前村镇建筑多采用砌体结构或混合结构，圈梁、构造柱形成的弱框架作用，能增强建筑整体性，提高抗震能力，但现浇的施工工艺使得施工进展缓慢，阻挠了建筑工业化的发展;同时，砌块砌筑施工过干依赖工人水平。质量离散性大，烧结砖密度大，导致结构自重过大对抗震不利。
[0006]目前建筑保温主要采用粘贴保温材料或保温板，不能做到结构自保温，且施工工序繁琐、能源浪费、防火防水以及隔音性能差，无法与结构同寿命周期。
[0007]
技术实现思路

[0008]本专利技术针对上述不足提供了焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系及施工方法。
[0009]本专利技术采用如下技术方案：本专利技术所述的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系，采用多块发泡混凝土自保温剪力墙，由多块同方向发泡混凝土自保温剪力墙腹背相连焊接形成“一”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系；采用两块发泡混凝土自保温剪力墙，由两块发泡混凝土自保温剪力墙其中一块发泡混凝土自保温剪力墙的腹背与另一块发泡混凝土自保温剪力墙的肢尖相连焊接形成转角形发泡混凝土自保温剪力墙体系；采用三块发泡混凝土自保温剪力墙，由其中两块发泡混凝土自保温剪力墙腹背相连焊接，由另一块发泡混凝土自保温剪力墙的边框槽钢与两块发泡混凝土自保温剪力墙腹背中心焊接，形成“丁”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系；采用四块发泡混凝土自保温剪力墙，由其中两块发泡混凝土自保温剪力墙腹背相连焊接形成“一”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系，位于“一”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系中腹背中心的两个方向各焊接一块发泡混凝土自保温剪力墙，形成“十”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系。
[0010]本专利技术所述的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系，所述的单块发泡混凝土自保温剪力墙包括泡沫混凝土，轻钢边框，钢筋；所述的轻钢边框上分布点焊钢筋；泡沫混凝土包裹轻钢边框及钢筋；所述的单块剪力墙的底端通过锚筋固定于基础预埋钢板上。
[0011]本专利技术所述的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系的施工方法，施工步骤如下：步骤一、对低级进行夯实或碾压处理后，进行基础施工放线，在规划放线上布置条形钢筋笼，并在条形钢筋笼上布置预埋钢板，浇筑混凝土形成混凝土条形基础；步骤二、将预制完成的发泡混凝土自保温剪力墙的底端焊接在预埋钢板上；步骤三、按“一”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系或“丁”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系或“十”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系装配发泡混凝土自保温剪力墙；步骤四、完成一层发泡混凝土自保温剪力墙装匹配后，吊装楼板；步骤五、根据上述步骤三施工建筑第二层，直至完成。
[0012]本专利技术所述的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系的施工方法，步骤四中楼板采用发泡混凝土自保温剪力墙。
[0013]本专利技术所述的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系的施工方法，步骤一完成混凝土条形基础后进行养护，并进行找平施工。
[0014]本专利技术所述的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系的施工方法，所述的步骤二或步骤三中，所述的发泡混凝土自保温剪力墙与预埋钢板焊接时采用临时支撑托住墙板进行辅助焊接。
[0015]本专利技术所述的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系，所述的发泡混凝土自保温剪力墙采用的泡沫混凝土的干密度为600~1000kg/m3，抗压强度在5~10Mpa，导热系数为0.20W/（m
·
k）。
[0016]有益效果本专利技术提供的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系的施工方法，通过预制墙体装配式施工可以很大降低现场作业量，减少各种现场污染，加快施工进度，节约工期。
[0017]本专利技术提供的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系，泡沫混凝土自保温剪力墙材料使用高强度低导热系数泡沫混凝土，既满足村镇建筑对干承重墙的竖向承载力和抗侧要求，又能做到墙体围护结构的结构自保温，避免另做保温层的繁琐工序，杜绝了外墙外保温可能引起的火灾风险以及保温材料不能与建筑结构同寿命周期的缺点，同时提高了建筑的防水防火、隔音性能；不需通过圈梁构造柱就可将整个结构体系连接形成一个受力整体，节省了造价，具有优于普通砌体混合结构村镇建筑整体性的特点，同时轻质泡沫混凝土可以有效降低建筑结构自重，降低地震响应，提高村镇建筑抗震能力，可节约能源，提高施工效率，加强村镇建筑生产的工业化水平。
[0018]附图说明
[0019]图1是焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙的立体示意图；图2是一字墙连接型发泡混凝土自保温剪力墙体系；图3是转角墙连接型发泡混凝土自保温剪力墙体系；
图4是丁字墙连接型发泡混凝土自保温剪力墙体系；图5是十字墙连接型发泡混凝土自保温剪力墙体系；图6是竖向连接型发泡混凝土自保温剪力墙体系；图7是本专利技术的基础顶部圈梁钢筋笼和预埋件连接方式示意图；图8是本专利技术基础施工流程示意图；图9是本专利技术墙板施工流程示意图；图10是本专利技术一层楼板施工流程示意图；图11是采用本专利技术发泡混凝土自保温剪力墙体系搭建整栋楼房示意图；图中1是钢筋，2是轻钢边框，3是发泡混凝土，4是预制钢筋混凝土楼板，5是混凝土条形基础，6是基础锚筋，7是预埋钢板，8是门窗洞口，9是钢筋笼，10是钢筋混凝土，11是墙板临时支撑，12是发泡混凝土自保温剪力墙。
[0020]具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1所示：焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙采用发泡混凝土墙体包裹轻钢边框，该墙体由发泡混凝土3、轻钢边框2及墙内分布的钢筋1构成；底部用锚筋6和基础预埋钢板7连接，实现上部结构和基础的连接。墙体内分布的钢筋1点焊至轻钢边框2腹板上。 该剪力墙体系包含发泡混凝土自保温剪力墙12与发泡混凝土自保温剪力墙12之间的连接；发泡混凝土自保温剪力墙12与楼板4、混凝土条形基础5间的连接。发泡混凝土自保温剪力墙12与发泡混凝土自保温剪力墙12之间采用焊接，发泡混凝土自保温剪力墙12与楼板4、混凝土条形基础5之间同样采用焊接连接。
[0023]如图2所示，当体系中同一方向的墙体相连时，两块墙板边框型钢的腹背焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系，其特征在于：采用多块发泡混凝土自保温剪力墙，由多块同方向发泡混凝土自保温剪力墙腹背相连焊接形成“一”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系；采用两块发泡混凝土自保温剪力墙，由两块发泡混凝土自保温剪力墙其中一块发泡混凝土自保温剪力墙的腹背与另一块发泡混凝土自保温剪力墙的肢尖相连焊接形成转角形发泡混凝土自保温剪力墙体系；采用三块发泡混凝土自保温剪力墙，由其中两块发泡混凝土自保温剪力墙腹背相连焊接，由另一块发泡混凝土自保温剪力墙的边框槽钢与两块发泡混凝土自保温剪力墙腹背中心焊接，形成“丁”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系；采用四块发泡混凝土自保温剪力墙，由其中两块发泡混凝土自保温剪力墙腹背相连焊接形成“一”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系，位于“一”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系中腹背中心的两个方向各焊接一块发泡混凝土自保温剪力墙，形成“十”字形发泡混凝土自保温剪力墙体系。2.根据权利要求1所述的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系，其特征在于：所述的单块发泡混凝土自保温剪力墙包括泡沫混凝土，轻钢边框，钢筋；所述的轻钢边框上分布点焊钢筋；泡沫混凝土包裹轻钢边框及钢筋；所述的单块剪力墙的底端通过锚筋固定于基础预埋钢板上。3.根据权利要求1至2任意一项所述的焊接轻钢边框发泡混凝土自保温剪力墙体系的施工方法，其特征在于：施工步骤如下：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠范，阮思涵，冯岩，丁小蒙，张家珩，金禧，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：