一种新型贮油筒组件托架冲孔模具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型贮油筒组件托架冲孔模具，包括底板，还包括凸模模块、凹模模块、凹模固定模块，凹模固定模块包括限位块A、B和导柱固定板，导柱固定板与底板活动连接，导柱固定板靠近限位块A、B的两端对称设置有贯通导柱固定板的导柱；凹模模块，凹模模块包括凹模固定板和固定连接在凹模固定板上的凹模，凹模固定板贯通导柱固定板并与导柱固定板活动连接。凹模固定板以止口方式安装在导柱固定板上，导向块在导柱上滑动，导向块下平面与底板之间存在较大间隙，避免了导向块由于铁屑原因造成卡滞，从而保证了导向块的运行稳定，保证了安装在导向块上的凸模位置精度，保证了凸模与凹模的配合精度。与凹模的配合精度。与凹模的配合精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型贮油筒组件托架冲孔模具


[0001]本专利技术属于汽车零部件加工
，具体涉及一种新型贮油筒组件托架冲孔模具。

技术介绍

[0002]在汽车生产过程中，零件尺寸是决定车辆生产效率、街拍的重要因素。而汽车减振器作为汽车生产的重要零部件，影响着车辆中整个悬挂系统工作的稳定性，因此对于减振器的各种装车尺寸也就更为严格。而在减振器的各类装车尺寸中，最为重要的就是托架孔的位置以及尺寸。如果托架空位置尺寸出现不合格、不恰当的问题，就会造成与托架连接的转向节的各倾角不合格，将影响车身的稳定性，若尺寸严重不合格，则会导致车辆无法装配。
[0003]专利技术人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：
[0004]1.现有的托架冲孔模具稳定性较差，凹模固定板与底板相互独立，无法保证两者的安装精度，影响凹模安装精度，从而影响凸模与凹模之间的配合精度。
[0005]2.导向块仅靠限位块限位在底板上，由于导向块的各配合面均在模具下部。生产过程中会产生各种铁屑掉落在底上，如果细小铁屑进入各配合面，不仅会造成导向块卡滞，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型贮油筒组件托架冲孔模具，包括底板，其特征在于，还包括：凹模固定模块，所述凹模固定模块包括限位块A、限位块B和导柱固定板，所述导柱固定板与底板活动连接，所述导柱固定板靠近限位块A、B的两端对称设置有贯通导柱固定板的导柱；所述限位块A、限位块B设置在导柱固定板两端并与底板活动连接；凹模模块，所述凹模模块包括凹模固定板和固定连接在凹模固定板上的凹模，所述凹模固定板贯通导柱固定板并与导柱固定板活动连接；凸模模块，所述凸模模块包括导向块、凸模限位块、凸模、扁线螺旋弹簧、卸料块和凸模固定板，所述导柱可移动地穿设在所述导向块两端，所述凸模固定板设置在导向块中部，所述凸模固定板靠近凹模的一侧开设有凸模安装槽并设置有凸模，所述扁线螺旋弹簧和所述卸料块连接在所述凸模固定板上且与所述凸模设置在同一侧，所述卸料块开设有与凸模配合的贯通槽。2.根据权利要求1所述的一种新型贮油筒组件托架冲孔模具，其特征在于，所述凸模限位块设置在凸模固定板远离凹模的一侧。3.根据权利要求2所述的一种新型贮油筒组件托架冲孔模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登科，张灿涛，许建，
申请(专利权)人：四川宁江山川机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：