一种用于降低转炉出钢过程中渣面高的方法技术

本发明专利技术属于转炉炼钢领域，涉及一种用于降低转炉出钢过程中渣面高的方法，吹炼终点提枪后通过吹扫氮气破坏炉渣结构、点吹后再吹扫氮气，均匀炉内反应及补偿钢水温度的同时破坏炉渣结构、避免炉前倒渣后再出钢。本发明专利技术通过采取吹扫氮气、点吹等方式降低渣面高度，该方法不影响钢水氢控、炉衬维护可控、减少冶炼周期，有效降低转炉渣面，确保生产稳定顺行。确保生产稳定顺行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于降低转炉出钢过程中渣面高的方法


[0001]本专利技术属于转炉炼钢领域，涉及一种用于降低转炉出钢过程中渣面高的方法。

技术介绍

[0002]转炉冶炼至终点，出钢过程中渣面高：1、会引起钢渣混流，使钢水回磷，严重影响钢水磷控；2、大量下渣的钢水若处理不当，会使钢水脱氧不良，在浇注过程中诱发安全事故；3、炉口不断流渣，为避免渣子进入钢包，造成钢水冲击钢包内壁，影响钢包寿命；4、大量钢渣由炉口喷出，对钢车电缆安全形成威胁。
[0003]现有控制转炉出钢过程渣面高的技术：1、将氧枪喷头停留在炉口水平位置以下
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300mm区间内，吹氧2～3s后关闭氧气，然后出钢；2、出钢过程中渣面高，通过炉前倒渣后再出钢；3、转炉吹炼结束后向炉内加入生白云石等辅料，随后通过高压氮气吹扫渣面，吹扫结束后出钢，出钢过程不断向炉内加入压渣剂直至出钢结束。以上方法中：通过氧气吹扫降低渣面，一方面转炉炉衬受到氧气冲刷侵蚀，另外操作不当会使炉渣发泡，渣面不降反升，后续操作困难且影响转炉生产节奏；炉前倒渣的方式不仅对转炉前大面造成侵蚀，同时耗时长、温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于降低转炉出钢过程中渣面高的方法，其特征在于，包括以下步骤：吹炼终点提枪后通过吹扫氮气破坏炉渣结构、出钢时渣面高，摇正转炉直接进行点吹后再吹扫氮气，均匀炉内反应及补偿钢水温度的同时破坏炉渣结构、避免炉前倒渣后再出钢对转炉前大面的侵蚀加速。2.根据权利要求1所述的一种用于降低转炉出钢过程中渣面高的方法，其特征在于：吹炼终点提枪后吹扫氮气，将氧枪喷头提高至炉口水平位置以下1000～2000mm，开启高压氮气吹扫10～20s，达到破坏炉渣结构，降低渣面的目的，吹扫后直接出钢。3.根据权利要求1所述的一种用于降低转炉出钢过程中渣面高的方法，其特征在于：点吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘震，尹川，陈国权，吴伟，高祝兵，陈露涛，刘晓峰，刘双宾，刘小红，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：