一种便于自调节切割位置的激光切割头制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，且公开了一种便于自调节切割位置的激光切割头，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有侧架，所述侧架相对的一侧之间固定连接有承重顶架，所述承重顶架正面的左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有移动架，所述移动架的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与承重顶架滑动连接，所述连接板的底部固定连接有侧板，所述侧板的左侧固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的左侧壁固定连接有伺服电机。该便于自调节切割位置的激光切割头，整体达到了便于自调节切割位置的目的，大大增强了激光切割头的切割效率。激光切割头的切割效率。激光切割头的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自调节切割位置的激光切割头


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种便于自调节切割位置的激光切割头。

技术介绍

[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
[0003]激光切割可以用在各种领域行业，而激光切割一般都是利用激光切割头发射激光光束进行有效的切割处理，现有市场上的激光切割头具有不便于自调节切割位置的缺点，因传统的激光切割头在进行切割处理时，都是工作人员手持激光切割设备进行切割，需要人工实时操作，不仅增加了劳力成本，且极大的降低了激光切割头的切割效率，故而提出一种便于自调节切割位置的激光切割头以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于自调节切割位置的激光切割头，具备便于自调节切割位置等优点，解决了传统的激光切割头不便于自动化调节切割位置的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述便于自调节切割位置目的，本技术提供如下技术方案：一种便于自调节切割位置的激光切割头，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有侧架，所述侧架相对的一侧之间固定连接有承重顶架，所述承重顶架正面的左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有移动架，所述移动架的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与承重顶架滑动连接，所述连接板的底部固定连接有侧板，所述侧板的左侧固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至侧板右侧的螺纹杆，所述螺纹杆的右侧轴承连接有安装板，所述安装板的顶部与连接板固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述侧板与安装板相对的一侧之间固定连接有限位板，所述螺纹块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至限位板顶部固定限位移架，所述螺纹块的底部固定连接有激光切割头本体。
[0008]优选的，所述限位板的顶部开设有限位条形孔，所述限位移架由架体与限位盘组成，所述螺纹块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至限位板顶部的架体，所述架体的顶部固定连接有限位盘。
[0009]优选的，所述螺纹块的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
[0010]优选的，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆呈对称等距分布。
[0011]优选的，所述连接板顶部的左右两侧均固定连接有稳定滑块，所述承重顶架底部的左右两侧均开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽与稳定滑块相适配。
[0012]优选的，所述伺服电机的外侧固定连接有止动稳定架，所述止动稳定架的左侧与防护罩固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于自调节切割位置的激光切割头，具备以下有益效果：
[0015]该便于自调节切割位置的激光切割头，通过启动电动推杆带动移动架、侧板以及激光切割头本体等结构前后位移，可控制激光切割头本体进行自动化的前后区域切割作业，而通过启动伺服电机带动螺纹杆正反转动，此时螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹块内侧壁开设的螺纹槽进行螺纹接触，通过设置限位移架与限位板的配合，从而能够使螺纹块的位置得到限定，带动螺纹块进行左右位移，进而带动激光切割头本体进行左右位移，实现了可自动化控制激光切割头本体进行左右切割位置调节的功能，整体达到了便于自调节切割位置的目的，大大增强了激光切割头的切割效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外观图；
[0018]图3为本技术限位板的俯视图。
[0019]图中：1底座、2工作台、3侧架、4承重顶架、5电动推杆、6移动架、7连接板、8侧板、9防护罩、10伺服电机、11螺纹杆、12安装板、13螺纹块、14限位板、15限位移架、16激光切割头本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供如下技术方案：一种便于自调节切割位置的激光切割头，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，底座1顶部的左右两侧均固定连接有侧架3，侧架3相对的一侧之间固定连接有承重顶架4，承重顶架4正面的左右两侧均固定连接有电动推杆5，通过启动电动推杆5带动移动架6、侧板8以及激光切割头本体16等结构前后位移，可控制激光切割头本体16进行自动化的前后区域切割作业，而通过启动伺服电机10带动螺纹杆11正反转动，此时螺纹杆11外侧的螺纹条与螺纹块13内侧壁开设的螺纹槽进行螺纹接触，通过设置限位移架15与限位板14的配合，从而能够使螺纹块13的位置得到限定，带动螺纹块13进行左右位移，进而带动激光切割头本体16进行左右位移，实现了可自动化控制激光切割头本体16进行左右切割位置调节的功能，整体达到了便于自调节切割位置的目的，大大增强了激光切割头的切割效率，电动推杆5的数量为两个，两个电动推杆5呈对称等距分布，电动推杆5的输出轴固定连接有移动架6，移动架6的底部固定连接有连接板7，连
接板7顶部的左右两侧均固定连接有稳定滑块，承重顶架4底部的左右两侧均开设有稳定滑槽，稳定滑槽与稳定滑块相适配，连接板7的顶部与承重顶架4滑动连接，连接板7的底部固定连接有侧板8，侧板8的左侧固定连接有防护罩9，防护罩9内腔的左侧壁固定连接有伺服电机10，伺服电机10的外侧固定连接有止动稳定架，止动稳定架的左侧与防护罩9固定连接，伺服电机10的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至侧板8右侧的螺纹杆11，螺纹杆11的右侧轴承连接有安装板12，安装板12的顶部与连接板7固定连接，螺纹杆11的外侧螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的内侧壁开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆11外侧的螺纹条相适配，侧板8与安装板12相对的一侧之间固定连接有限位板14，限位板14的顶部开设有限位条形孔，限位移架15由架体与限位盘组成，螺纹块13的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至限位板14顶部的架体，架体的顶部固定连接有限位盘，螺纹块13的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至限位板14顶部固定限位移架15，螺纹块13的底部固定连接有激光切割头本体16。
[0022]综上所述，该便于自调节切割位置的激光切割头，通过启动电动推杆5带动移动架6、侧板8以及激光切割头本体16等结构前后位移，可控制激光切割头本体16进行自动化的前后区域切割作业，而通过启动伺服电机10带动螺纹杆11正反转动，此时螺纹杆11外侧的螺纹条与螺纹块13内侧壁开设的螺纹槽进行螺纹接触，通过设置限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自调节切割位置的激光切割头，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述底座（1）顶部的左右两侧均固定连接有侧架（3），所述侧架（3）相对的一侧之间固定连接有承重顶架（4），所述承重顶架（4）正面的左右两侧均固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出轴固定连接有移动架（6），所述移动架（6）的底部固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶部与承重顶架（4）滑动连接，所述连接板（7）的底部固定连接有侧板（8），所述侧板（8）的左侧固定连接有防护罩（9），所述防护罩（9）内腔的左侧壁固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至侧板（8）右侧的螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的右侧轴承连接有安装板（12），所述安装板（12）的顶部与连接板（7）固定连接，所述螺纹杆（11）的外侧螺纹连接有螺纹块（13），所述侧板（8）与安装板（12）相对的一侧之间固定连接有限位板（14），所述螺纹块（13）的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至限位板（14）顶部固定限位移架（15），所述螺纹块（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双全，高浮信，张安胜，夏菲，吴桂芳，
申请(专利权)人：武汉德尊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：