本实用新型专利技术涉及一种采油取样稳压装置，解决现有技术中取样时，取样口处的油压较高，油液喷溅的问题；其解决的技术方案是:包括竖管，竖管上有横管，横管上有挡板，挡板可绕其竖直轴线在横管内转动；挡板的右侧有封堵板，封堵板上有出液口；封堵板的横管的右端连接有一个方形L型管，所述的方形L型管的竖管向下，所述的方形L型管的横管内铰接有多个下转动板和上转动板，上转动板和下转动板均可在L型管内转动并可复位，所述的上转动板与所述的下转动板交错布置，所述的下转动板的上端与L型管的上端，所述的上转动板的下端与L型管的下端有间隔，所述的上转动板和下转动板上均开设有多个通孔；本实用新型专利技术构思新颖，结构巧妙，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种采油取样稳压装置
[0001]本技术涉及采油机械领域，特别是一种采油取样稳压装置。
技术介绍
[0002]油田采油时需要定期采样化验分析，目前的取样装置是在采油管的出口处的侧壁上连接一个类似水龙头的弯头，弯头上安装开关阀，取样时打开开关阀，油样流出用采样桶承接；由于开关阀是采用阻断的形式实现通路的开启和关闭，且油管内的油液具有一定的压力，因此在开关阀打开后，压力瞬间释放会导致油液喷溅，污染环境和工作人员，同时造成油液的浪费。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种采油取样稳压装置，解决现有技术中取样时，取样口处的油压较高，油液喷溅的问题。
[0004]其解决的技术方案是：包括一个竖管，竖管上安装有一个与竖管相通的横管，横管与竖管形成一个“T”字形状，所述的横管上安装有一个挡板，所述的挡板可绕其竖直轴线在横管内转动；所述的挡板的右侧安装有一个可在横管内左右移动的封堵板，所述的封堵板上开设有出液口；所述的封堵板的横管的右端连接有一个方形L型管，所述的方形L型管的竖管向下，所述的方形L型管的横管内铰接有多个下转动板和上转动板，上转动板和下转动板均可在L型管内转动并可复位，所述的上转动板与所述的下转动板交错布置，所述的下转动板的上端与L型管的上端，所述的上转动板的下端与L型管的下端有间隔，所述的上转动板和下转动板上均开设有多个通孔。
[0005]优选的，所述的横管的上端安装有一个竖直的套筒，所述的挡板上下两端均安装有一个竖直的安装轴，所述的安装轴与所述的横管之间通过轴承连接，位于上方的安装轴向上贯穿所述的套筒且位于套筒的上方，上方的安装轴的上端安装有手柄，所述的安装轴与所述的套筒之间间隙配合，所述的套筒上安装有一个沿套筒径向的定位销钉，所述的定位销钉与套筒之间滑动连接，所述的定位销钉与套筒之间安装有弹簧，所述的定位销钉的内端位于套筒内，所述的安装轴上开设有多个与定位销钉配合的定位凹槽，所述的定位凹槽沿安装轴均布。
[0006]优选的，所述的横管内安装有一个固定块，所述的固定块与所述的横管之间有间隔，所述的固定块与所述的横管之间通过多个径向的支撑杆相连，所述的固定块位于所述的封堵板的右侧，所述的支撑杆的右端面上设置多个水平的顶杆，所述的封堵板的右端安装有一个连接杆，所述的连接杆向右贯穿所述的固定块，所述的连接杆与所述的固定块之间安装有弹簧，所述的封堵板上开设有水平贯穿封堵板的安装槽，所述的安装槽的左侧安装有遮挡板，所述的遮挡板的一端与所述的安装槽之间铰接，所述的铰接处安装有扭簧，扭簧的一端固定在所述的安装槽上，所述的扭簧的另一端安装在所述的遮挡板上。
[0007]优选的，所述的L型管的下端面上开设有让位槽，所述的下转动板的下端安装有位
于让位槽内且可在让位槽内转动的弧形块，所述的弧形块的上端与所述的下转动板固定连接，所述的弧形块的前后两端各安装有一个前后方向的固定轴，所述的固定轴与所述的让位槽之间通过扭簧连接。
[0008]优选的，所述的上转动板与L型管的上端面之间的结构与下转动板与L型管的下端面之间的结构相同。
[0009]本装置具有以下好处：
[0010]1，通过设置挡板，安装轴，在安装轴与套筒之间设置定位销钉，可以初步调节进入到横管内的油液的量，对进行取样的油液进行初步的压力调节，调节方法比较简单；
[0011]2，通过设置封堵板，封堵板与固定块之间设置弹簧，可以将油液的一部分
[0012]动能转化为弹性势能，多要取样的油液进行缓冲，减少油液的冲力，减少喷溅。
[0013]3 ，通过设置多个交错的上转动板和下转动板，可以实现对要被取样的油液进行再次缓冲，并且此次缓冲是由上转动板和下转动板的多级缓冲组成，能进一步减少油液的压力，确保不会产生喷溅。
附图说明
[0014]图1为本技术使用过程中的主视剖面图。
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图。
[0016]图3为本技术挡板3与横管2连接的左视剖面图。
[0017]图4为本技术转动板与方形管连接的左视剖面图。
[0018]图5为本技术封堵板的出液口被打开后的主视剖面图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]由图1至图5给出，本技术包括一个竖管1，竖管1上安装有一个与竖管1相通的横管2，横管2与竖管1形成一个“T”字形状，所述的横管2上安装有一个挡板3，所述的挡板3可绕其竖直轴线在横管2内转动；当挡板3转动到轴线与所述的横管2的轴线重合时，所述的挡板3将所述的横管2封闭，当挡板3转动到轴线与所述的横管2的轴线垂直时，所述的挡板3将所述的横管2打开到最大程度；所述的挡板3的右侧安装有一个可在横管2内左右移动的封堵板4，所述的封堵板4上开设有出液口5；封堵板4位于其位移的左侧时，出液口5处于封闭状态，封堵板4向右移动后，出液口5被打开；所述的封堵板4的横管2的右端连接有一个方形L型管6，所述的方形L型管6的竖管1向下，所述的方形L型管6的横管2内铰接有多个下转动板7和上转动板8，上转动板8和下转动板7均可在L型管6内转动并可复位，所述的上转动板8与所述的下转动板7交错布置，所述的下转动板7的上端与L型管6的上端，所述的上转动板8的下端与L型管6的下端有间隔，所述的上转动板8和下转动板7上均开设有多个通孔；当管道内油压较大时，所述的上转动板8与下转动板7均可转动对油液进行一定的缓冲。
[0021]所述的横管2的上端安装有一个竖直的套筒9，所述的挡板3上下两端均安装有一个竖直的安装轴10，所述的安装轴10与所述的横管2之间通过轴承连接，位于上方的安装轴10向上贯穿所述的套筒9且位于套筒9的上方，上方的安装轴10的上端安装有手柄，所述的安装轴10与所述的套筒9之间间隙配合，所述的套筒9上安装有一个沿套筒9径向的定位销
钉11，所述的定位销钉11与套筒9之间滑动连接，所述的定位销钉11与套筒9之间安装有弹簧，所述的定位销钉11的内端位于套筒9内，所述的安装轴10上开设有多个与定位销钉11配合的定位凹槽12，所述的定位凹槽12沿安装轴10均布，当定位销钉11位于不同的定位凹槽12内时，所述的挡板3使得横管2的开口处于大小不同的状态，从而控制进入到横管2内的油液的量，最终控制取样时油压的大小。
[0022]所述的横管2内安装有一个固定块13，所述的固定块13与所述的横管2之间有间隔，所述的固定块13与所述的横管2之间通过多个径向的支撑杆14相连，所述的固定块13位于所述的封堵板4的右侧，所述的支撑杆14的右端面上设置多个水平的顶杆15，所述的封堵板4的右端安装有一个连接杆16，所述的连接杆16向右贯穿所述的固定块13，所述的连接杆16与所述的固定块13之间安装有弹簧，当挡板3转动使得横管2的入口被打开后，油液会推动所述的封堵板4向右移动，所述的弹簧会变形，油液的一部分动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油取样稳压装置，其特征在于，包括一个竖管（1），竖管（1）上安装有一个与竖管（1）相通的横管（2），横管（2）与竖管（1）形成一个“T”字形状，所述的横管（2）上安装有一个挡板（3），所述的挡板（3）可绕其竖直轴线在横管（2）内转动；所述的挡板（3）的右侧安装有一个可在横管（2）内左右移动的封堵板（4），所述的封堵板（4）上开设有出液口（5）；所述的封堵板（4）的横管（2）的右端连接有一个方形L型管（6），所述的方形L型管（6）的竖管（1）向下，所述的方形L型管（6）的横管（2）内铰接有多个下转动板（7）和上转动板（8），上转动板（8）和下转动板（7）均可在L型管（6）内转动并可复位，所述的上转动板（8）与所述的下转动板（7）交错布置，所述的下转动板（7）的上端与L型管（6）的上端，所述的上转动板（8）的下端与L型管（6）的下端有间隔，所述的上转动板（8）和下转动板（7）上均开设有多个通孔。2.根据权利要求1所述的一种采油取样稳压装置，其特征在于，所述的横管（2）的上端安装有一个竖直的套筒（9），所述的挡板（3）上下两端均安装有一个竖直的安装轴（10），所述的安装轴（10）与所述的横管（2）之间通过轴承连接，位于上方的安装轴（10）向上贯穿所述的套筒（9）且位于套筒（9）的上方，上方的安装轴（10）的上端安装有手柄，所述的安装轴（10）与所述的套筒（9）之间间隙配合，所述的套筒（9）上安装有一个沿套筒（9）径向的定位销钉（11），所述的定位销钉（11）与套筒（9）之间滑动连接，所述的定位销钉（11）与套筒（9）之间安装有弹簧，所述的定位销钉（11）的内端位于套筒（9）内，所述的安装轴（10）上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：万志才，宁中华，张锋军，尹国永，王东霞，张建国，马志勇，尹秉琳，
申请(专利权)人：万志才，
类型：新型
国别省市：
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