分拣机输送皮带自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分拣机输送皮带自动清洁装置，包括收集盒、毛刷和两个固定架，收集盒包括底板、长侧板、短侧板和侧盖板，长侧板与侧盖板平行布置，短侧板的数量为两个，长侧板和两个短侧板均与底板固定连接，侧盖板与底板铰接连接，两个固定架分别固设在两个短侧板的顶部，毛刷设于收集盒的上方，毛刷的两端通过螺栓与两个固定架固定连接。本实用新型专利技术可以对传输过程中皮带的灰尘和异物自动清洁，明显降低设备运转中阻力的增长，延长设备运行寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
分拣机输送皮带自动清洁装置


[0001]本技术涉及烟草行业物流部门成品出库分拣机械设备领域，特别是一种分拣机输送皮带自动清洁装置。

技术介绍

[0002]成品出库范德兰德高速分拣机包含两条54米长、0.8米宽的输送机皮带，每天长时间运行以及工作环境因素造成皮带与底板之间、皮带与传动辊之间积累大量灰尘和异物，运行阻力陡增，导致主传动电机及减速箱负荷过大、过热及减速箱漏油等情况频繁发生，造成设备突然停机，电机需要长时间冷却降温才能重新启动工作，导致成品烟拥挤、碰撞损坏，严重影响成品出库配送效率。且长时间超负荷运转输送皮带、主传动电机使用寿命大幅降低，增大了维修、维护成本。另外每次清理输送机至少需要5人，清理过程中需要先后将皮带张紧机构松开、再张紧，操作难度、劳动强度较大，所需维护时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种分拣机输送皮带自动清洁装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够对传输过程中皮带的灰尘和异物自动清洁，明显降低设备运转中阻力的增长，延长设备运行寿命，延长了清理和保养周期，保证成品出库分拣系统能长时间稳定高效运转。
[0004]本技术提供了一种分拣机输送皮带自动清洁装置，包括收集盒、毛刷和两个固定架，所述收集盒包括底板、长侧板、短侧板和侧盖板，所述长侧板与所述侧盖板平行布置，所述短侧板的数量为两个，所述长侧板和两个所述短侧板均与所述底板固定连接，所述侧盖板与所述底板铰接连接，两个所述固定架(3)分别固设在两个所述短侧板的顶部，所述毛刷设于所述收集盒的上方，所述毛刷的两端通过螺栓与两个所述固定架固定连接。
[0005]前述的分拣机输送皮带自动清洁装置中，优选地，所述收集盒的长度为840mm、宽度为120mm；所述毛刷的长度为840mm、宽度为30mm。
[0006]前述的分拣机输送皮带自动清洁装置中，优选地，所述固定架上设有位置滑槽。
[0007]前述的分拣机输送皮带自动清洁装置中，优选地，所述位置滑槽靠近所述长侧板的一侧设置，所述位置滑槽的长度为80mm。
[0008]前述的分拣机输送皮带自动清洁装置中，优选地，所述侧盖板通过合页与所述底板翻转连接。
[0009]前述的分拣机输送皮带自动清洁装置中，优选地，所述侧盖板上还设有磁力装置。
[0010]前述的分拣机输送皮带自动清洁装置中，优选地，所述固定架的两端均设有固定孔。
[0011]与现有技术相比，本技术包括收集盒、毛刷和两个固定架，收集盒包括底板、长侧板、短侧板和侧盖板，长侧板与侧盖板平行布置，短侧板的数量为两个，长侧板和两个短侧板均与底板固定连接，侧盖板与底板铰接连接，两个固定架分别固设在两个短侧板的
顶部，毛刷设于收集盒的上方，毛刷的两端通过螺栓与两个固定架固定连接。将本技术设于传送带下方，随着传送带的转动，毛刷将持续对传送带进行清洁，使其外侧保持干净，不易附着污物，延长了清理和保养周期，延长设备运行寿命，保证成品出库分拣系统能长时间稳定高效运转。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术收集盒的结构示意图；
[0014]图3是本技术的局部放大图。
[0015]附图标记说明：1
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收集盒，2
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侧盖板，3
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固定架，4
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毛刷，5
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螺栓，6
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位置滑槽，7
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合页，8
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固定孔，9
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磁力装置，10
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底板，11
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长侧板，12
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短侧板。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0017]本技术的实施例：如图1
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3所示，一种分拣机输送皮带自动清洁装置，包括收集盒1、毛刷4和两个固定架3，收集盒1包括底板10、长侧板11、短侧板12和侧盖板2，长侧板11与侧盖板2平行布置，短侧板12的数量为两个，长侧板11和两个短侧板12均与底板10固定连接，侧盖板2与底板10铰接连接，两个固定架3分别固设在两个短侧板12的顶部，毛刷4设于收集盒1的上方，通过毛刷4对传送中的传送带持续进行清洁，并将传送带上的污物扫入收集盒1内，毛刷4的两端通过螺栓5与两个固定架3固定连接。
[0018]本实施例中，收集盒1的长度为840mm、宽度为120mm；毛刷4的长度为840mm、宽度为30mm，输送机皮带宽800mm，收集盒1宽于输送机皮带，防止皮带上污物掉落与地面对生产环境造成破坏。
[0019]进一步，固定架3上设有位置滑槽6。位置滑槽6靠近长侧板11的一侧设置，位置滑槽6的长度为80mm。通过滑槽6可以左右移动毛刷对于传送皮带的位置，输送机皮带宽800mm，滑槽6长度设置与皮带宽度相等，保证了毛刷4随着移动可以将输送机皮带整体都清理干净。
[0020]在一种具体地实施方式中，侧盖板2通过合页7与底板10翻转连接，通过翻折侧盖板2，可以对收集盒中的污物进行定期清理。
[0021]进一步，侧盖板2上还设有磁力装置9。可以使侧盖板2通过磁力装置9与短侧板12紧贴。固定架3的两端均设有固定孔8，通过固定孔8可以将收集盒1固定于输送机皮带下方，防止随着毛刷4的清扫而导致收集盒1偏斜。
[0022]本技术的使用方法：通过固定孔8将收集盒1固定于输送皮带下方，并使滑槽6对准输送皮带，通过滑槽6对毛刷4位置进行调节，将毛刷4对准输送皮带一侧，然后用螺栓5进行锁紧，随着输送皮带的开启，运送货物的同时毛刷4对输送皮带进行清扫，污物落入下方收集盒1内，一定时间后，毛刷4重新固定于另一侧，对另一半的输送皮带进行清扫，当收
集盒1内污物较多时，将侧盖板2通过合页7翻折下来对收集盒1内污物进行清扫，清扫后再度通过磁力装置9将侧盖板2与短侧板12贴合。
[0023]以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拣机输送皮带自动清洁装置，其特征在于：包括收集盒(1)、毛刷(4)和两个固定架(3)，所述收集盒(1)包括底板(10)、长侧板(11)、短侧板(12)和侧盖板(2)，所述长侧板(11)与所述侧盖板(2)平行布置，所述短侧板(12)的数量为两个，所述长侧板(11)和两个所述短侧板(12)均与所述底板(10)固定连接，所述侧盖板(2)与所述底板(10)铰接连接，两个所述固定架(3)分别固设在两个所述短侧板(12)的顶部，所述毛刷(4)设于所述收集盒(1)的上方，所述毛刷(4)的两端通过螺栓(5)与两个所述固定架(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的分拣机输送皮带自动清洁装置，其特征在于：所述收集盒(1)的长度为840mm、宽度为120mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：张献利，孟祥洲，袁子真，闫黎明，虎方平，赵红升，燕新亮，刘爱民，王维，王天祥，路梦雅，赵青云，秦思，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：