【技术实现步骤摘要】
超声波-机械搅拌联合法制备锂离子电池电极浆料的工艺
本专利技术涉及锂离子电池的制备工艺,具体地说,涉及锂离子电池生产中制备电极浆料的工艺。
技术介绍
在锂离子电池生产过程中,电极浆料的制备是第一步工序。目前国内外普遍使用的制浆工艺是将电极活性材料、导电剂、粘结剂、粘结剂溶剂等按一定比例加入到搅拌桶内,采用机械搅拌使电极浆料混合均匀。由于常用导电剂碳黑或乙炔黑的颗粒很小,一般在50nm左右,因此很容易生成团聚颗粒,而导电剂颗粒团聚严重,往往会导致涂布后的电极片在充放电过程中开裂,进而引起电池的循环寿命下降。目前的制浆工艺虽然能对导电剂的分散起一定的作用,但效果不佳。还有一些制浆工艺在浆料形成后采用球磨、胶体磨的方法进一步分散导电剂,但效果也不理想。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种锂离子电池电极浆料的制备工艺,可实现导电剂在电极浆料中的高度分散,从而提高锂离子电池的使用寿命及输出性能。为此,本专利技术提供一种超声波-机械搅拌联合法制备锂离子电池电极浆料的工艺,包括以下步骤:将粘结剂与溶剂加入料桶中进行机械搅拌处理,搅拌速度为300~400转/分钟, ...
【技术保护点】
超声波-机械搅拌联合法制备锂离子电池电极浆料的工艺,包括以下步骤: 将粘结剂与溶剂加入料桶中进行机械搅拌处理,搅拌速度为300~400转/分钟,搅拌至粘结剂完全溶解后加入导电剂,继续搅拌0.5~1小时; 用液体泵将上述混合液送入流体动力式超声波发生器中进行超声处理,液体泵的出口压力为0.1~2MPa,液体流速为1~40m↑[3],超声波声强为180~240dB; 经超声处理后的混合液送回料桶内继续搅拌,使混合液在超声波发生器与料桶间循环作用1~1.5小时; 将电池活性材料加入料桶中继续循环作用1.5~2小时后得到混合均匀的电极浆料。
【技术特征摘要】
1.超声波-机械搅拌联合法制备锂离子电池电极浆料的工艺,包括以下步骤:将粘结剂与溶剂加入料桶中进行机械搅拌处理,搅拌速度为300~400转/分钟,搅拌至粘结剂完全溶解后加入导电剂,继续搅拌0.5~1小时;用液体泵将上述混合液送入流体动力式超声波发生器中进行超声处理,液体泵的出口压力为0.1~2MPa,液体流速为1~40m3,超声波声强为180~2...
【专利技术属性】
技术研发人员:史杨,杨君,索琦,
申请(专利权)人:北京翔奥天竺科技有限公司,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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