本实用新型专利技术公开了一种液压机用缓冲装置，包括高度调节机构、一缓冲机构、第二缓冲机构和第三缓冲机构，通过四个第一缓冲机构的配合设置，第二横板带动第二套筒向第一套筒内收缩对第一弹簧进行挤压，使第一弹簧收缩对冲击力进行缓冲，同时通过第二横板带动第二缓冲机构和第二连接块中的铰接杆运动，通过铰接杆带动滑块沿着滑杆滑动，通过滑块对第二弹簧进行挤压，第二弹簧收缩对冲击力进行缓冲，进而对冲压造成的冲击力进行缓冲，进而降低冲击力对液压机造成损坏的风险，通过转动第一螺帽和第二螺帽，通过调整第一螺帽和第二螺帽在螺纹杆上的高度，进而移动第三横板在螺纹杆上的高度，实现对冲压头的高度进行调。实现对冲压头的高度进行调。实现对冲压头的高度进行调。
【技术实现步骤摘要】
一种液压机用缓冲装置
[0001]本技术涉及液压机
，具体是一种液压机用缓冲装置。
技术介绍
[0002]液压机(又名：油压机)是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械。
[0003]液压机在对工件进行冲压时，通常是将冲压头直接与液压机的伸缩端固定连接，通过液压机的伸缩端带动冲压头对工件冲压加工，由于缺乏缓冲结构，液压机在带动冲压头对工件冲压时会产生巨大的冲击力，长此以往，容易导致液压机损坏，为此，我们提出一种液压机用缓冲装置对其进行优化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液压机用缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压机用缓冲装置，包括安装板，所述安装板的下方设置有第一横板，所述安装板与第一横板之间设置有连接机构，所述第一横板的下方设置有第二横板，所述第二横板底部固定连接有冲压头，所述第二横板顶部对称设置有四个第一缓冲机构，所述第一缓冲机构包括第一弹簧、第一套筒和第二套筒，所述第一横板底部对称固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设置有滑杆，所述滑杆的一端与第一连接块的一侧固定连接，所述滑杆的另一端与第二连接块的一侧固定连接，所述滑杆的中部外侧固定套设有固定块，所述滑杆上设置有第二缓冲机构和第三缓冲机构，所述第二缓冲机构包括滑块、铰接杆和第二弹簧，所述滑块贯穿滑动套设于滑杆的外侧，所述第二弹簧套设于滑杆的外侧，所述第二弹簧的一端与滑块的侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定块的侧壁固定连接，所述铰接杆的顶端与滑块底部铰接，所述铰接杆的底端与第二横板顶部铰接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接机构包括高度调节机构和第三横板，所述第三横板顶部与安装板底部固定连接，所述高度调节机构对称设置有四个，所述高度调节机构包括第一螺帽、第二螺帽、螺纹杆和通孔，所述通孔纵向贯穿开设于第三横板上，所述螺纹杆套接于通孔的内侧，所述螺纹杆的顶端伸出至通孔的上方，所述螺纹杆的底端伸出至通孔的下方，所述第一螺帽和第二螺帽均螺纹套接于螺纹杆的外侧，所述第一螺帽设置于第三横板的下方，所述第二螺帽设置于第三横板的上方，所述螺纹杆的底端与第一横板顶部固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一套筒的底端为开口设置，所述第二套筒的顶端为开口设置，所述第一弹簧设置于第一套筒和第二套筒的内侧，所述第一套筒的顶端与第一横板底部固定连接，所述第二套筒滑动套接于第一套筒的内侧，所述第二套筒的底端伸出至第一套筒的外部后与第二横板顶部固定连接，所述第一弹簧的顶端与第一套筒的内侧顶端固定连接，所述第一弹簧的底端与第二套筒的内侧底端固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述铰接杆为倾斜设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第三缓冲机构与第二缓冲机构的各部件规格均相同。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第三缓冲机构与第二缓冲机构为对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过四个第一缓冲机构的配合设置，第二横板带动第二套筒向第一套筒内收缩对第一弹簧进行挤压，使第一弹簧收缩对冲击力进行缓冲，同时通过第二横板带动第二缓冲机构和第二连接块中的铰接杆运动，通过铰接杆带动滑块沿着滑杆滑动，通过滑块对第二弹簧进行挤压，第二弹簧收缩对冲击力进行缓冲，进而对冲压造成的冲击力进行缓冲，降低冲压时的冲击力对液压机造成的伤害，进而降低冲击力对液压机造成损坏的风险。
[0014]2、通过转动第一螺帽和第二螺帽，通过调整第一螺帽和第二螺帽在螺纹杆上的高度，进而移动第三横板在螺纹杆上的高度，当第三横板调整至需要的高度后，再通过转动第一螺帽和第二螺帽，使第一螺帽和第二螺帽向第三横板靠拢对第三横板挤压，使第一横板保持在当前高度，进而使冲压头保持在当前高度，实现对冲压头的高度进行调节。
附图说明
[0015]图1为液压机用缓冲装置的结构示意图。
[0016]图2为液压机用缓冲装置中的A处放大图。
[0017]图3为液压机用缓冲装置中的局部俯视图。
[0018]图4为液压机用缓冲装置中的第三横板的俯视图。
[0019]图中所示：高度调节机构1、第一螺帽101、第二螺帽102、螺纹杆103、通孔104、安装板2、第一横板3、第一连接块4、第一缓冲机构5、第一弹簧501、第一套筒502、第二套筒503、第二缓冲机构6、滑块601、铰接杆602、第二弹簧603、第二横板7、滑杆8、冲压头9、固定块10、第三缓冲机构11、第二连接块12、连接机构13、第三横板14。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种液压机用缓冲装置，包括安装板2，所述安装板2的下方设置有第一横板3，所述安装板2与第一横板3之间设置有连接机构13，所述连接机构13包括高度调节机构1和第三横板14，所述第三横板14顶部与安装板2底部固定连
接，所述高度调节机构1对称设置有四个，所述高度调节机构1包括第一螺帽101、第二螺帽102、螺纹杆103和通孔104，所述通孔104纵向贯穿开设于第三横板14上，所述螺纹杆103套接于通孔104的内侧，所述螺纹杆103的顶端伸出至通孔104的上方，所述螺纹杆103的底端伸出至通孔104的下方，所述第一螺帽101和第二螺帽102均螺纹套接于螺纹杆103的外侧，所述第一螺帽101设置于第三横板14的下方，所述第二螺帽102设置于第三横板14的上方，所述螺纹杆103的底端与第一横板3顶部固定连接，所述第一横板3的下方设置有第二横板7，所述第二横板7底部固定连接有冲压头9，所述第二横板7顶部对称设置有四个第一缓冲机构5，所述第一缓冲机构5包括第一弹簧501、第一套筒502和第二套筒503，所述第一套筒502的底端为开口设置，所述第二套筒503的顶端为开口设置，所述第一弹簧501设置于第一套筒502和第二套筒503的内侧，所述第一套筒502的顶端与第一横板3底部固定连接，所述第二套筒503滑动套接于第一套筒502的内侧，所述第二套筒503的底端伸出至第一套筒502的外部后与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压机用缓冲装置，包括安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的下方设置有第一横板(3)，所述安装板(2)与第一横板(3)之间设置有连接机构(13)，所述第一横板(3)的下方设置有第二横板(7)，所述第二横板(7)底部固定连接有冲压头(9)，所述第二横板(7)顶部对称设置有四个第一缓冲机构(5)，所述第一缓冲机构(5)包括第一弹簧(501)、第一套筒(502)和第二套筒(503)，所述第一横板(3)底部对称固定连接有第一连接块(4)和第二连接块(12)，所述第一连接块(4)和第二连接块(12)之间设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一端与第一连接块(4)的一侧固定连接，所述滑杆(8)的另一端与第二连接块(12)的一侧固定连接，所述滑杆(8)的中部外侧固定套设有固定块(10)，所述滑杆(8)上设置有第二缓冲机构(6)和第三缓冲机构(11)，所述第二缓冲机构(6)包括滑块(601)、铰接杆(602)和第二弹簧(603)，所述滑块(601)贯穿滑动套设于滑杆(8)的外侧，所述第二弹簧(603)套设于滑杆(8)的外侧，所述第二弹簧(603)的一端与滑块(601)的侧壁固定连接，所述第二弹簧(603)的另一端与固定块(10)的侧壁固定连接，所述铰接杆(602)的顶端与滑块(601)底部铰接，所述铰接杆(602)的底端与第二横板(7)顶部铰接。2.根据权利要求1所述的液压机用缓冲装置，其特征在于：所述连接机构(13)包括高度调节机构(1)和第三横板(14)，所述第三横板(14)顶部与安装板(2)底部固定连接，所述高度调节机构(1)对称设置有四个，所述高度调节机构(1)包括第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵剑庭，邹昌建，丁辉，
申请(专利权)人：上海龙甑智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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