一种自动打桩机制造技术

本实用新型专利技术涉及充电桩技术领域，具体地说，涉及一种自动打桩机，包括打桩体，打桩体包括外壳，外壳的内部上方安装有气缸，外壳的内部底侧安装有固定板，固定板的表面设有若干组弹簧，弹簧的顶部均连接有滑板，滑板与气缸的输出端固定连接，固定板与滑板之间设有打桩杆，固定板上表面中心处开设有滑孔，打桩杆可滑动连接在滑孔内，固定板的表面相对开设有两组空腔，靠近打桩杆顶部表面设有安装块，安装块的端部均铰接有侧杆，侧杆的另一端部设有固定块。整个装置在具有打桩操作的同时，通过打桩杆、侧杆和固定块的联动，可形成打孔操作，且随着打桩杆的深入，侧杆滑动，固定块同步相对推动孔位附近的泥土逐渐向外，避免打孔产生的泥土落入孔内。泥土落入孔内。泥土落入孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打桩机


[0001]本技术涉及充电桩
，具体地说，涉及一种自动打桩机。

技术介绍

[0002]充电桩，是一种功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。
[0003]目前的充电桩进行安装使用前，都需要在安装的位置上打入一根或者多根杆体，方可使得充电桩安装后具有良好的稳定，地表也具有足够的承受力。但是，因充电桩本身的体积较小，即打入的地表的桩并不像建筑工程那样庞大，从而目前并没有针对于充电桩进行使用的打桩机，且目前的打桩机的结构单一，仅有打桩的效果，对于充电桩的一系列安装中，还包括有多种设备的安装，鉴于此，我们提出一种效果较多的小型打桩机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动打桩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种自动打桩机，包括打桩体，所述打桩体包括外壳，所述外壳的内部上方安装有气缸，所述外壳的内部底侧安装有固定板，所述固定板的表面设有若干组弹簧，所述弹簧的顶部均连接有滑板，所述滑板与所述气缸的输出端固定连接，所述固定板与所述滑板之间设有打桩杆，所述固定板上表面中心处开设有滑孔，所述打桩杆可滑动连接在所述滑孔内，所述固定板的表面相对开设有两组空腔，靠近所述打桩杆顶部表面设有安装块，所述安装块的端部均铰接有侧杆，所述侧杆位于所述空腔的内部，所述侧杆的另一端部设有固定块。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的开口侧铰接有两组挡板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述打桩杆的底部设有打桩板，所述打桩板的尺寸大于所述打桩杆。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的内壁对称开设有存放腔，所述存放腔与所述打桩板适配卡接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述侧杆的通过轴杆与所述固定块的内部连接，所述轴杆的端部安装有转盘。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述侧杆的通过轴杆与所述固定块的内部连接，所述轴杆的端部安装有转盘。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的表面安装有太阳能充电板，所述太阳能充电板的一侧表面通过导线连接有报警器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该自动打桩机中，通过气缸、固定板、滑板和打桩杆之间的连接配合，整个装置达
到基础的打桩操作，且通过打桩杆、侧杆和固定块的联动，可通过打桩杆形成打孔操作，且随着打桩杆的深入，侧杆铰接转动，使得固定块同步相对推动孔位两侧附近的泥土逐渐向外，避免打孔产生的泥土落入孔内。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的打桩体结构示意图其一；
[0016]图3为本技术的打桩体结构示意图其二；
[0017]图4为本技术的侧杆及固定块结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]100、打桩体；110、外壳；1101、挡板；1102、存放腔；111、气缸；112、固定板；1120、空腔；113、弹簧；114、滑板；115、打桩杆；1150、打桩板；116、侧杆；117、固定块；1171、轴杆；1172、转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种自动打桩机，包括打桩体100，打桩体100包括外壳110，外壳110的内部上方安装有气缸111，外壳110的内部底侧安装有固定板112，固定板112的表面设有若干组弹簧113，弹簧113的顶部均连接有滑板114，滑板114与气缸111的输出端固定连接，固定板112与滑板114之间设有打桩杆115，固定板112上表面中心处开设有滑孔，打桩杆115可滑动连接在滑孔内，固定板112的表面相对开设有两组空腔1120，靠近打桩杆115顶部表面设有安装块，安装块的端部均铰接有侧杆116，侧杆116位于空腔1120的内部，侧杆116的另一端部设有固定块117。
[0023]本实施例中，固定块117安装于侧杆116的底端，固定块117在打桩杆115深入地表后，将附近产生的碎土向外推动，当需要对地面内打入桩体时，首先将桩体置于固定板112的底部下，桩体与打桩杆115连接，此时将气缸111打开，气缸111工作，即气缸111的一端输出轴下压使得矩形结构的滑板114向下推动，此时滑板114下压打桩杆115沿着固定板112的内部滑动，打桩杆115同步下压底部的桩体进入地表内部，此时，桩体打入地表内，可将整个装置向一侧推动离开桩体的上方，进行安装充电桩，其中，打桩杆115呈柱形结构，可便于和桩体的连接，当需要对地表进行打孔时，推动整个装置将其置于打孔的位置上方，且打桩杆115位于打孔的位置上方，打开气缸111，打桩杆115被打入地下，桩体被打入地表内，与此同
时，随着打桩杆115的下深，安装块与打桩杆115的连接，即安装块端部铰接的侧杆116会相对的向外扩张推动，侧杆116会沿着空腔1120内相对转动，侧杆116端部的固定块117会使得打桩杆115表面打孔形成的溢出泥土向外推动，当气缸111复位时，弹簧113弹性支撑，作用滑板114向上，打桩杆115向上抽出地表复位，且地表面的泥土因向外侧推开后不会进入打桩杆115开设的孔内，避免了开设的孔造成堵塞，同时当打桩杆115向上时，安装块带动铰接的侧杆116复位，两个固定块117相对靠近复位；本装置中，通过气缸111、固定板112、滑板114和打桩杆115之间的连接配合，整个装置达到基础的打桩操作，通过打桩杆115、侧杆116和固定块117的联动，可通过打桩杆115形成打孔操作，随着打桩杆115的深入，侧杆116铰接转动，使得固定块117同步相对推动孔位附近的泥土逐渐向外，避免打孔产生的泥土落入孔内。
[0024]为了解决打桩体100在工作时造成泥土的飞溅，外壳110的开口侧铰接有两组挡板1101，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打桩机，包括打桩体(100)，其特征在于：所述打桩体(100)包括外壳(110)，所述外壳(110)的内部上方安装有气缸(111)，所述外壳(110)的内部底侧安装有固定板(112)，所述固定板(112)的表面设有若干组弹簧(113)，所述弹簧(113)的顶部均连接有滑板(114)，所述滑板(114)与所述气缸(111)的输出端固定连接，所述固定板(112)与所述滑板(114)之间设有打桩杆(115)，所述固定板(112)上表面中心处开设有滑孔，所述打桩杆(115)可滑动连接在所述滑孔内，所述固定板(112)的表面相对开设有两组空腔(1120)，靠近所述打桩杆(115)顶部表面设有安装块，所述安装块的端部均铰接有侧杆(116)，所述侧杆(116)位于所述空腔(1120)的内部，所述侧杆(116)的另一端部设有固定块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑钦，刘敏，赵满根，马宗华，潘艳丽，唐霜，刘显光，郭亚琼，
申请(专利权)人：广西中复工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：