本实用新型专利技术涉及一种适用于双螺杆挤出机的导落装置，包括双螺杆挤出机本体、转动锁紧机构和滑动锁紧机构，所述双螺杆挤出机本体的底部固定安装有安装架。该适用于双螺杆挤出机的导落装置，当接料处与出料过滤器存在一定距离时，使用者通过转动第一导落罩并调节第二导落罩滑动使托架托置于接料处，此时使用者可以同时调节第一控制旋杆和第二控制旋杆进行转动完成对第一导落罩和第二导落罩的固定处理，此间从出料过滤器落出的挤出料会在第一导落罩和第二导落罩的作用下落入至接料处，方便了使用者进行接料，从而使该结构具备方便使用者调节落料位置进行接料的优点，方便了使用者使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于双螺杆挤出机的导落装置
[0001]本技术涉及双螺杆挤出机
，具体为一种适用于双螺杆挤出机的导落装置。
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
[0003]双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，但目前现有的双螺杆挤出机不方便使用者调节落料位置进行接料。
[0004]造成了当接料处与挤出机出料口存在一定距离时，接料不方便的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于双螺杆挤出机的导落装置，具备方便使用者调节落料位置进行接料等优点，解决了目前现有的双螺杆挤出机不方便使用者调节落料位置进行接料，造成了当接料处与挤出机出料口存在一定距离时，接料不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于双螺杆挤出机的导落装置，包括双螺杆挤出机本体、转动锁紧机构和滑动锁紧机构，所述双螺杆挤出机本体的底部固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有第一导落罩，所述第一导落罩的外侧滑动连接有第二导落罩，所述第二导落罩的外侧固定安装有托架。
[0007]所述转动锁紧机构包括第一连接圈和第一锁紧插槽，所述第一连接圈的内侧活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有与安装架滑动连接的第一锁紧插块，所述第一连接杆的另一端固定安装有第一控制旋杆。
[0008]所述滑动锁紧机构包括第二连接圈和第二锁紧插槽，所述第二连接圈的内侧活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接有与第二导落罩滑动连接的第二锁紧插块，所述第二连接杆的另一端固定安装有第二控制旋杆。
[0009]进一步，所述双螺杆挤出机本体的左侧固定安装有出料过滤器，所述双螺杆挤出机本体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的外侧固定安装有控制阀。
[0010]进一步，所述安装架的底部开设有与第一导落罩转动连接的连接槽，且第一导落罩与第二导落罩的内侧壁紧密连接。
[0011]进一步，所述第一连接圈固定安装在安装架的外侧，且第一锁紧插槽开设在第一导落罩的外侧。
[0012]进一步，所述第一连接圈与第一连接杆螺纹连接，且第一锁紧插槽和第一锁紧插块均为圆形，第一锁紧插块的外侧固定安装有第一齿纹凸块，第一锁紧插槽的内侧开设有第一齿纹凹槽。
[0013]进一步，所述第二连接圈固定安装在第二导落罩的外侧，且第二锁紧开设在第一
导落罩的底部。
[0014]进一步，所述第二连接圈与第二连接杆螺纹连接，且第二锁紧插块的外侧固定安装有第二齿纹凸块，第二锁紧插槽的内侧开设有第二齿纹凹槽。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该适用于双螺杆挤出机的导落装置，通过设置转动锁紧机构和滑动锁紧机构，当接料处与出料过滤器存在一定距离时，使用者通过转动第一导落罩并调节第二导落罩滑动使托架托置于接料处，此时使用者可以同时调节第一控制旋杆和第二控制旋杆进行转动完成对第一导落罩和第二导落罩的固定处理，此间从出料过滤器落出的挤出料会在第一导落罩和第二导落罩的作用下落入至接料处，方便了使用者进行接料，从而使该结构具备方便使用者调节落料位置进行接料的优点，方便了使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术安装架处结构示意图；
[0019]图3为本技术图1所示A处放大示意图。
[0020]图中：1双螺杆挤出机本体、2出料过滤器、3进料斗、4控制阀、5安装架、6第一导落罩、7第二导落罩、8托架、9转动锁紧机构、91第一连接圈、92第一锁紧插槽、93第一连接杆、94第一锁紧插块、95第一控制旋杆、10滑动锁紧机构、101第二连接圈、102第二锁紧插槽、103第二连接杆、104第二锁紧插块、105第二控制旋杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种适用于双螺杆挤出机的导落装置，包括双螺杆挤出机本体1、转动锁紧机构9和滑动锁紧机构10，双螺杆挤出机本体1的左侧固定安装有出料过滤器2，双螺杆挤出机本体1的顶部连通有进料斗3，进料斗3的外侧固定安装有控制阀4，双螺杆挤出机本体1的底部固定安装有安装架5，安装架5的内侧转动连接有第一导落罩6，第一导落罩6的外侧滑动连接有第二导落罩7，安装架5的底部开设有与第一导落罩6转动连接的连接槽，且第一导落罩6与第二导落罩7的内侧壁紧密连接，第二导落罩7的外侧固定安装有托架8。
[0023]本实施例中的，出料过滤器2用于挤出料的落料，进料斗3用于双螺杆挤出机本体1的供料处理，第一导落罩6和第二导落罩7均用于导落挤出料，托架8用于方便使用者对第一导落罩6和第二导落罩7的位置进行定位。
[0024]为了方便使用者调节落料位置进行接料，本实施例中的转动锁紧机构9包括第一连接圈91和第一锁紧插槽92，第一连接圈91固定安装在安装架5的外侧，且第一锁紧插槽92开设在第一导落罩6的外侧，第一连接圈9的内侧活动连接有第一连接杆93，第一连接杆93的一端转动连接有与安装架5滑动连接的第一锁紧插块94，第一连接圈91与第一连接杆93
螺纹连接，且第一锁紧插槽92和第一锁紧插块94均为圆形，第一锁紧插块94的外侧固定安装有第一齿纹凸块，第一锁紧插槽92的内侧开设有第一齿纹凹槽，第一连接杆93的另一端固定安装有第一控制旋杆95，滑动锁紧机构10包括第二连接圈101和第二锁紧插槽102，第二连接圈101固定安装在第二导落罩7的外侧，且第二锁紧102开设在第一导落罩6的底部，第二连接圈101的内侧活动连接有第二连接杆103，第二连接杆103的一端转动连接有与第二导落罩7滑动连接的第二锁紧插块104，第二连接圈101与第二连接杆103螺纹连接，且第二锁紧插块104的外侧固定安装有第二齿纹凸块，第二锁紧插槽102的内侧开设有第二齿纹凹槽，第二连接杆103的另一端固定安装有第二控制旋杆105。
[0025]本实施例中的，第一连接圈91作用第一连接杆93用于调节第一锁紧插块94的位置，第一锁紧插块94用于固定第一导落罩6，第二连接圈101作用第二连接杆103用于调节第二锁紧插块104的位置，第二锁紧插块104用于固定第二导落罩7。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]通过设置转动锁紧机构9和滑动锁紧机构10，当接料处与出料过滤器2存在一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于双螺杆挤出机的导落装置，包括双螺杆挤出机本体(1)、转动锁紧机构(9)和滑动锁紧机构(10)，其特征在于：所述双螺杆挤出机本体(1)的底部固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的内侧转动连接有第一导落罩(6)，所述第一导落罩(6)的外侧滑动连接有第二导落罩(7)，所述第二导落罩(7)的外侧固定安装有托架(8)；所述转动锁紧机构(9)包括第一连接圈(91)和第一锁紧插槽(92)，所述第一连接圈(91)的内侧活动连接有第一连接杆(93)，所述第一连接杆(93)的一端转动连接有与安装架(5)滑动连接的第一锁紧插块(94)，所述第一连接杆(93)的另一端固定安装有第一控制旋杆(95)；所述滑动锁紧机构(10)包括第二连接圈(101)和第二锁紧插槽(102)，所述第二连接圈(101)的内侧活动连接有第二连接杆(103)，所述第二连接杆(103)的一端转动连接有与第二导落罩(7)滑动连接的第二锁紧插块(104)，所述第二连接杆(103)的另一端固定安装有第二控制旋杆(105)。2.根据权利要求1所述的一种适用于双螺杆挤出机的导落装置，其特征在于：所述双螺杆挤出机本体(1)的左侧固定安装有出料过滤器(2)，所述双螺杆挤出机本体(1)的顶部连通有进料斗(3)，所述进料斗(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓林，
申请(专利权)人：沧州渤海新区欧特纳米涂层新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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