一种自动翻料的螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材制造技术领域，具体涉及一种自动翻料的螺杆挤出机，包括机体和螺杆，且机体内部螺杆上方设置有漏斗，所述漏斗底端外环面固定连接有连接板，且连接板通过螺栓与机体外壁固定连接，所述漏斗外环面顶端开设有送料口，且漏斗底端固定连接有固定块，所述固定块一侧转动连接有固定杆，且固定杆固定连接有按压机构。本实用新型专利技术中，通过机体内螺杆转动带动啮合的齿轮转动，从而使位于齿轮侧壁边缘位置的螺旋杆一端以齿轮中心做周向转动，在转动过程中按压板随着螺旋杆端部移动而对物料进行阶段性按压，从而使物料更快进入机体内部，同时通过翻动机构对物料进行翻动，从而使物料更顺畅进入机体内部，从而提高机体工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻料的螺杆挤出机


[0001]本技术涉及管材制造
，具体涉及一种自动翻料的螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]单螺杆挤出机是由一根螺杆在加热的料筒中旋转构成的,由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是目前技术最成熟、用量最多的挤出机类型。
[0003]单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，在挤出机物料进入时，个别种类物料会进行堆积，物料堆积时便难以快速进入挤出机内部，从而降低了挤出机的生产效率，同时，挤出机送料时可能由于物料的材质和大小原因，造成物料难以进入挤出机内部，此时需要人工进行物料按压、搅拌等操作使物料顺畅进入挤出机，降低了挤出机工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种自动翻料的螺杆挤出机，通过机体内螺杆转动带动啮合的齿轮转动，从而使位于齿轮侧壁边缘位置的螺旋杆一端以齿轮中心做周向转动，在转动过程中按压板随着螺旋杆端部移动而对物料进行阶段性按压，从而使物料更快进入机体内部，同时通过翻动机构对物料进行翻动，从而使物料更顺畅进入机体内部，从而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻料的螺杆挤出机，包括机体(100)，所述机体(100)包括底座和料筒，所述料筒内部位于中心轴线位置设置有螺杆，且螺杆一端与料筒一端转动连接，所述料筒外环面位于螺杆上方设置有漏斗(200)，其特征在于，所述漏斗(200)底端外环面固定连接有连接板(210)，且连接板(210)通过螺栓与机体(100)外壁固定连接，所述漏斗(200)外环面顶端开设有送料口(201)，且漏斗(200)底端固定连接有固定块(220)，所述固定块(220)一侧固定连接有固定杆(230)，且固定杆(230)转动连接有按压机构(300)，所述按压机构(300)旋合有多个用于翻料的翻动机构(400)；所述按压机构(300)包括齿轮(310)，所述齿轮(310)一侧中心与固定杆(230)一端转动连接，且齿轮(310)与螺杆啮合，所述齿轮(310)另一侧顶端转动连接有螺旋杆(320)，且螺旋杆(320)一端固定连接有按压板(330)，且按压板(330)位于漏斗(200)顶端上方。2.根据权利要求1所述的一种自动翻料的螺杆挤出机,其特征在于，所述漏斗(200)竖直截面从顶端到底端的形状依次为矩形、圆台状和矩形。3.根据权利要求1所述的一种自动翻料的螺杆挤出机,其特征在于，所述螺旋杆(320)外柱面中部活动套接有套接环(500)，且套接环(500)两侧均固定连接有转动杆(510)，两个所述转动杆(510)对称布置，且两个转动杆(510)相互远离的一端均与相邻漏斗(200)内环面转动连接。4.根据权利要求1所述的一种自动翻料的螺杆挤出机,其特征在于，所述按压...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡传远，衡传坤，
申请(专利权)人：张家港市华德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：