一种用于加油站地下排水系统技术方案

技术编号:32451252 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-26 08:21
本实用新型专利技术公开了一种用于加油站地下排水系统,具体涉及加油站地下排水技术领域,包括地下水转换池,所述地下水转换池的前端设有出水口,所述出水口的内端设有过滤活动槽,所述过滤活动槽的内端设有过滤板,所述过滤板的后端设有固定进水板,所述固定进水板的前端设有活动进水板,所述活动进水板的上端设有连接杆,所述连接杆的上端设有限位杆,所述限位杆的外端设有上滑槽,所述上滑槽的下端设有下滑槽。本实用新型专利技术利用固定进水板和活动进水板之间的滑动连接,方便了在需要将过滤板向上沿着把手提出的时候,使固定注水板和活动注水板之间相互闭合,方便地将过滤板后端的垃圾碎屑全部带出处理,防止了垃圾碎屑在取出过滤板的时候掉落在出水口内。候掉落在出水口内。候掉落在出水口内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加油站地下排水系统


[0001]本技术涉及加油站地下排水
,具体涉及一种用于加油站地下排水系统。

技术介绍

[0002]加油站的柴油及汽油渗漏,使得周边土壤和地下水面临直接的污染威胁。加油站这一重要的污染源迄今未受到有效的遏制。在汽车与加油站日渐增多的当今,如不尽快采取措施,未来将成为环保的重大难题。通常来说,加油站的渗漏一般都是储油罐的问题。储油罐厚度不够,施工方对油罐外表面处理不到位,焊缝不合格,防腐材料达不到等级,施工时不小心损坏防腐层等施工原因,都容易留下隐患,因此,在对于储油罐进行改良之外,泄露的柴油和汽油直接排放到地下还会造成地下水的污染,所以对于地下水排放的过程中,还需要对于地下水进行收集处理显得尤为重要。
[0003]现有的加油站地下水排水装置,在使用的时候,对于收集处理的地下水在进行出水口排出时,会有过滤工序,对于过滤之后的过滤板,需要及时取出清洗,以免出水口堵塞,但是,当前的过滤板取出的过程中可能会使得附着在过滤板表面的垃圾碎屑等物质掉落并进入出水口排出,会使得地下水的收集处理不够全面,还可能造成污染。

技术实现思路

[0004]为此,本技术实施例提供一种用于加油站地下排水系统,通过固定进水板和活动进水板之间的滑动连接,方便了在需要将过滤板向上沿着把手提出的时候,固定注水板和活动注水板之间相互闭合,方便的将过滤板后端的垃圾碎屑全部带出处理,防止了垃圾碎屑在取出过滤板的时候掉落在出水口内,以解决现有技术中对于过滤板上的碎屑垃圾在取出的时候还是会产生掉落的问题。/>[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种用于加油站地下排水系统,包括地下水转换池,所述地下水转换池的前端设有出水口,所述出水口的内端设有过滤活动槽,所述过滤活动槽的内端设有过滤板,所述过滤板的后端设有固定进水板,所述固定进水板的前端设有活动进水板,所述活动进水板的上端设有连接杆,所述连接杆的上端设有限位杆,所述限位杆的外端设有上滑槽,所述上滑槽的下端设有下滑槽,所述过滤板的上端设有把手。
[0006]进一步地,所述出水口位于地下水转换池的前端上方,所述过滤活动槽位于出水口的后端内表面,所述过滤活动槽的截面宽度大小大于出水口的外表面截面直径大小,通过设置有过滤活动槽,方便了对于过滤板的放置。
[0007]进一步地,所述过滤板活动安装在过滤活动槽的前端内表面,所述过滤板的后端设有固定环板,固定环板与过滤板之间固定连接,固定环板的截面厚度小于过滤活动槽的截面厚度,固定环板的后端与固定进水板之间固定连接,所述固定进水板的前后端贯穿有固定进水孔,所述活动进水板位于下滑槽内端,所述下滑槽内嵌在固定环板的内端,所述活
动进水板的前后端贯穿有活动进水孔,活动进水孔的数量等于固定进水孔的数量,通过设置有固定环板,方便了过滤板和固定进水板之间的固定连接。
[0008]进一步地,所述活动进水板与连接杆之间固定连接,所述连接杆与限位杆之间固定连接,所述限位杆的截面宽度长于连接杆的截面宽度,所述限位杆沿着上滑槽上下滑动,所述限位杆的宽度长于过滤活动槽的宽度,所述上滑槽的两端分别贯穿在过滤板的左端外表面和固定进水板的右端外表面,所述把手与固定环板的上端外表面之间固定连接,通过设置有限位杆,方便带动活动进水板上下移动。
[0009]进一步地,所述地下水转换池的中央设有中央分割板,所述中央分割板的上端设有反应液入料池,所述反应液入料池的前端设有电机,所述电机的后端设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外端设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中央设有螺纹杆,所述螺纹杆的下端设有定位槽,所述螺纹杆的外端设有活动板,所述中央分割板的内端设有下料口,所述反应液入料池的右端外表面设有反应液入口,通过设置有螺纹杆,方便带动活动板上下移动。
[0010]进一步地,所述中央分割板固定安装在地下水转换池的中央上端内表面,所述中央分割板的高度小于地下水转换池的高度,所述下料口贯穿于中央分割板的上下两端外表面,所述下料口沿着中央分割板等间距排布,通过设置有中央分割板,方便了对于下料口的设置。
[0011]进一步地,所述反应液入料池与下料口之间贯穿连接,所述第一锥齿轮位于反应液入料池的中央上端内表面,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接,所述第二锥齿轮固定在螺纹杆的外表面上端,所述螺纹杆的下端活动连接在定位槽内端,所述定位槽位于地下水转换池的上端内表面,所述螺纹杆与活动板之间活动连接,所述活动板的截面大小等于反应液入料池的内表面截面大小,所述反应液入口的水平面高度低于第二锥齿轮的下表面水平面高度,通过设置有反应液入口,方便将反应液注入反应液入料池内。
[0012]本技术实施例具有如下优点:
[0013]1、本技术通过设置有过滤活动槽、过滤板、固定进水板、活动进水板、连接杆、限位杆、上滑槽、下滑槽和把手,方便了利用固定进水板和活动进水板之间的滑动连接,方便了在需要将过滤板向上沿着把手提出的时候,使固定注水板和活动注水板之间相互闭合,方便地将过滤板后端的垃圾碎屑全部带出处理,防止了垃圾碎屑在取出过滤板的时候掉落在出水口内。
[0014]2、本技术通过设置有反应液入料池、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、定位槽、活动板、下料口、中央分割板和反应液入口,方便的利用电机内正负极的转换,带动第一锥齿轮顺向或者逆向转动,使得第二锥齿轮带动螺纹杆沿着定位槽做顺向或者逆向运动,使得活动板可以上升或者下降,带动反应液注入下料口或者向上运动方便反应液沿着反应液入口注入。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的出水口剖面图;
[0017]图3为本技术提供的图2的局部前视图;
[0018]图4为本技术提供的反应液入料池的剖面图;
[0019]图5为本技术提供的图4中A的放大结构示意图;
[0020]图中:1、地下水转换池;2、出水口;3、过滤活动槽;4、过滤板;5、固定进水板;6、活动进水板;7、连接杆;8、限位杆;9、上滑槽;10、下滑槽;11、把手;12、反应液入料池;13、电机;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、螺纹杆;17、定位槽;18、活动板;19、下料口;20、中央分割板;21、反应液入口。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1

3,该实施例的一种用于加油站地下排水系统,包括地下水转换池1,所述地下水转换池1的前端设有出水口2,所述出水口2位于地下水转换池1的前端上方,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加油站地下排水系统,包括地下水转换池(1),其特征在于:所述地下水转换池(1)的前端设有出水口(2),所述出水口(2)的内端设有过滤活动槽(3),所述过滤活动槽(3)的内端设有过滤板(4),所述过滤板(4)的后端设有固定进水板(5),所述固定进水板(5)的前端设有活动进水板(6),所述活动进水板(6)的上端设有连接杆(7),所述连接杆(7)的上端设有限位杆(8),所述限位杆(8)的外端设有上滑槽(9),所述上滑槽(9)的下端设有下滑槽(10),所述过滤板(4)的上端设有把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于加油站地下排水系统,其特征在于:所述出水口(2)位于地下水转换池(1)的前端上方,所述过滤活动槽(3)位于出水口(2)的后端内表面,所述过滤活动槽(3)的截面宽度大小大于出水口(2)的外表面截面直径大小。3.根据权利要求1所述的一种用于加油站地下排水系统,其特征在于:所述过滤板(4)活动安装在过滤活动槽(3)的前端内表面,所述过滤板(4)的后端设有固定环板,固定环板与过滤板(4)之间固定连接,固定环板的截面厚度小于过滤活动槽(3)的截面厚度,固定环板的后端与固定进水板(5)之间固定连接,所述固定进水板(5)的前后端贯穿有固定进水孔,所述活动进水板(6)位于下滑槽(10)内端,所述下滑槽(10)内嵌在固定环板的内端,所述活动进水板(6)的前后端贯穿有活动进水孔,活动进水孔的数量等于固定进水孔的数量。4.根据权利要求3所述的一种用于加油站地下排水系统,其特征在于:所述活动进水板(6)与连接杆(7)之间固定连接,所述连接杆(7)与限位杆(8)之间固定连接,所述限位杆(8)的截面宽度长于连接杆(7)的截面宽度,所述限位杆(8)沿着上滑槽(9)上下滑动,所述限位杆(8)的宽度长于过滤活动槽(3)的宽度,所述上滑槽(9)的两端分别贯穿在过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳斌杨宏远熊伟刘立科任轲杨力
申请(专利权)人:中舜国际工程设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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