一种用于自动钻孔喷漆的机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动钻孔喷漆的机械设备，属于机械加工领域，包括底座，底座上端连接有固定板，固定板一侧的侧壁上连接有支撑板，支撑板上端安装有气缸，气缸活塞端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且连接有安装座，且气缸活塞端滑动连接在支撑板的板壁上，安装座下端安装有钻孔机，位于气缸一侧位置上的支撑板上端安装有喷漆箱，喷漆箱下端安装有喷管，喷管另一端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且安装有喷头。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过钻孔机、喷漆箱和喷管等结构之间的相互配合来可以对零件同时进行钻孔和喷漆，通过固定块、螺纹孔、螺杆和夹板等结构之间的相互配合来对大小不同的零件进行固定，提高设备的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动钻孔喷漆的机械设备


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其是涉及一种用于自动钻孔喷漆的机械设备。

技术介绍

[0002]机械零件在制造过程中，往往是需要对零件进行喷漆钻孔的，来提高零件的性能和使用方式。
[0003]目前，现有的对机械零件进行钻孔喷漆时，一般都是独立完成的，需要更换不同设备来进行工作，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于自动钻孔喷漆的机械设备，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的对机械零件进行钻孔喷漆时，一般都是独立完成的，不能同时进行操作，降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动钻孔喷漆的机械设备，包括底座，所述底座上端连接有固定板，所述固定板一侧的侧壁上连接有支撑板，所述支撑板上端安装有气缸，所述气缸活塞端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且连接有安装座，且气缸活塞端滑动连接在支撑板的板壁上，所述安装座下端安装有钻孔机，位于所述气缸一侧位置上的支撑板上端安装有喷漆箱，所述喷漆箱下端安装有喷管，所述喷管另一端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且安装有喷头，所述底座上端的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块靠近支撑板的一端穿过滑槽槽口并向上延伸且连接有加工板，所述加工板上端安装有固定组件，所述加工板上端中心处的板壁上开设有钻孔槽，所述底座上端连接有安装块，所述安装块靠近固定板一侧的侧壁上连接有移动管，所述移动管内滑动连接有移动杆，所述移动杆另一端穿过移动管的管口并向外延伸且连接在滑块上，所述移动管与移动杆通过螺栓连接；
[0006]所述移动组件包括两块固定块，两块所述固定块关于钻孔槽对称连接在加工板的上端，两块所述固定块相向侧的侧壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，且螺杆穿过螺纹孔设置，两根所述螺杆相向侧的侧壁上均安装有夹板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块远离支撑板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板下端对称连接有两根限位管，所述限位管内滑动连接有限位杆，所述限位杆另一端穿过限位管的管口并向下延伸且连接在安装座上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板上端关于喷漆箱对称连接有两
块阻挡块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两根所述螺杆相背侧的侧壁上均安装有转动块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过气缸、安装座、钻孔机、喷漆箱、喷管、喷头、滑槽、滑块、加工板、钻孔槽、安装块、移动管和移动杆等结构之间的相互配合来可以对零件同时进行钻孔和喷漆，不需更换设备，节约时间，提高工作效率。
[0014]（2）本技术通过固定块、螺纹孔、螺杆和夹板等结构之间的相互配合来对大小不同的零件进行固定，提高设备的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视图；
[0017]图3为图1中A部分的放大图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底座；2、固定板；3、支撑板；4、气缸；5、安装座；6、钻孔机；7、喷漆箱；8、喷管；9、喷头；10、滑槽；11、滑块；12、加工板；13、钻孔槽；14、安装块；15、移动管；16、移动杆；17、固定块；18、螺纹孔；19、螺杆；20、夹板；21、滑杆；22、滚动槽；23、滚珠；24、限位管；25、限位杆；26、转动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于自动钻孔喷漆的机械设备，包括底座1，底座1上端连接有固定板2，固定板2一侧的侧壁上连接有支撑板3，支撑板3上端安装有气缸4，气缸4活塞端贯穿支撑板3的板壁并向下延伸且连接有安装座5，且气缸4活塞端滑动连接在支撑板3的板壁上，支撑板3下端对称连接有两根限位管24，限位管24内滑动连接有限位杆25，限位杆25另一端穿过限位管24的管口并向下延伸且连接在安装座5上，对安装座5进行限位，安装座5下端安装有钻孔机6，位于气缸4一侧位置上的支撑板3上端安装有喷漆箱7，支撑板3上端关于喷漆箱7对称连接有两块阻挡块，防止喷漆箱7从支撑板3上掉落，喷漆箱7下端安装有喷管8，喷管8另一端贯穿支撑板3的板壁并向下延伸且安装有喷头9，通过气缸4来带动安装座5做竖直向下运动，安装座5就会带动钻孔机6做竖直向下运动，启动钻孔机6，钻孔机6接触零件后，就会对零件进行加工，当需要对零件进行喷漆时，将零件移动到喷管8的正下方，通过喷管8和喷头9对零件进行喷漆。
[0022]具体的，请参阅图1和图3，底座1上端的侧壁上开设有滑槽10，滑槽10滑动连接有滑块11，滑块11靠近支撑板3的一端穿过滑槽10槽口并向上延伸且连接有加工板12，滑块11与加工板12进行连接，滑块11来带动加工板12进行移动，滑槽10内固定连接有滑杆21，滑杆
21贯穿滑块11设置，且滑块11滑动连接在滑杆21上，防止滑块11从滑槽10内脱离，滑块11远离支撑板3的一端开设有滚动槽22，滚动槽22内设置有滚动的滚珠23，滚珠23穿过滚动槽22的槽口设置，且滚珠23滚动连接在滑槽10的槽底，减小滑块11与滑槽10之间的摩擦力，加工板12上端中心处的板壁上开设有钻孔槽13，底座1上端连接有安装块14，安装块14靠近固定板2一侧的侧壁上连接有移动管15，移动管15内滑动连接有移动杆16，移动杆16另一端穿过移动管15的管口并向外延伸且连接在滑块11上，移动管15与移动杆16通过螺栓连接，在调节位置时，转动螺栓，使移动杆16在移动管15内发生松动，再使移动杆16在移动管15内进行移动来调节加工板12的位置，当加工板12移动到指定到指定位置时，在通过转动螺栓将移动杆16固定在移动管15内，从而方便调节零件的位置，方便进行加工。
[0023]具体的，请参阅图1，加工板12上端安装有固定组件，移动组件包括两块固定块17，两块固定块17关于钻孔槽13对称连接在加工板12的上端，两块固定块17相向侧的侧壁上均开设有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹连接有螺杆19，且螺杆19穿过螺纹孔18设置，两根螺杆19相向侧的侧壁上均安装有夹板20，两根螺杆19相背侧的侧壁上均安装有转动块26，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动钻孔喷漆的机械设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端连接有固定板（2），所述固定板（2）一侧的侧壁上连接有支撑板（3），所述支撑板（3）上端安装有气缸（4），所述气缸（4）活塞端贯穿支撑板（3）的板壁并向下延伸且连接有安装座（5），且气缸（4）活塞端滑动连接在支撑板（3）的板壁上，所述安装座（5）下端安装有钻孔机（6），位于所述气缸（4）一侧位置上的支撑板（3）上端安装有喷漆箱（7），所述喷漆箱（7）下端安装有喷管（8），所述喷管（8）另一端贯穿支撑板（3）的板壁并向下延伸且安装有喷头（9），所述底座（1）上端的侧壁上开设有滑槽（10），所述滑槽（10）滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）靠近支撑板（3）的一端穿过滑槽（10）槽口并向上延伸且连接有加工板（12），所述加工板（12）上端安装有固定组件，所述加工板（12）上端中心处的板壁上开设有钻孔槽（13），所述底座（1）上端连接有安装块（14），所述安装块（14）靠近固定板（2）一侧的侧壁上连接有移动管（15），所述移动管（15）内滑动连接有移动杆（16），所述移动杆（16）另一端穿过移动管（15）的管口并向外延伸且连接在滑块（11）上，所述移动管（15）与移动杆（16）通过螺栓连接；移动组件包括两块固定块（17），两块所述固定块（17）关于钻孔槽（13）对称连接在加工板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆辉，王梓懿，林佳旭，孙雪，张明磊，李朝蔚，李晓磊，李超，鹿磊，邓志成，吴少辉，
申请(专利权)人：烟台新浩阳轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：