钢接口混凝土预制U型槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢接口混凝土预制U型槽，包括：U型槽体，其包括内槽体和外槽体，外槽体套设在所述内槽体上，内槽体突出于所述外槽体一端构成插口端，另一端埋置于所述外槽体另一端内部形成承口端；预埋插接钢筋，其设置在承口端处的外槽体接口端面上；预埋插接钢筋孔，其设置在插口端处的外槽体接口端面上，预埋插接钢筋孔与预埋插接钢筋相适配；钢筒，其设置在内槽体和外槽体之间；预应力钢丝层，其缠绕在外槽体的外壁上；砂浆保护层，其设置在预应力钢丝层的外层；第一钢环，其套设在插口端上；第二钢环，其埋设在承口端上。本实用新型专利技术避免了插口端和承口端在插接时多次撞击，造成插口端和承口端的破损。插口端和承口端的破损。插口端和承口端的破损。

【技术实现步骤摘要】
钢接口混凝土预制U型槽


[0001]本技术涉及混凝土预制U型槽
，特别是涉及一种钢接口混凝土预制U型槽

技术介绍

[0002]随着我国经济的飞速发展，国家逐步加快城镇基础设施的建设，管网建设是其中最重要的工程之一。城市改造对管网建设的投入也逐年增加。管道的不透水性和耐久性，在很大程度上取决于管口接口质量。现有的管道接口无法精确定位，现场施工时，安装工人通过吊装工具反复定为接口的位置，对接口造成严重的破坏。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的，本技术提供了一种钢接口混凝土预制U型槽，包括：
[0004]U型槽体，其包括内槽体和外槽体，所述外槽体套设在所述内槽体上，所述内槽体突出于所述外槽体一端构成插口端，另一端埋置于所述外槽体另一端内部形成承口端；
[0005]预埋插接钢筋，其设置在所述承口端处的外槽体接口端面上；
[0006]预埋插接钢筋孔，其设置在所述插口端处的外槽体接口端面上，所述预埋插接钢筋孔与所述预埋插接钢筋相适配；
[0007]钢筒，其设置在所述内槽体和外槽体之间
[0008]预应力钢丝层，其缠绕在所述外槽体的外壁上；
[0009]砂浆保护层，其设置在所述预应力钢丝层的外层；
[0010]第一钢环，其套设在所述插口端上，所述第一钢环与所述钢筒连接，所述第一钢环的外壁上设置有两道环形凹槽，所述两道环形凹槽内均放置环形密封橡胶圈；
[0011]第二钢环，其埋设在所述承口端上，所述第二钢环的内壁与所述环形密封橡胶圈相接触配合。
[0012]优选方案是：所述内槽体的内壁上设置有防腐层。
[0013]优选方案是：所述防腐层由内至外分别为HDPE层、抗菌层和EVOH阻氧层。
[0014]优选方案是：所述预应力钢丝层中的钢丝的直径为5mm～7mm。
[0015]优选方案是：所述第一钢环和第二钢环为钢制预制件。
[0016]优选方案是：所述抗菌层为抗菌母料与高密度聚乙烯层共同挤压加工而成。
[0017]优选方案是：所述外槽体的外壁上对应预制插接钢筋孔的位置设置有灌浆孔。
[0018]优选方案是：所述HDPE层的厚度为0.05～0.09mm。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、本技术在设置有预埋插接钢筋和预埋插接钢筋孔，所述插接钢筋设置在所述承口端处的外槽体接口端面上；所述预埋插接钢筋孔设置述插口端处的外槽体接口端面上，所述预埋插接钢筋孔与所述预埋插接钢筋相适配，当插口端和承口端插接时，所述预埋插接钢筋先插入到预埋插接孔进行定位，避免了插口端和承口端在插接时多次撞击，造成
插口端和承口端的破损；
[0021]2、本技术在所述内槽体的内壁上设置有防腐层，所述防腐层由内至外分别为HDPE层、抗菌层和EVOH阻氧层，所述防腐层消除了传统材料不耐高温、不耐环境应力开裂和耐渗透性不足的缺陷，大大挺高管材使用性能、提高管材的耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀的能力，并使管材可输送酸、碱等介质；有效的提高管道防腐、防渗能力和使用寿命；
[0022]3、本技术所述第一钢环的外壁上设置有两道环形凹槽，所述两道环形凹槽内均放置环形密封橡胶圈，有效提高了接头处的防水效果；
[0023]4、本技术在所述外槽体的外壁上缠绕预应力钢丝，使得U型槽体具有很强的耐压性，提高了抵御外压荷载的能力。
附图说明
[0024]图1为本技术槽体结构示意图；
[0025]图2为本技术剖面图；
[0026]图3为本技术预埋插接钢筋的结构示意图；
[0027]图4为第一钢环和第二钢环的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0029]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]本技术实施例提供了一种钢接口混凝土预制U型槽，包括：
[0033]U型槽体，其包括内槽体2和外槽体1，所述外槽体1套设在所述内槽体2上，所述内
槽体2突出于所述外槽体1一端构成插口端4，另一端埋置于所述外槽体1另一端内部形成承口端5；
[0034]预埋插接钢筋6，其设置在所述承口端5处的外槽体接口端面上；
[0035]预埋插接钢筋孔，其设置在所述插口端4处的外槽体接口端面上，所述预埋插接钢筋6孔与所述预埋插接钢筋相适配；
[0036]钢筒3，其设置在所述内槽体2和外槽体1之间
[0037]预应力钢丝层，其缠绕在所述外槽体1的外壁上；
[0038]砂浆保护层，其设置在所述预应力钢丝层的外层；
[0039]第一钢环7，其套设在所述插口端4上，所述第一钢环7与所述钢筒3连接，所述第一钢环7的外壁上设置有两道环形凹槽，所述两道环形凹槽内均放置环形密封橡胶圈；
[0040]第二钢环8，其埋设在所述承口端5上，所述第二钢环8的内壁与所述环形密封橡胶圈相接触配合。
[0041]本技术在设置有预埋插接钢筋和预埋插接钢筋孔，所述插接钢筋设置在所述承口端处的外槽体接口端面上；所述预埋插接钢筋孔设置述插口端处的外槽体接口端面上，所述预埋插接钢筋孔与所述预埋插接钢筋相适配，当插口端和承口端插接时，所述预埋插接钢筋先插入到预埋插接孔进行定位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢接口混凝土预制U型槽，其特征在于，包括：U型槽体，其包括内槽体和外槽体，所述外槽体套设在所述内槽体上，所述内槽体突出于所述外槽体一端构成插口端，另一端埋置于所述外槽体另一端内部形成承口端；预埋插接钢筋，其设置在所述承口端处的外槽体接口端面上；预埋插接钢筋孔，其设置在所述插口端处的外槽体接口端面上，所述预埋插接钢筋孔与所述预埋插接钢筋相适配；钢筒，其设置在所述内槽体和外槽体之间;预应力钢丝层，其缠绕在所述外槽体的外壁上；砂浆保护层，其设置在所述预应力钢丝层的外层；第一钢环，其套设在所述插口端上，所述第一钢环与所述钢筒连接，所述第一钢环的外壁上设置有两道环形凹槽，所述两道环形凹槽内均放置环形密封橡胶圈；第二钢环，其埋设在所述承口端上，所述第二钢环的内壁与所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维亮，付国航，张文清，郑倩雯，
申请(专利权)人：中水六局华浙开原管业有限公司，
类型：新型
国别省市：