一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置，包括上料固定结构、支撑架、以及进料漏斗，两个上料固定结构的两侧均固定设有一联动滑块，两个联动滑块均滑动连接有一驱动杆组，上料固定结构的两端均固定设有一支撑架，位于上料固定结构一侧的支撑架的顶端固定设有上行电机，位于上料固定结构另一侧的支撑架的顶端固定设有下行电机，上行电机和下行电机的输出轴均与一驱动杆组固定连接，支撑架的一侧固定设有控制面板，上料固定结构的一侧设置有生产机器本体，生产机器本体的一侧固定设有进料漏斗，该种种电感元件生产用粉末成型机的上料装置，结构简单合理，设计新颖，在对原料上料方面，具有较高的上料效率，以及节省了上料劳力和时间。省了上料劳力和时间。省了上料劳力和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置


[0001]本技术涉及电感元件生产
，具体为一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置。

技术介绍

[0002]电感元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电感元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，常用的电感元件生产过程中需要先进行磁性粉末的上料，传统的上料方式大部分采用人工将原料粉末提升到漏斗的高度从而进行上料的方式进行，这样上料不仅降低了上料和生产的效率，同时也消耗了更多的人工劳力，增加了生产成本。因此我们对此做出改进，提出一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置，包括上料固定结构、支撑架、以及进料漏斗，两个所述上料固定结构的两侧均固定设有一联动滑块，两个所述联动滑块均滑动连接有一驱动杆组，所述上料固定结构的两端均固定设有一支撑架，位于上料固定结构一侧的所述支撑架的顶端固定设有上行电机，位于上料固定结构另一侧的所述支撑架的顶端固定设有下行电机，所述上行电机和下行电机的输出轴均与一驱动杆组固定连接，所述支撑架的一侧固定设有控制面板，所述上料固定结构的一侧设置有生产机器本体，所述生产机器本体的一侧固定设有进料漏斗。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料固定结构包括载桶底槽和固定中环，所述载桶底槽和固定中环的相对侧固定连接有两个相互对称分布的连接条。/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定中环的两端均固定设有一转轴，所述转轴转动连接有一倒料电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述载桶底槽的两侧均固定设有一L型加固条，所述L型加固条与转轴相互固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述载桶底槽的内侧底端固定设有电磁铁，所述载桶底槽的内部设置有独立电源。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述载桶底槽的外侧底端固定设有气缸，所述气缸的输出轴与电磁铁固定连接，所述气缸与控制面板电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电磁铁的外侧固定嵌设有压力传感器，所述压力传感器与控制面板电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动杆组包括螺纹杆和光滑直杆，所述螺纹杆与联动滑块相互螺纹连接，所述光滑直杆与联动滑块相互滑动连接。
[0012]本技术的有益效果是：该种电感元件生产用粉末成型机的上料装置，区别于
现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；通过将原料桶架设在上料固定结构，然后利用上行电机进行自动上料，并通过倒料电机的转动，使原料桶中的原料直接倾倒到进料漏斗中，完成一次上料过程，并进行电子原件的生产，然后通过下行电机将原料桶再次回复到初始位置，方便进行再次上料，该装置提高了上料的整体效率，同时节约了大量提料的时间，降低了生产成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置的原料倾倒时的结构示意图；
[0016]图3是本技术一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置的上料固定结构的结构示意图。
[0017]图中：1、上料固定结构；101、载桶底槽；102、固定中环；103、连接条；2、支撑架；3、进料漏斗；4、联动滑块；5、驱动杆组；501、螺纹杆；502、光滑直杆；6、上行电机；7、下行电机；8、控制面板； 9、生产机器本体；10、转轴；11、倒料电机；12、电磁铁；13、气缸；14、压力传感器；15、加固条。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置，包括上料固定结构1、支撑架2、以及进料漏斗3，两个上料固定结构1的两侧均固定设有一联动滑块4，两个联动滑块4均滑动连接有一驱动杆组5，上料固定结构1的两端均固定设有一支撑架 2，位于上料固定结构1一侧的支撑架2的顶端固定设有上行电机6，位于上料固定结构1另一侧的支撑架2的顶端固定设有下行电机7，上行电机6和下行电机7的输出轴均与一驱动杆组5固定连接，支撑架2的一侧固定设有控制面板8，上料固定结构1的一侧设置有生产机器本体9，生产机器本体9的一侧固定设有进料漏斗3。
[0020]其中，上料固定结构1包括载桶底槽101和固定中环102，载桶底槽101和固定中环102的相对侧固定连接有两个相互对称分布的连接条103，通过设有的连接条103，便于将载桶底槽101和固定中环102 形成固定连接，在载桶底槽101放入原料桶中时，提高了原料桶提升的稳定性，同时载桶底槽101和固定中环102中间存在多余空间，避免原料桶放入时挤压空气导致无法放入或者倒料后无法取出。
[0021]其中，固定中环102的两端均固定设有一转轴10，转轴10转动连接有一倒料电机11，通过设有的倒料电机11，启动倒料电机11，即可将载桶底槽101中承载原料的原料桶进行倾倒，从而实现将原料倾倒至进料漏斗3中。
[0022]其中，载桶底槽101的两侧均固定设有一L型加固条15，L型加固条15与转轴10相互固定连接，通过设有的载桶底槽101和固定中环102，提高了原料桶在提升过程中的稳定性，
避免在提升过程中原料桶中的原料出现倾撒，同时便于载桶底槽101随转轴10同步转动。
[0023]其中，载桶底槽101的内侧底端固定设有电磁铁12，载桶底槽 101的内部设置有独立电源通过设有的电磁铁12，电磁铁12可以对原料桶形成吸附，进一步提高了上料过程中的稳定性，同时避免上料倾倒过程中，原料桶从载桶底槽101中滑落。
[0024]其中，载桶底槽101的外侧底端固定设有气缸13，气缸13的输出轴与电磁铁12固定连接，气缸13与控制面板8电性连接，通过设有的气缸13，启动气缸13，气缸13推动电磁铁12移动，便于使原料桶对准进料漏斗3进行倾倒上料，避免原料倾倒过程中洒出。
[0025]其中，电磁铁12的外侧固定嵌设有压力传感器14，压力传感器 14与控制面板8电性连接，通过设有的压力传感器14，便于对每次原料桶上承载的原料质量进行计量，从而便于对上料的量进行控制，从而使生产机器本体9中原料保持在最佳重量。
[0026]其中，驱动杆组5包括螺纹杆501和光滑直杆502，螺纹杆501 与联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置，包括上料固定结构(1)、支撑架(2)、以及进料漏斗(3)，其特征在于，两个所述上料固定结构(1)的两侧均固定设有一联动滑块(4)，两个所述联动滑块(4)均滑动连接有一驱动杆组(5)，所述上料固定结构(1)的两端均固定设有一支撑架(2)，位于上料固定结构(1)一侧的所述支撑架(2)的顶端固定设有上行电机(6)，位于上料固定结构(1)另一侧的所述支撑架(2)的顶端固定设有下行电机(7)，所述上行电机(6)和下行电机(7)的输出轴均与一驱动杆组(5)固定连接，所述支撑架(2)的一侧固定设有控制面板(8)，所述上料固定结构(1)的一侧设置有生产机器本体(9)，所述生产机器本体(9)的一侧固定设有进料漏斗(3)。2.根据权利要求1所述的一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置，其特征在于，所述上料固定结构(1)包括载桶底槽(101)和固定中环(102)，所述载桶底槽(101)和固定中环(102)的相对侧固定连接有两个相互对称分布的连接条(103)。3.根据权利要求2所述的一种电感元件生产用粉末成型机的上料装置，其特征在于，所述固定中环(102)的两端均固定设有一转轴(10)，所述转轴(10)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，蒋珂，
申请(专利权)人：山东恒瑞磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：