一种金属隔断隔热涂层的喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，涉及喷涂机领域，包括上料架，所述上料架的内部设置有安装仓，且安装仓的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的底端皆设置有主动轮。本实用新型专利技术通过设置的上料架、安装仓、电机、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、从动轮、滚轮实现了可以将需要喷涂的金属隔断板材放置在上料架的内部，启动电机之后会在第一齿轮、第二齿轮、主动轮、从动轮的带动下，使得安装仓内部所有的滚轮进行转动，相对的两组滚轮转动方向相反，从而可以将金属隔断板材进行运输上料，从顶端和底端对其进行运输不用人工上料，省时省力，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属隔断隔热涂层的喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机领域，具体为一种金属隔断隔热涂层的喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
[0003]现有的喷涂机上料困难，人工上料操作麻烦且耗时耗力，且现有的喷涂机喷涂时一次只能喷涂一张金属板材，且只能喷涂一面，喷涂效率较低，现有的喷涂机喷涂效果不佳，无法全面对金属板材进行喷涂。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，以解决现有的喷涂机上料困难，人工上料操作麻烦且耗时耗力，且现有的喷涂机喷涂时一次只能喷涂一张金属板材，且只能喷涂一面，喷涂效率较低，现有的喷涂机喷涂效果不佳，无法全面对金属板材进行喷涂的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，包括上料架，所述上料架的内部设置有安装仓，且安装仓的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的底端皆设置有主动轮，且主动轮的一侧连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的底端皆连接有滚轮，所述上料架的一侧设置有第一移动床，且第一移动床的一端安装有丝杠，所述丝杠的上方设置有滑块，且滑块的两端皆设置有第一喷头，所述第一喷头的两侧皆连接有第一烘干风机，所述滑块的顶端连接有连接架，且连接架的底端设置有第二移动床，所述第二移动床的一侧位于第一移动床的一侧设置有第三移动床，且第二移动床和第三移动床的内部皆设置有固定轴，所述固定轴的外侧连接有套块，所述第一移动床的远离丝杠的一端连接有固定床，且固定床的顶端安装有回转运输带，所述回转运输带的外侧安装有气缸，且气缸的输出端连接有夹板，所述回转运输带的一侧设置有补喷架，且补喷架的内部设置有第二喷头，所述第二喷头的两侧皆安装有第二烘干风机。
[0006]优选地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述主动轮的数量为两组，两组所述主动轮皆位于安装仓的顶端，所述从动轮的数量为多组，多组所述从动轮等距分布在安装仓的顶端，所述滚轮的数量为多组，多组所述滚轮皆与安装仓转动连接。
[0007]优选地，所述丝杠包括伺服电机、螺纹杆和套杆，且螺纹杆位于伺服电机的输出端，所述套杆的数量为两组，两组所述套杆皆与第一移动床固定连接，所述滑块位于螺纹杆和套杆的外侧，且滑块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的两侧皆设置有与套杆相匹配的通孔，所述滑块与第一移动床活动连接。
[0008]优选地，所述滑块与连接架固定连接，且连接架与套块固定连接，所述套块的数量为两组，两组所述套块皆与固定轴套接连接，且两组所述套块的一侧皆安装有第一喷头和
第一烘干风机。
[0009]优选地，所述第三移动床和第二移动床结构相同，且第三移动床和第二移动床关于第一移动床对称设置。
[0010]优选地，所述回转运输带的数量为四组，其中两组所述回转运输带皆位于固定床的顶端，回转运输带的外侧皆设置有安装腔，所述气缸位于安装腔的内部，且气缸的数量为两组，两组所述气缸等距分布在安装腔的内部。
[0011]优选地，所述补喷架的数量为两组，两组所述补喷架分别位于固定床的两侧，所述第二喷头的数量为多组，多组所述第二喷头等距分布在补喷架的内部，且多组所述第二喷头的顶端皆连接有喷管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的上料架、安装仓、电机、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、从动轮、滚轮实现了可以将需要喷涂的金属隔断板材放置在上料架的内部，启动电机之后会在第一齿轮、第二齿轮、主动轮、从动轮的带动下，使得安装仓内部所有的滚轮进行转动，相对的两组滚轮转动方向相反，从而可以将金属隔断板材进行运输上料，从顶端和底端对其进行运输不用人工上料，省时省力，操作方便；
[0014]2、本技术通过设置的第一移动床、丝杠、滑块、第一喷头、第一烘干风机、连接架、第二移动床、第三移动床、固定轴、套块，实现了启动丝杠之后滑块会带动第一喷头进行移动喷涂，第一喷头双向设置所以可以对两组金属板材进行喷涂，而通过连接架的连接，可以带动两组金属板材后侧的第一喷头进行移动，从而对板材进行双面喷涂，两组金属板材进行双面喷涂，喷涂速度快，喷涂效率高；
[0015]3、本技术通过设置的固定床、回转运输带、气缸、夹板、补喷架、第二喷头和第二烘干风机，实现了在进行一轮喷涂和烘干之后，有两组相对设置的回转运输带带动气缸和夹板将金属板材从两面进行夹持移动，启动补喷架内部的第二喷头和第二烘干风机可以对金属板材从两端进行补喷烘干，使得金属板材喷涂全面，喷涂效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视剖视图；
[0017]图2为本技术的上料架剖视图；
[0018]图3为本技术的上料架侧视剖视图；
[0019]图4为本技术的补喷架剖视图。
[0020]图中：1、上料架；2、安装仓；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、主动轮；7、从动轮；8、滚轮；9、第一移动床；10、丝杠；11、滑块；12、第一喷头；13、第一烘干风机；14、连接架；15、第二移动床；16、第三移动床；17、固定轴；18、套块；19、固定床；20、回转运输带；21、气缸；22、夹板；23、补喷架；24、第二喷头；25、第二烘干风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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4，一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，包括上料架1，上料架1的内部设置有安装仓2，且安装仓2的顶端安装有电机3，电机3的输出端连接有第一齿轮4，且第一齿轮4的一侧连接有第二齿轮5，第一齿轮4与第二齿轮5相啮合，主动轮6的数量为两组，两组主动轮6皆位于安装仓2的顶端，从动轮7的数量为多组，多组从动轮7等距分布在安装仓2的顶端，滚轮8的数量为多组，多组滚轮8皆与安装仓2转动连接，安装仓2的顶端位于电机3的外侧设置有固定仓，多组从动轮7皆通过轴承与固定仓转动连接，第一齿轮4和第二齿轮5的底端皆设置有主动轮6，且主动轮6的一侧连接有从动轮7，主动轮6和从动轮7的底端皆连接有滚轮8，通过设置的上料架1、安装仓2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、主动轮6、从动轮7、滚轮8实现了可以将需要喷涂的金属隔断板材放置在上料架1的内部，启动电机3之后会在第一齿轮4、第二齿轮5、主动轮6、从动轮7的带动下，使得安装仓2内部所有的滚轮8进行转动，相对的两组滚轮8转动方向相反，从而可以将金属隔断板材进行运输上料，从顶端和底端对其进行运输不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)的内部设置有安装仓(2)，且安装仓(2)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的一侧连接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)的底端皆设置有主动轮(6)，且主动轮(6)的一侧连接有从动轮(7)，所述主动轮(6)和从动轮(7)的底端皆连接有滚轮(8)，所述上料架(1)的一侧设置有第一移动床(9)，且第一移动床(9)的一端安装有丝杠(10)，所述丝杠(10)的上方设置有滑块(11)，且滑块(11)的两端皆设置有第一喷头(12)，所述第一喷头(12)的两侧皆连接有第一烘干风机(13)，所述滑块(11)的顶端连接有连接架(14)，且连接架(14)的底端设置有第二移动床(15)，所述第二移动床(15)的一侧位于第一移动床(9)的一侧设置有第三移动床(16)，且第二移动床(15)和第三移动床(16)的内部皆设置有固定轴(17)，所述固定轴(17)的外侧连接有套块(18)，所述第一移动床(9)的远离丝杠(10)的一端连接有固定床(19)，且固定床(19)的顶端安装有回转运输带(20)，所述回转运输带(20)的外侧安装有气缸(21)，且气缸(21)的输出端连接有夹板(22)，所述回转运输带(20)的一侧设置有补喷架(23)，且补喷架(23)的内部设置有第二喷头(24)，所述第二喷头(24)的两侧皆安装有第二烘干风机(25)。2.根据权利要求1所述的一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，其特征在于：所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)相啮合，所述主动轮(6)的数量为两组，两组所述主动轮(6)皆位于安装仓(2)的顶端，所述从动轮(7)的数量为多组，多组所述从动轮(7)等距分布在安装仓(2)的顶端，所述滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗珍录，葛建国，
申请(专利权)人：邦得浙江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：