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一种锥形钢管的清理方法技术

技术编号:32448012 阅读:25 留言:0更新日期:2022-02-26 08:15
本发明专利技术公开了一种锥形钢管的清理方法,属于管道清理技术领域。该方法提供一种锥形钢管的清理装置包括:锥形钢管、支撑装置、清理装置和驱动装置;所述支撑装置包括夹持机构和第一连接板,所述夹持机构为两个,两个所述夹持机构分别可拆卸的设置在所述锥形钢管的顶端。通过支撑装置可以将整个清理设备固定在锥形钢管的上端,再通过驱动装置将清理装置放下,至锥形钢管的底端,其中的清理机构和固定机构可以实现在对钢管内壁进行清理时不会晃动,而驱动装置可以将清理装置向下收起,实现清理装置从钢管底端对钢管内壁进行清理,避免了从上往下清理时漂浮的浮渣和灰尘对清理过的钢管内壁进行二次污染。壁进行二次污染。壁进行二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形钢管的清理方法


[0001]本专利技术涉及管道清理
,特别涉及一种锥形钢管的清理方法。

技术介绍

[0002]在现代城市建设中,大多的建筑都需要使用到钢管进行固定及穿孔,而在一些建筑工程中往往会使用到各种特殊的钢管,如棱柱形钢管以及圆锥形钢管,其中无缝锥形钢管主要应用于大口径的钢管和小口径的钢管对接和流体输送、发电厂用锥形锅炉排管、炼钢炉专用氧枪无缝锥形钢管华和核电站避雷针柱等等用途,但是锥形钢管在清理内壁的锈蚀及污垢时由于锥形钢管不同位置有不同的孔径导致现有技术中的钢管清理设备难以清理,同时大多数锥形钢管较长,现有技术中的一些清理装置不具备那么长的清理行程,而能实现长行程的清理装置必然是不方便携带的,同时多数钢管清理装置都是仅对横放的钢管进行清理,缺少对一些正在使用的、竖直的钢管进行清理的装置。
[0003]综上所述:由于锥形钢管不同位置有不同的孔径导致现有技术中的钢管清理设备难以清理,现有技术中缺少对一些正在使用的、竖直的钢管进行清理的装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种锥形钢管的清理方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形钢管的清理方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,提供一种锥形钢管的清理装置,所述的一种锥形钢管的清理装置包括锥形钢管(10)、支撑装置(1)、清理装置(2)和驱动装置(3);所述支撑装置(1)包括夹持机构和第一连接板(14),所述夹持机构为两个,两个所述夹持机构分别可拆卸的设置在所述锥形钢管(10)的顶端,所述夹持机构包括第一夹板(11)、第二夹板(12)、螺栓(13)和连接杆(15),所述第一连接板(14)的两端均开设有第一空腔(141),所述螺栓(13)的一端依次贯穿所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)的上端,所述螺栓(13)分别与所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)螺纹配合,所述连接杆(15)的一端固定连接在所述第二夹板(12)远离所述第一夹板(11)的一侧壁上,所述连接杆(15)的另一端可滑动的连接在所述第一空腔(141)内,所述第一空腔(141)内设置有第一弹簧(142),所述第一弹簧(142)套设在所述连接杆(15)位于所述第一空腔(141)内的一端上,所述第一弹簧(142)的一端固定连接在所述连接杆(15)上、另一端固定连接在所述第一空腔(141)的内壁上;所述清理装置(2)包括第二连接板(21)、花键杆(26)、清理机构和固定机构,所述清理机构可转动的连接在所述第二连接板(21)上,所述清理机构用于清理所述锥形钢管(10)的内壁;所述固定机构用于固定所述清理机构,所述固定机构与所述第二连接板(21)之间通过所述花键杆(26)可滑动的连接在一起,所述花键杆(26)固定连接在所述第二连接板(21)的上端;所述第二连接板(21)底端固定连接有收集装置,所述收集装置位于所述清理机构的下方,所述收集装置用于收集所述锥形钢管(10)内壁上掉落的杂质;所述驱动装置(3)用于驱动所述固定机构作竖直方向移动;所述清理机构包括转动环(22)、第一电机(211)、第一主动轮(212)、第一齿轮(213)和清理部件,所述清理部件至少为四个,所述清理部件包括第一清理杆(23)、第二清理杆(24)、打磨电机(25)和打磨辊(251),所述第一清理杆(23)的一端固定连接在所述转动环(22)的下端,所述转动环(22)可转动的连接在所述第二连接板(21)下端,所述转动环(22)的内壁上沿周向均匀的固定连接有轮齿(221),所述第一电机(211)与所述第二连接板(21)的下端固定连接,所述第一主动轮(212)与所述第一电机(211)的输出端传动连接,所述第一齿轮(213)可转动的连接在所述第二连接板(21)的底端,所述第一齿轮(213)与所述轮齿(221)相啮合,所述第一主动轮(212)与所述第一齿轮(213)相啮合,所述第二清理杆(24)内部具有收缩腔(241),所述第二清理杆(24)可滑动的连接在所述第一清理杆(23)远离所述转动环(22)的一端上,所述收缩腔(241)内设置有第二弹簧(242),所述第一清理杆(23)位于所述收缩腔(241)内的一端上固定连接有压力传感器(230),所述第二弹簧(242)的一端固定连接在所述压力传感器(230)上、另一端固定连接在所述收缩腔(241)的内壁上,所述第一清理杆(23)上固定连接有第一电磁块(231),所述第二清理杆(24)靠近所述转动环(22)的一端固定连接有第二电磁块(232),所述第一电磁块(231)与所述第二电磁块(232)相配合,所述打磨电机(25)固定连接在所述第二清理杆(24)远离所述转动环(22)的一端上,所述打磨辊(251)传动连接在所述打磨电机(25)的输出端上,所述打磨辊(251)与所述锥形钢管(10)的内壁相贴合;
S2,将所述清理装置(2)放置到所述锥形钢管(10)的底端,并启动所述清理装置(2);S3,启动所述驱动装置(3)。2.如权利要求1所述的一种锥形钢管的清理方法,其特征在于,所述固定机构包括第三连接板(27)和固定部件,所述固定部件至少为四个,所述固定部件包括第一固定杆(28)、第二固定杆(29)、滑块(273)和滑动柱(291),所述第三连接板(27)四周的侧壁上均开设有第一滑槽(272),所述滑块(273)可滑动的连接在所述第一滑槽(272)内,所述第一固定杆(28)的一端铰接在所述滑块(273)...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB零八B九零四七
申请(专利权)人:施会琼
类型:发明
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