高精度齿轮加工方法技术

本发明专利技术公开了高精度齿轮加工方法，该方法在设置好齿轮加工参数后先试磨一齿，磨削完成后对该齿齿形方向和齿向方向三个截面进行测量，根据测量结果，调整磨削时的齿形角偏差和齿向角偏差要求；调整后，在保证有精磨余量的情况下，继续进行磨削，直至保证该齿齿形方向和齿向方向三个截面尺寸均合格，然后磨削均布四齿并测量和进行参数调整，待均布四齿中每个齿齿形方向和齿向方向三个截面的尺寸均合格后磨削全齿。该方法保证了零件加工过程的稳定与高效。与高效。

【技术实现步骤摘要】
高精度齿轮加工方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及高精度齿轮加工方法。

技术介绍

[0002]齿轮是航空发动机的重要传动部件，目前，普通齿轮的齿廓总偏差在测量时，仅在齿宽中部对圆周均布的不小于3个齿进行测量，常规的齿轮加工方法仅需保证齿宽中部尺寸满足要求即可。但一些高精度齿轮为保证啮合传动精度，要求测量齿轮上、中、下三个截面。高精度齿轮对于齿轮齿面的齿形公差的要求对高精度齿轮加工质量也提出了更高的要求。需要设计出新的高精度齿轮的加工方法以满足高精度齿轮的齿面的齿形公差的要求。

技术实现思路

[0003]专利技术目的
[0004]本专利技术的目的是提供高精度齿轮加工方法，以保证高精度齿轮三个截面齿廓总偏差满足要求，提高高精度齿轮加工质量和合格率。
[0005]专利技术技术解决方案
[0006]高精度齿轮加工方法，该方法在设置好齿轮加工参数后先试磨一齿，磨削完成后对该齿齿形方向和齿向方向三个截面进行测量，根据测量结果，调整磨削时的齿形角偏差dfHα和齿向角偏差dfHβ要求；调整原则：根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度齿轮加工方法，其特征在于，该方法在设置好齿轮加工参数后先试磨一齿，磨削完成后对该齿齿形方向和齿向方向三个截面进行测量，根据测量结果，调整磨削时的齿形角偏差dfHα和齿向角偏差dfHβ要求；调整原则：根据图纸要求计算该齿各截面的齿形角偏差和/或齿向角偏差的平均值后将齿形角偏差的平均值与齿形角偏差的理论值进行比较，将齿向角偏差的平均值与齿向角偏差的理论值进行比较，保证齿向角偏差和/或齿形角偏差的平均值和理论值之间的差值小于等于0.001mm；调整后，在保证有精磨余量的情况下，继续进行磨削，直至保证该齿齿形方向和齿向方向三个截面尺寸均合格，然后磨削均布四齿并测量和进行参数调整，待均布四齿中每个齿齿形方向和齿向方向三个截面的尺寸均合格后磨削全齿。2.如权利要求1所述的高精度齿轮加工方法，其特征在于，齿轮加工过程环境温度控制在22℃
±
3℃。3.如权利要求2所述的高精度齿轮加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，对磨齿机进行机器预热，磨齿机温度稳定且正常运转后进行加工；步骤二，零件装夹与找正：将零件安装在磨齿芯轴上，找好零件一端基准后，再检查零件另一端基准跳动，反复微调，直至零件两端基准跳动都小于0.002mm；步骤三，在机床上检查零件跳动：将零件及磨齿芯轴安装在机床上下顶尖上，在机床上检查零件两端基准保证零件两端基准跳动都小于0.004mm；步骤四：设置零件基本参数；步骤五：设置机床修整砂轮参数；步骤六：设置机床磨齿加工参数；步骤七，试磨一齿：按照步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：温纯，周春雷，王铁海，胡冬生，金汉，黄鹏跃，戎漪婷，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：