一种电机外转子壳体与磁环的组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机外转子壳体与磁环的组装结构，包括有壳体以及磁环体，所述壳体上设有圆凹槽，所述磁环体设置在圆凹槽内，在所述圆凹槽的底壁设有一个以上向上延伸的挡板，所述挡板与圆凹槽内壁之间形成一定位区，在所述磁环体下端设有能插设于定位区内的凸块，通过在壳体上设置有挡板，挡板与圆凹槽内壁之间形成定位区，在磁环体下端设有能插入定位区内的凸块，通过凸块与挡板之间的配合，当磁环体相对应壳体旋转时，凸块与挡板会紧紧的相抵靠在一起，增加壳体与磁环体之间结合的强度，提高电机工作的安全性。提高电机工作的安全性。提高电机工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外转子壳体与磁环的组装结构


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机外转子壳体与磁环的组装结构。

技术介绍

[0002]近年来，随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论的快速发展，直流无刷电机得以迅速的推广应用。现有的直流无刷电机外转子的壳体与磁环的安装方式简单，只是通过简单的过盈配合及配合胶水的方式将磁环安装在壳体内，通过磁环驱动壳体旋转，但塑料材质由于时间长久会有自动收缩的特性，导致其磁环和壳体的结合强度降低，造成两者松动，从而电机工作存在安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种电机外转子壳体与磁环的组装结构，来解决上述
技术介绍
中的一个问题以上。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种电机外转子壳体与磁环的组装结构，包括有壳体以及磁环体，所述壳体上设有圆凹槽，所述磁环体设置在圆凹槽内，在所述圆凹槽的底壁设有一个以上向上延伸的挡板，所述挡板与圆凹槽内壁之间形成一定位区，在所述磁环体下端设有能插设于定位区内的凸块。
[0005]进一步地，所述凸块与挡板相贴合的一侧均为平面结构。
[0006]进一步地，所述挡板与壳体通过冲压折弯一体成型。
[0007]进一步地，所述挡板向背向壳体的中心轴线折弯成型。
[0008]进一步地，所述凸块靠近挡板一侧的下端具有圆角结构。
[0009]进一步地，所述挡板与凸块的数量为四个。
[0010]综合上述，本技术的有益效果是：通过在壳体上设置有挡板，挡板与圆凹槽内壁之间形成定位区，在磁环体下端设有能插入定位区内的凸块，通过凸块与挡板之间的配合，当磁环体相对应壳体旋转时，凸块与挡板会紧紧的相抵靠在一起，增加壳体与磁环体之间结合的强度，提高电机工作的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术磁环体与壳体配合时的结构示意图。
[0012]图2为本技术磁环体与壳体分解时的结构示意图。
[0013]图3为本技术磁环体与壳体配合时的剖视示意图。
[0014]图4为本技术凸块位于定位区时的示意图。
[0015]图5为本技术凸块相对于挡块旋转时的示意图。
[0016]图6为本技术电机安装后的剖视示意图。
[0017]附图标记说明：1、壳体；2、磁环体；3、圆凹槽；4、挡板； 5、定位区；6、凸块；41、圆角
结构；10、干涉区。
具体实施方式
[0018]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0019]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]下面图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1 至图6所示的一种电机外转子壳体与磁环的组装结构，包括有壳体1 以及磁环体2，所述壳体1上设有圆凹槽3，所述磁环体2设置在圆凹槽3内，在所述圆凹槽3的底壁设有一个以上向上延伸的挡板4，所述挡板4与圆凹槽3内壁之间形成一定位区5，在所述磁环体2下端设有能插设于定位区5内的凸块6，所述挡板4与凸块6的数量优选为四个，通过在壳体1上设置有挡板4，挡板4与圆凹槽3内壁之间形成定位区5，在磁环体2下端设有能插入定位区5内的凸块6，通过凸块6与挡板4之间的配合，当磁环体2相对应壳体1旋转时，凸块6与挡板4会紧紧的相抵靠在一起，增加壳体1与磁环体2之间结合的强度，提高电机工作的安全性。
[0021]参见图4
‑
图5所示，所述凸块6与挡板4相贴合的一侧均为平面结构，当凸块6与挡板4配合后，磁环体2与壳体1是同轴心设置的，当磁环体2与壳体1发生松动时，磁环体2带动凸块6旋转，此时，因为凸块6与挡板4相贴合的一侧均为平面结构，凸块6旋转时会与挡板4产生干涉区10(如图5)，从而能将凸块6与挡板4紧紧的卡着，进而壳体1与磁环体2两者也是紧紧的结合，保证电机工作时的安全性。
[0022]为了提高挡板4的强度，所述挡板4与壳体1通过冲压折弯一体成型，通过与壳体1一体冲压折弯成型，有效的提高挡板4的强度，从而保障电机能正常工作。
[0023]为了方便磁环体2的安装，所述挡板4向背向壳体1的中心轴线折弯成型，所述凸块6靠近挡板4一侧的下端具有圆角结构41，因为当挡板4向上折弯时，挡板4与壳体1底壁会产生一圆角，故在凸块6上设有能避开其的圆角结构41，能使凸块6与挡板4相对的一侧紧紧贴合。
[0024]结合附以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外转子壳体与磁环的组装结构，包括有壳体(1)以及磁环体(2)，所述壳体(1)上设有圆凹槽(3)，所述磁环体(2)设置在圆凹槽(3)内，其特征在于：在所述圆凹槽(3)的底壁设有一个以上向上延伸的挡板(4)，所述挡板(4)与圆凹槽(3)内壁之间形成一定位区(5)，在所述磁环体(2)下端设有能插设于定位区(5)内的凸块(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机外转子壳体与磁环的组装结构，其特征在于：所述凸块(6)与挡板(4)相贴合的一侧均为平面结构。3.根据权利要求1所述的一种电机外转子壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：周念祖，王守生，沈荣栩，
申请(专利权)人：广东惠利普智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：