本实用新型专利技术公开了一种打捆机机头用的抗压性防护装置，包括：打捆机，所述打捆机上安装于限位防护结构；所述限位防护结构包含有：一对防护支撑板、一对凹型圆弧块、一对凹型限位块、折叠式防护板、若干个防护支撑轴、若干个减震轴承块、若干个凹型升降限位块、若干个移动轴、若干个移动轮以及若干个减震弹簧柱；本实用新型专利技术涉及打捆机防护技术领域,通过限位防护结构将打捆器上方以及正前方的敲击转换为弹簧的弹性形变以及轴承块的动能，通过防护结构对打捆器的侧壁进行防护，将外力转换为离心圆盘的旋转转动以及弹簧的弹性形变，从而避免了敲击产生打捆器出现误伤以及偏移。敲击产生打捆器出现误伤以及偏移。敲击产生打捆器出现误伤以及偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种打捆机机头用的抗压性防护装置
[0001]本技术涉及打捆机防护
，具体为一种打捆机机头用的抗压性防护装置。
技术介绍
[0002]传统打捆机通常分为两种，一种是拖拉机拖挂式收割打捆机，这种打捆机由拖拉机牵引，将田地里剩下的秸秆收拾并打结成捆，另一种是自走式收割打捆机，它依靠自身的驱动装置行走。这两种打捆机都是在农作物收割之后进行二次作业，显然，将农作物的收割与秸秆的打捆分为两步，无论是对于工作效率还是设备成本来说，都是一个需要改进的累赘，与一般的打捆机的打捆机构相比，该打捆机构充分利用机构空间，使机构整体呈现稳定、均匀的状态，因此本专利技术可以帮助打捆机实现小型化。上述打捆机虽然能够实现收割、打捆一体化，但是其在实际应用中依然存在一个问题，那就是打捆机构中的针架和打捆针在打结后有可能发生故障无法复位，在推料机构持续向前推送秸秆的情况下，秸秆对捆绳、穿针等部件会造成严重的冲击，进而致使捆绳穿针等部件损坏，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种打捆机机头用的抗压性防护装置，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种打捆机机头用的抗压性防护装置，包括：打捆机，所述打捆机上安装于限位防护结构；
[0005]所述限位防护结构包含有：一对防护支撑板、一对凹型圆弧块、一对凹型限位块、折叠式防护板、若干个防护支撑轴、若干个减震轴承块、若干个凹型升降限位块、若干个移动轴、若干个移动轮以及若干个减震弹簧柱；
[0006]一对所述防护支撑板安装于所述打捆机的两侧上，一对所述凹型限位块以及一对所述凹型圆弧块分别安装于一对所述防护支撑板上，且一对所述凹型限位块分别连接于一对所述凹型圆弧块，若干个所述移动轮分别活动插装于一对所述凹型限位块以及一对所述凹型圆弧块的内侧，若干个所述移动轴分别通过轴承插装于若干个所述移动轮，若干个所述凹型升降限位块分别安装于若干个所述凹型升降限位块上，若干个所述减震轴承块分别活动插装于若干个所述凹型升降限位块的内侧，若干个所述减震弹簧柱分别安装于若干个所述凹型升降限位块的内侧，且若干个所述减震弹簧柱另一端分别连接于若干个所述减震轴承块上，若干个所述防护支撑轴分别安装于若干个所述减震轴承块上，且若干个所述防护支撑轴分别连接于所述折叠式防护板两侧上。
[0007]优选的，若干个所述移动轮外侧分别设置有若干个柔性套垫。
[0008]优选的，若干个所述凹型升降限位块外侧分别一对L型防护块，一对所述L型防护块分别安装于一对所述防护支撑板上。
[0009]优选的，所述打捆机外侧设置有防护套箱，所述防护套箱上设置有防护结构；
[0010]所述防护结构包含有：若干个凹型圆环块、若干个离心圆盘、若干个伸缩块、若干个移动球以及若干个伸缩弹簧柱；
[0011]若干个所述凹型圆环块分别安装于所述打捆机的两侧上，若干个所述凹型圆环块上分别开设有若干个圆环槽，若干个所述圆环槽的内侧分别开设有若干个伸缩槽，若干个所述伸缩块分别活动插装于若干个所述伸缩槽的内侧，若干个所述伸缩弹簧柱分别安装于若干个所述伸缩槽的内侧，且若干个所述伸缩弹簧柱另一端分别连接于若干个所述伸缩块上，若干个所述伸缩块上分别开设有移动球槽，若干个所述移动球分别安装于若干个所述移动球槽的内侧，若干个所述离心圆盘分别活动插装于若干个所述圆环槽的内侧。
[0012]优选的，一对所述离心圆盘上分别设置有朔胶垫。
[0013]优选的，一对所述防护支撑板上分别设置有引流槽。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种打捆机机头用的抗压性防护装置。具备以下有益效果：该打捆机机头用的抗压性防护装置，通过限位防护结构将打捆器上方以及正前方的敲击转换为弹簧的弹性形变以及轴承块的动能，通过防护结构对打捆器的侧壁进行防护，将外力转换为离心圆盘的旋转转动以及弹簧的弹性形变，从而避免了敲击产生打捆器出现误伤以及偏移。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种打捆机机头用的抗压性防护装置的主视剖视示意图。
[0017]图2为本技术所述一种打捆机机头用的抗压性防护装置的后视剖视示意图。
[0018]图3为图1中“A”部分的结构放大图。
[0019]图中：1、打捆机；2、防护支撑板；3、凹型圆弧块；4、凹型限位块；5、折叠式防护板；6、防护支撑轴；7、减震轴承块；8、凹型升降限位块；9、移动轴；10、移动轮；11、减震弹簧柱；12、凹型圆环块；13、离心圆盘；14、伸缩块；15、移动球；16、伸缩弹簧柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]根据附图1
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3得出,所述打捆机1上安装于限位防护结构；
[0023]所述限位防护结构包含有：一对防护支撑板2、一对凹型圆弧块3、一对凹型限位块4、折叠式防护板5、若干个防护支撑轴6、若干个减震轴承块7、若干个凹型升降限位块8、若干个移动轴9、若干个移动轮10以及若干个减震弹簧柱11；
[0024]一对所述防护支撑板2安装于所述打捆机1的两侧上，一对所述凹型限位块4以及一对所述凹型圆弧块3分别安装于一对所述防护支撑板2上，且一对所述凹型限位块4分别连接于一对所述凹型圆弧块3，若干个所述移动轮10分别活动插装于一对所述凹型限位块4以及一对所述凹型圆弧块3的内侧，若干个所述移动轴9分别通过轴承插装于若干个所述移动轮10，若干个所述凹型升降限位块8分别安装于若干个所述凹型升降限位块8上，若干个所述减震轴承块7分别活动插装于若干个所述凹型升降限位块8的内侧，若干个所述减震弹簧柱11分别安装于若干个所述凹型升降限位块8的内侧，且若干个所述减震弹簧柱11另一端分别连接于若干个所述减震轴承块7上，若干个所述防护支撑轴6分别安装于若干个所述减震轴承块7上，且若干个所述防护支撑轴6分别连接于所述折叠式防护板5两侧上。
[0025]实施例1：通过一对防护支撑板2上的一对凹型限位块4以及一对凹型圆弧块3对若干个移动轮10进行限位，同时通过若干个移动轮10分别带动其上的移动轴9，通过若干个移动轴9分别带动其上的凹型升降限位块8，通过凹型限位块4带动其内的减震本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打捆机机头用的抗压性防护装置，包括：打捆机，其特征在于，所述打捆机上安装于限位防护结构；所述限位防护结构包含有：一对防护支撑板、一对凹型圆弧块、一对凹型限位块、折叠式防护板、若干个防护支撑轴、若干个减震轴承块、若干个凹型升降限位块、若干个移动轴、若干个移动轮以及若干个减震弹簧柱；一对所述防护支撑板安装于所述打捆机的两侧上，一对所述凹型限位块以及一对所述凹型圆弧块分别安装于一对所述防护支撑板上，且一对所述凹型限位块分别连接于一对所述凹型圆弧块，若干个所述移动轮分别活动插装于一对所述凹型限位块以及一对所述凹型圆弧块的内侧，若干个所述移动轴分别通过轴承插装于若干个所述移动轮，若干个所述凹型升降限位块分别安装于若干个所述凹型升降限位块上，若干个所述减震轴承块分别活动插装于若干个所述凹型升降限位块的内侧，若干个所述减震弹簧柱分别安装于若干个所述凹型升降限位块的内侧，且若干个所述减震弹簧柱另一端分别连接于若干个所述减震轴承块上，若干个所述防护支撑轴分别安装于若干个所述减震轴承块上，且若干个所述防护支撑轴分别连接于所述折叠式防护板两侧上。2.根据权利要求1所述的一种打捆机机头用的抗压性防护装置，其特征在于，若干个所述移动轮外侧分别设置有若干个柔性套垫。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄新，李凯，
申请(专利权)人：沈阳市希洛奥德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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