一种机械式升降乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械式升降乳化机，包括龙门架体，位于所述龙门架体的底部中间设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有支撑架框，位于所述支撑架框的顶部还设置有导热护框，所述导热护框的内部设置有乳化罐体且导热护框的外壁上开设有若干个插孔，所述龙门架体的顶板的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有座板，所述座板呈圆盘形状且底部连接有若干个搅拌结构，所述搅拌结构包括有中心杆，所述中心杆的中间等距设置有若干个横板。本实用新型专利技术可通过使用液压缸作为动力带动支撑架框及乳化罐体进行升降，同时配合启动伺服电机，带动搅拌结构进行转动，利用中心杆上的横板和竖杆以及凸柱和搅片进行提高乳化均匀性，较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式升降乳化机


[0001]本技术涉及乳化机设备
，具体为一种机械式升降乳化机。

技术介绍

[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
[0003]现有的乳化机多数不便于调节升降，同时乳化混合不够均匀，且较多混合液体在乳化过程中缺少预热结构，导致乳化混合效率慢，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本技术提供了一种机械式升降乳化机，解决了：现有的乳化机多数不便于调节升降，同时乳化混合不够均匀，且较多混合液体在乳化过程中缺少预热结构，导致乳化混合效率慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械式升降乳化机，包括龙门架体，位于所述龙门架体的底部中间设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有支撑架框，位于所述支撑架框的顶部还设置有导热护框，所述导热护框的内部设置有乳化罐体且导热护框的外壁上开设有若干个插孔，所述龙门架体的顶板的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有座板，所述座板呈圆盘形状且底部连接有若干个搅拌结构，所述搅拌结构包括有中心杆，所述中心杆的中间等距设置有若干个横板，且横板上垂直等距插接有若干个竖杆。
[0008]作为本技术的进一步优选方式，所述中心杆的两端均设置有凸柱，且凸柱的圆周面均设置有波浪形的搅片。
[0009]作为本技术的进一步优选方式，若干个插孔中插接有热水储罐。
[0010]作为本技术的进一步优选方式，若干个插孔中插接有导热电阻。
[0011]作为本技术的进一步优选方式，所述支撑架框的两侧对称连接有柱杆，所述柱杆的外端连接有滑块，所述滑块与龙门架体滑动相连。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种机械式升降乳化机。具备以下有益效果：
[0014]本技术可通过使用液压缸作为动力带动支撑架框及乳化罐体进行升降，同时配合启动伺服电机，带动搅拌结构进行转动，利用中心杆上的横板和竖杆以及凸柱和搅片进行提高乳化均匀性，较为实用。
[0015]本技术通过在支撑架框的顶部添加了导热护框，通过使用导热护框上的插孔中插入热水储罐进行预热或者回收余热，还可以插入导热电阻从外部余热，整体提高乳化均匀性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图
[0017]图2为本技术的导热护框的结构示意图；
[0018]图3为本技术的搅拌结构的示意图。
[0019]图中，1、龙门架体；2、液压缸；3、支撑架框；4、导热护框；5、伺服电机；6、座板；7、中心杆；8、横板；9、竖杆；10、凸柱；11、搅片；12、热水储罐；13、柱杆；14、滑块；15、乳化罐体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术实施例提供一种技术方案：一种机械式升降乳化机，包括龙门架体1，位于龙门架体1的底部中间设置有液压缸2，液压缸2的输出端连接有支撑架框3，位于支撑架框3的顶部还设置有导热护框4，导热护框4的内部设置有乳化罐体15且导热护框4的外壁上开设有若干个插孔，龙门架体1的顶板的底部设置有伺服电机5，伺服电机5的输出端连接有座板6，座板6呈圆盘形状且底部连接有若干个搅拌结构，搅拌结构包括有中心杆7，中心杆7的中间等距设置有若干个横板8，且横板8上垂直等距插接有若干个竖杆9。
[0022]中心杆7的两端均设置有凸柱10，且凸柱10的圆周面均设置有波浪形的搅片11，通过使用凸柱10上的波浪形状的搅片11，促进搅拌的均匀性。
[0023]若干个插孔中插接有热水储罐12，通过使用热水储罐12，利用热水导热对乳化罐体15进行预热，也可将乳化罐体15产生的热量进行吸收，对余热进行回收利用。
[0024]若干个插孔中插接有导热电阻，可通过使用导热电阻对导热护框4及热水储罐12进行预热。
[0025]支撑架框3的两侧对称连接有柱杆13，柱杆13的外端连接有滑块14，滑块14与龙门架体1滑动相连，通过使用柱杆13和滑块14加强支撑架框3上升的平稳性。
[0026]工作原理：通过使用液压缸2作为动力带动支撑架框3及乳化罐体进行升降，同时配合启动伺服电机5，带动搅拌结构进行转动，利用中心杆7上的横板8和竖杆9以及凸柱10和搅片11进行提高乳化均匀性，在支撑架框3的顶部添加了导热护框4，通过使用导热护框4上的插孔中插入热水储罐12进行预热或者回收余热，还可以插入导热电阻从外部余热，整体提高乳化均匀性。
[0027]本技术的1、龙门架体；2、液压缸；3、支撑架框；4、导热护框；5、伺服电机；6、座板；7、中心杆；8、横板；9、竖杆；10、凸柱；11、搅片；12、热水储罐；13、柱杆；14、滑块；15、乳化罐体，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员
均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的乳化机多数不便于调节升降，同时乳化混合不够均匀，且较多混合液体在乳化过程中缺少预热结构，导致乳化混合效率慢的问题，本技术可通过使用液压缸作为动力带动支撑架框及乳化罐体进行升降，同时配合启动伺服电机，带动搅拌结构进行转动，利用中心杆上的横板和竖杆以及凸柱和搅片进行提高乳化均匀性，较为实用，本技术通过在支撑架框的顶部添加了导热护框，通过使用导热护框上的插孔中插入热水储罐进行预热或者回收余热，还可以插入导热电阻从外部余热，整体提高乳化均匀性。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式升降乳化机，包括龙门架体(1)，其特征在于：位于所述龙门架体(1)的底部中间设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端连接有支撑架框(3)，位于所述支撑架框(3)的顶部还设置有导热护框(4)，所述导热护框(4)的内部设置有乳化罐体(15)且导热护框(4)的外壁上开设有若干个插孔，所述龙门架体(1)的顶板的底部设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端连接有座板(6)，所述座板(6)呈圆盘形状且底部连接有若干个搅拌结构，所述搅拌结构包括有中心杆(7)，所述中心杆(7)的中间等距设置有若干个横板(8)，且横板(8)上垂直等距插接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，陈徐剑，
申请(专利权)人：上海诺辉工程科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：