本实用新型专利技术公开了一种金属工件磷化用磷化液备料装置，包括底座、备料桶和桶盖，所述底座的顶部安装有安装架，所述底座的顶部安装有备料桶，且备料桶位于安装架的内侧，所述备料桶的顶部安装有桶盖，所述桶盖的顶部安装有固定件，固定件的底部安装有温度传感器，且温度传感器的底端贯穿备料桶的顶部内壁，所述备料桶的底部内壁上安装有固定轴。本实用新型专利技术通过在底座的顶部安装有压力泵，压力泵的输入端连接在制冷结构上，输出端连接在冷却管的一侧，冷却管位于冷却层的内部，压力泵在通电之后能够将电能转化为动能，可以带动冷却液进行流动，使冷却液进入到冷却管的内部，使内部物料的温度可以快速降低，方便工作人员进行使用。方便工作人员进行使用。方便工作人员进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属工件磷化用磷化液备料装置
[0001]本技术涉及金属工件磷化
，具体为一种金属工件磷化用磷化液备料装置。
技术介绍
[0002]金属工件磷化主要使用在金属表面，可以将金属工件的表面形成一层氧化膜，从而起到防腐蚀的作用，磷化液是一种混合化学试剂，主要由硝酸锌、硝酸、氧化锌、水配置而成，主要用作常温除锈，现有的磷化液配料装置没有安装冷却装置，从而影响该装置的备料速度。
[0003]现有的磷化液备料装置存在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN209481750U公开了一种混合料备料装置，“本技术公开了一种混合料备料装置，包括提升机以及备料仓，提升机的出料口对准备料仓，提升机的出料口与备料仓之间密封连通一输料管，备料仓的顶部安装一吸尘罩，输料管的内径从提升机的出料口到备料仓逐渐变大，吸尘罩的顶部密封连接有第一吸尘管，第一吸尘管与吸尘器连接，吸尘器通过第二吸尘管与灰尘处理装置连接，第二吸尘管的末端伸入灰尘处理装置内，灰尘处理装置的上端设有出气口率。本技术通过吸尘器不仅可以将备料仓内产生的吹尘吸出以通过灰尘处理装置后再排入大气中，且可以在气流的作用下防止备料仓底部的出口堵塞，减少了对空气的污染，”但是该装置中没有安装冷却装置，当不可以将内部的物料进行冷却，从而降低了工作效率。
[0005]2、传统的磷化液备料装置没有安装温度的实时监测功能，不可以对内部物料的温度进行检测。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种金属工件磷化用磷化液备料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属工件磷化用磷化液备料装置，包括底座、备料桶和桶盖，所述底座的顶部安装有安装架，所述底座的顶部安装有备料桶，且备料桶位于安装架的内侧，所述备料桶的顶部安装有桶盖；
[0008]所述桶盖的顶部安装有固定件，固定件的底部安装有温度传感器，且温度传感器的底端贯穿备料桶的顶部内壁；
[0009]所述备料桶的底部内壁上安装有固定轴。
[0010]优选的，所述底座的顶部安装有压力泵，且压力泵位于备料桶的一侧，且压力泵的输出端通过连接管贯穿备料桶的一侧内壁。
[0011]优选的，所述安装架的顶部安装有驱动电机，安装架的一侧安装有控制面板，控制面板的一侧安装有显示屏。
[0012]优选的，所述备料桶的正面安装有出料口，备料桶的内壁上安装有冷却层，冷却层
的内部安装有冷却管，且冷却管的一侧连接在压力泵的输出端，冷却层的内侧安装有防腐层。
[0013]优选的，所述桶盖的顶部安装有备料口，桶盖的顶部安装有排气阀，且排气阀位于备料口的一侧。
[0014]优选的，所述温度传感器的顶端安装有连接口，连接口的顶部安装有连接线。
[0015]优选的，所述固定轴的内侧安装有搅拌杆，搅拌杆的顶端贯穿备料桶的顶部内壁，且搅拌杆的顶端与驱动电机的输出端相连接，搅拌杆的外侧对称分布安装有搅拌叶。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在底座的顶部安装有压力泵，压力泵的输入端连接在制冷结构上，输出端连接在冷却管的一侧，冷却管位于冷却层的内部，压力泵在通电之后能够将电能转化为动能，可以带动冷却液进行流动，使冷却液进入到冷却管的内部，对备料桶内部的物料进行冷却，使内部物料的温度可以快速降低，方便工作人员进行使用。
[0018]2、本技术通过在备料桶的顶部安装有固定件，固定件的顶部安装有温度传感器，温度传感器延伸至备料桶的内部，对内部物料的温度，方便工作人员对温度进行了解，温度传感器与显示屏电性连接，通过显示屏可以对温度数值进行显示，通过温度的了解，可以对备料桶内部的物料备料情况进行判断，是否出现异常，同时安装有防腐层，通过防腐层使该备料桶使用的时间更加长久，不会轻易造成损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的备料桶剖视图；
[0021]图3为本技术的备料桶结构示意图；
[0022]图4为本技术的温度传感器结构示意图。
[0023]图中：1、底座；101、压力泵；2、安装架；201、驱动电机；202、控制面板；203、显示屏；3、备料桶；301、出料口；302、冷却层；303、冷却管；304、防腐层；4、桶盖；401、备料口；402、排气阀；5、固定件；501、温度传感器；502、连接口；503、连接线；6、固定轴；601、搅拌杆；602、搅拌叶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、3，本技术提供的一种实施例：一种金属工件磷化用磷化液备料装置，包括底座1、备料桶3和桶盖4，底座1的顶部安装有安装架2，底座1的顶部安装有压力泵101，底座1为顶部的安装架2和备料桶3提供安装位置，压力泵101在通电之后能够将电能转化为动能，可以带动冷却液进行传输，为冷却液的传输提供动力，且压力泵101位于备料桶3的一侧，且压力泵101的输出端通过连接管贯穿备料桶3的一侧内壁,安装架2的顶部安装有驱动电机201，安装架2的一侧安装有控制面板202，控制面板202的一侧安装有显示屏203,
安装架2为驱动电机201的安装提供位置，使驱动电机201更加稳定，驱动电机201在通电之后能够将电能转化为动能，能够使搅拌装置进行转动，控制面板202用来控制该装置的运行，为显示屏203提供安装位置，显示屏203用来显示内部的温度，方便工作人员进行了解，底座1的顶部安装有备料桶3，且备料桶3位于安装架2的内侧，备料桶3的正面安装有出料口301，备料桶3的内壁上安装有冷却层302，冷却层302的内部安装有冷却管303，且冷却管303的一侧连接在压力泵101的输出端，冷却层302的内侧安装有防腐层304,备料桶3为物料的制备提供位置，出料口301使制备完成的物料有位置进行排出，为物料的排出提供位置，冷却层302为冷却管303提供安装位置，使冷却管303能够进行安装，冷却管303的内部能够流动冷却液，通过压力泵101在通电之后能够将电能转化为动能，可以带动冷却液进行流动，使冷却液进入到冷却管303的内部，对备料桶3内部的物料进行冷却，使内部物料的温度可以快速降低，方便工作人员进行使用，备料桶3的顶部安装有桶盖4,桶盖4的顶部安装有备料口401，桶盖4的顶部安装有排气阀402，且排气阀402位于备料口401的一侧，桶盖4起到封闭的作用，防止备料桶3内部的物料在进行搅拌时迸溅到外部，同时也为备料口401提供安装位置，备料口401使物料能够进入到备料桶3的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件磷化用磷化液备料装置，包括底座(1)、备料桶(3)和桶盖(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有安装架(2)，所述底座(1)的顶部安装有备料桶(3)，且备料桶(3)位于安装架(2)的内侧，所述备料桶(3)的顶部安装有桶盖(4)；所述桶盖(4)的顶部安装有固定件(5)，固定件(5)的底部安装有温度传感器(501)，且温度传感器(501)的底端贯穿备料桶(3)的顶部内壁；所述备料桶(3)的底部内壁上安装有固定轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属工件磷化用磷化液备料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有压力泵(101)，且压力泵(101)位于备料桶(3)的一侧，且压力泵(101)的输出端通过连接管贯穿备料桶(3)的一侧内壁。3.根据权利要求1所述的一种金属工件磷化用磷化液备料装置，其特征在于：所述安装架(2)的顶部安装有驱动电机(201)，安装架(2)的一侧安装有控制面板(202)，控制面板(202)的一侧安装有显示屏(203)。4.根据权利要求1所述的一种金属工件磷化用磷化液备...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗奇，张新坚，周慧敏，周宇飞，
申请(专利权)人：江阴市长寿金属清洗材料厂，
类型：新型
国别省市：
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