一种单杯饮品封口膜焊接用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单杯饮品封口膜焊接用固定装置，包括气缸、顶升杆以及顶部开口的杯托，杯托的底部通过顶升杆与气缸可伸缩连接，还包括分离式链板以及杯体，杯体的开口端具有一圈直径大于杯体的杯沿；分离式链板位于杯托的上方，分离式链板包括固定链板以及浮动链板，浮动链板通过连接件与固定链板可上下移动连接；固定链板上具有第一开口，第一开口可供杯托穿过；浮动链板的中间还具有圆形的第二开口，杯沿卡设于第二开口上，杯体穿过第二开口伸入杯托中。本实用新型专利技术提供的单杯饮品封口膜焊接用固定装置，在长时间生产下，分离式链板的设置不易被底部的杯托顶冲变形，并且杯体的杯沿下表面有受力面，不会造成虚焊，进而保证了密封性。证了密封性。证了密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种单杯饮品封口膜焊接用固定装置


[0001]本技术属于饮料生产设备
，具体涉及一种单杯饮品封口膜焊接用固定装置。

技术介绍

[0002]饮料生产设备是指用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、清洗机、过滤设备、包装设备等。
[0003]目前，在单杯饮品杯体与封口膜焊接场景下，单杯饮品自动化产线的每块传输链板为一整块，有2～6个单杯卡槽，生产时，当一整块链板运行到生产工位时，由于一整块链板与焊接头焊接行程存在差异，为了保证每个杯体与焊接头充分接触，所以需要工位上的杯托将放置在链板上的杯体顶起进行焊接，杯托顶起时会顶到链板，链板同时起限位作用。
[0004]上述相关技术中存在以下缺陷：一是，产线长期运行后容易出现链板被底部杯托顶冲变形问题，缩短链板使用寿命；二是，当底部的杯托顶起后，由于杯体的杯沿被顶离链板，可能造成杯子的杯沿下方无受力面，造成杯沿区域焊接压力不足，进而使部分区域虚焊，影响密封性。

技术实现思路

[0005]技术目的：为了克服现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单杯饮品封口膜焊接用固定装置，包括气缸(1)、顶升杆(2)以及顶部开口的杯托(3)，所述杯托(3)的底部通过所述顶升杆(2)与所述气缸(1)可伸缩连接，其特征在于，还包括分离式链板以及杯体(4)，所述杯体(4)的开口端具有一圈直径大于杯体(4)的杯沿(401)；所述分离式链板位于所述杯托(3)的上方，所述分离式链板包括固定链板(5)以及浮动链板(6)，所述浮动链板(6)通过连接件与所述固定链板(5)可上下移动连接；所述固定链板(5)上具有第一开口，所述第一开口可供所述杯托(3)穿过，所述第一开口的外周还具有一圈槽口(501)；所述浮动链板(6)包括圆环(601)以及至少两组对称的配合块(602)，所述配合块(602)连接于所述圆环(601)的外周壁上，所述配合块(602)的上表面高于所述圆环(601)，所述配合块(602)与所述圆环(601)形成第一阶梯(603)以及第二阶梯(604)，所述第二阶梯(604)与所述槽口(501)相适配；所述圆环(601)的中间还具有圆形的第二开口，所述第二开口的直径大于所述杯体(4)的外径且小于所述杯沿(401)的外径，所述杯沿(401)卡设于所述第一阶梯(603)中，所述杯体(4)穿过所述第二开口伸入所述杯托(3)中；所述杯托(3)的内径大于所述杯体(4)的外径，所述杯托(3)与所述圆环(601)同轴；当所述气缸(1)处于工作状态时，所述顶升杆(2)带动所述杯托(3)顶升，所述杯托(3)的周壁顶部接触并带动所述浮动链板(6)上升，所述浮动链板(6)远离所述固定链板(5)，所述浮动链板(6)带动所述杯体(4)上升；当所述气缸(1)处于非工作状态时，所述顶升杆(2)带动所述杯托(3)下降，所述浮动链板(6)通过所述连接件下降，所述浮动链板(6)的第二阶梯(604)与所述固定链板(5)的槽口(501)相贴合。2.根据权利要求1所述的单杯饮品封口膜焊接用固定装置，其特征在于，所述连接件包括螺栓(7)以及弹性件(8)，所述螺栓(7)的第一端具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇含，唐鸣，丁阳，
申请(专利权)人：无锡鼎加弘思饮品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：