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三氯氢硅除碳反应-选择性吸附耦合装置制造方法及图纸

技术编号:32443434 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-26 08:07
本实用新型专利技术涉及三氯氢硅除碳反应

【技术实现步骤摘要】
三氯氢硅除碳反应

选择性吸附耦合装置


[0001]本技术涉及一种去除多晶硅生产原料中含碳杂质的工艺和装置,属于分离提纯
特别涉及一种三氯氢硅除碳反应

选择性吸附耦合装置。

技术介绍

[0002]多晶硅是光伏和半导体行业广泛应用的材料之一,其内部的碳杂质对多晶硅的品质影响尤为显著。多晶硅铸锭或拉晶过程中的碳原子以间隙原子固溶或碳化硅的形式存在,会导致晶格错位、击穿电压降低、漏电流增加等情况,严重影响硅材料的电学性能。
[0003]碳作为多晶硅一种主要的杂质,其主要来源于多晶硅原料三氯氢硅中含碳有机物,如甲基二氯硅烷,甲基三氯硅烷,二甲基一氯硅烷等,其中主要为甲基二氯硅烷(CH3Cl2SiH)。目前,工业上主要以精馏手段去除含碳杂质,但由于甲基二氯硅烷沸点41.9℃,与三氯氢硅33℃沸点相近,单纯依靠精馏手段难以将其彻底去除。要达到电子级多晶硅含碳量要求(1.5
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at/cm3),精馏设备投资大、能耗高。因此,为提高多晶硅品质,有效降低多晶硅中的含碳量,获得高纯晶体硅材料,对原材料氯硅烷中甲基二氯硅烷的含量有效控制就显得尤为重要。
[0004]目前,针对该氯硅烷中含碳杂质的去除工艺研究较少,可供参考的专利文献不多。(曹玲玲等,多晶硅产品中碳质量分数的影响因素及控制措施.现代化工,2019,39(7),183

184,186.)曹玲玲等人通过优化工艺参数等措施来控制氯硅烷中甲基二氯硅烷的含量,从而控制产品多晶硅中的碳质量分数,但是该方法并不能将甲基二氯硅烷有效去除,仅仅是对工艺条件的优化。
[0005]目前,最有效的方法就是通过催化反应让甲基二氯硅烷和氯源发生反应后转化为甲基三氯硅烷(沸点66℃),提高沸点差后通过精馏手段去除。专利号CN 109179425 A万烨等人采用光催化法,以氯气作为氯源,具有一定的安全隐患,同时该反应采用微通道反应器,对无物料的处理量小,不适合大规模化工业生产,且氯气优先与三氯氢硅反应。因此,寻找一种高效的三氯氢硅除碳工艺和装置显得尤为重要。
[0006]以上介绍的方法没有提出一个完善有效的针对三氯氢硅中含碳杂质甲基二氯硅烷去除的方法及装置,本技术提出一种三氯氢硅除碳反应

选择性吸附耦合的方法及装置,通过吸附剂催化反应掉甲基二氯硅烷同时选择性不吸附甲基三氯硅烷,将甲基三氯硅烷富流体采出,达到除碳的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种三氯氢硅除碳反应

选择性吸附耦合的装置,提供去除三氯氢硅中碳杂质的较佳方法。通过吸附剂催化反应和选择性吸附的同时进行,将甲基三氯硅烷富流体采走,实现高效除碳。
[0008]本技术的技术方案如下:
[0009]一种三氯氢硅除碳反应

选择性吸附耦合装置,包括三氯氢硅

甲基二氯硅烷


源原料罐、三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源进料泵、三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源预热器、甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔、甲基三氯硅烷产品储罐、甲基三氯硅烷产品泵、氯源进料泵、氯源储罐;三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源原料罐出料管路连接三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源进料泵;三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源进料泵出料管路连接甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔底部;甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔顶部管路连接甲基三氯硅烷产品罐;甲基三氯硅烷产品泵通过管路连接甲基三氯硅烷产品罐;氯源储罐出料管路连接氯源进料泵;氯源进料泵出料管路连接甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔顶部;甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔塔底设置一出料管,排除解吸液。
[0010]所述的甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔采用双塔并联。
[0011]采用本技术的装置提供了一种三氯氢硅除碳反应

选择性吸附耦合方法,三氯氢硅、甲基二氯硅烷和氯源由三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源原料罐通过进料泵,经三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源预热器后于底部进入甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔,甲基二氯硅烷和氯源在甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔内发生反应,转化为甲基三氯硅烷高沸点的物质,甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔内的吸附剂选择性不吸附甲基三氯硅烷;甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔顶部出料部分作为甲基三氯硅烷产品,进入甲基三氯硅烷产品罐,再由甲基三氯硅烷产品泵采出;甲基三氯硅烷不断采出使得甲基二氯硅烷不断反应,最终达到除碳的目的;氯源经氯源进料泵于顶部进入甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔,进行解吸过程;甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔塔底排除解吸液。
[0012]所述的甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔内填充的具有催化作用的吸附剂采用树脂、硅铝凝胶或改性活性炭。
[0013]所述的氯源采用四氯化硅、氯化氢、四氯化碳,或上述物质的混合物。
[0014]所述的甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔塔压范围为0.1~1.5MPa(G),反应吸附塔控制温度范围为60~160℃。
[0015]所述的甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、三氯氢硅和氯源的吸附过程采用气相或液相。
[0016]所述的甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔双塔并联使用,具有集成吸附剂、催化剂在一起的功能。
[0017]本技术将三氯氢硅、甲基二氯硅烷和氯源经三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源预热器加热,进入甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔;甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔要采用双塔并联使用,甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔内装有吸附剂,三氯化硅中的甲基二氯硅烷和氯源反应,转化为甲基三氯硅烷高沸点的物质,吸附剂选择性不吸附甲基三氯硅烷,在吸附塔内的反应和选择性吸附同时进行;甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔顶部出料部分作为甲基三氯硅烷产品,进入甲基三氯硅烷产品罐。甲基三氯硅烷不断采出使得甲基二氯硅烷不断反应,最终达到除碳的目的;氯源由氯源储罐经氯源进料泵于顶部进入反应吸附塔,进行解吸过程,使得吸附剂可重复利用。
[0018]本技术具有以下优点:
[0019][1]本技术除碳反应选择性不吸附甲基三氯硅烷,通过采出甲基三氯硅烷富流体,实现高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氯氢硅除碳反应

选择性吸附耦合装置,其特征是,包括三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源原料罐、三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源进料泵、三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源预热器、甲基二氯硅烷

氯源反应吸附塔、甲基三氯硅烷产品储罐、甲基三氯硅烷产品泵、氯源进料泵、氯源储罐;三氯氢硅

甲基二氯硅烷

氯源原料罐出料管路连接三氯氢硅

甲基二氯硅烷
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄国强黄琪琪王乃治刘建华耿强
申请(专利权)人:天津大学
类型:新型
国别省市:

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