一种适用于吸水床单的印花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于吸水床单的印花设备，吸水床单至少包括有双层结构的棉芯，印花设备包括传送组件，通过传送组件连接的印花组件以及粘合组件；传送组件上设置有若干待印花的棉芯；印花组件包括机架，设置在机架上的第一模件和第二模件，第一模件和第二模件均设置有上模件和下模件，以及连接上模件和下模件的若干导柱；上模件与驱动装置相连；每个下模件中设置有加热丝；第一模件和第二模件对应的下模件能够印制的花纹相反；粘合组件中设置有若干粘合头，粘合头能够沿传送组件方向移动。该设备通过印花组件和粘合组件的配合，完成预压凹槽和精确粘合的工艺，实现棉芯的双层结构粘合在一起，并形成方格状的印花。并形成方格状的印花。并形成方格状的印花。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于吸水床单的印花设备


[0001]本技术涉及床单加工
，尤其涉及一种适用于吸水床单的印花设备。

技术介绍

[0002]在床单加工过程中，常常需要将不同面料通过适当的温度和压力粘合在一起。现有技术中床单粘合方式多为缝合、溶剂粘胶或者激光粘合等方式粘接布料，激光粘合容易出现烧断有毛边脱散的现象，烧焦的纱线发硬，舒适性很差。并且由于加压不均匀，导致粘合后形成的花纹不均匀，难以满足精度要求。此外，现有技术中的床单多为单一的普通布料，这种材质吸水效果不好，使用的舒适感较差。
[0003]因此，有必要对现有技术中的粘合装置进行改进，实现均匀压制床单并粘合，以制备吸水效果好的床单。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种适用于吸水床单的印花设备。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种适用于吸水床单的印花设备，所述吸水床单至少包括有双层结构的棉芯，其特征在于，所述印花设备包括传送组件，通过所述传送组件连接的印花组件以及粘合组件；所述传送组件上设置有若干待印花的所述棉芯，若干待印花的所述棉芯平行且等距安装在所述传送组件的安装槽中；
[0006]所述印花组件包括机架，设置在所述机架上的第一模件和第二模件，所述第一模件和所述第二模件均设置有上模件和下模件，以及连接所述上模件和所述下模件的若干导柱；所述上模件与驱动装置相连，所述上模件通过所述导柱带动所述下模件竖直往复运动；每个所述下模件中设置有加热丝；所述第一模件和所述第二模件对应的所述下模件能够印制的花纹相反，且所述下模件分别对所述棉芯进行预压制；
[0007]所述粘合组件中设置有若干粘合头，所述粘合头能够沿所述传送组件方向移动，所述粘合头对预压制后的所述棉芯进行粘合，并形成方格花纹的所述棉芯。
[0008]本技术一个较佳实施例中，每个所述下模件均为斜条纹的镂空结构，且所述第一模件和所述第二模件对应的所述下模件的斜条纹方向垂直。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述第一模件和所述第二模件对应的所述下模件的斜条纹的角度均为45
°
。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述机架的一侧设置有单独控制对应所述加热丝的控制箱，所述控制箱中设置有温度调节键和加热启停键。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述安装槽的表面设置有若干夹紧片，所述夹紧片能够对所述棉芯的四角进行固定。
[0012]本技术一个较佳实施例中，双层结构的所述棉芯中心黏附有高分子水凝胶，所述高分子水凝胶的表面包覆有透水膜，且所述透水膜为单向膜。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述高分子水凝胶吸湿后能够膨胀并吸收水分。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述高分子水凝胶设置在每个所述方格花纹的中间位置。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述棉芯采用亲水无纺布材质。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述吸水床单还包括有PE防滑膜，所述PE防滑膜设置在所述棉芯的底部，且所述PE防滑膜与所述棉芯采用热熔性粘接或超声波粘合。
[0017]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0018](1)本技术提供了一种印花设备，该设备通过印花组件和粘合组件的配合，完成预压凹槽和精确粘合的工艺，实现棉芯的双层结构粘合在一起，并形成方格状的印花。
[0019](2)本技术中每个下模件均为斜条纹的镂空结构，且第一模件和第二模件对应的下模件45的斜条纹方向垂直，待印花的棉芯依次进行两次印花后，棉芯表面形成一定凹槽，该凹槽便于后续的精确粘合定位。
[0020](3)本技术中高分子水凝胶设置在每个方格花纹的中间位置，采用本专利技术中斜条纹的镂空结构，不仅有利于方格花纹的印制，且能够避免印花过程中高分子水凝胶的破坏。
[0021](4)本技术中棉芯为双层结构，双层结构的棉芯中心黏附有高分子水凝胶，高分子水凝胶吸湿后能够膨胀并吸收水分，提高了床单的吸水性，提高了用户使用的舒适性。棉芯采用亲水无纺布材质，一定程度上保证了透气性和吸水性。高分子水凝胶的表面包覆有透水膜，且透水膜为单向膜，保证了高分子水凝胶的储水能力。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0023]图1是本技术的优选实施例的一种适用于吸水床单的印花设备的立体结构图；
[0024]图2是本技术的优选实施例的传送组件的立体结构示意图；
[0025]图3是本技术的优选实施例的印花组件的立体结构示意图；
[0026]图4是本技术的优选实施例的上模件和下模件的立体结构示意图；
[0027]图5是本技术的优选实施例的印花组件和粘合组件的部分结构示意图；
[0028]图6是本技术的优选实施例的吸水床单的结构示意图；
[0029]图中：1、吸水床单；11、棉芯；12、PE防滑膜；2、印花设备；3、传送组件；31、安装槽；32、夹紧片；4、印花组件；41、机架；42、第一模件；43、第二模件；44、上模件；45、下模件；46、导柱；47、驱动装置；48、控制箱；5、粘合组件；51、粘合头。
具体实施方式
[0030]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0031]如图1所示，示出了本技术中一种适用于吸水床单1的印花设备2的立体结构示意图。本技术中吸水床单1至少包括有双层结构的棉芯11，该印花设备2的主要目的是将棉芯11的双层结构粘合在一起，并形成方格状的印花。
[0032]该印花设备2包括传送组件3，通过传送组件3连接的印花组件4以及粘合组件5。
[0033]如图2所示，示出了本技术中传送组件3的立体结构示意图。传送组件3上设置有若干待印花的棉芯11，若干待印花的棉芯11平行且等距安装在传送组件3的安装槽31中。安装槽31的表面设置有若干夹紧片32，夹紧片32能够对棉芯11的四角进行固定。本技术中的传送组件3包括但不限于使用传送带。本技术中传送组件3的主体框架采用铝型材搭建，并配备有能够拆装灵活的布线底板和按钮安装盒，底部地脚组成，整体美观大方，机械结构件采用铝件加工并做氧化处理。
[0034]如图3和图4所示，印花组件4包括机架41，设置在机架41上的第一模件42和第二模件43，第一模件42和第二模件43均设置有上模件44和下模件45，以及连接上模件44和下模件45的若干导柱46；上模件44与驱动装置47相连，上模件44通过导柱46带动下模件45竖直往复运动。
[0035]如图5所示，传送组件3将待印花的棉芯11运动至第一模件42和第二模件43正下方后停止，下模件45向下运动实现对待印花的棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于吸水床单的印花设备，所述吸水床单至少包括有双层结构的棉芯，其特征在于，所述印花设备包括传送组件，通过所述传送组件连接的印花组件以及粘合组件；所述传送组件上设置有若干待印花的所述棉芯，若干待印花的所述棉芯平行且等距安装在所述传送组件的安装槽中；所述印花组件包括机架，设置在所述机架上的第一模件和第二模件，所述第一模件和所述第二模件均设置有上模件和下模件，以及连接所述上模件和所述下模件的若干导柱；所述上模件与驱动装置相连，所述上模件通过所述导柱带动所述下模件竖直往复运动；每个所述下模件中设置有加热丝；所述第一模件和所述第二模件对应的所述下模件能够印制的花纹相反，且所述下模件分别对所述棉芯进行预压制；所述粘合组件中设置有若干粘合头，所述粘合头能够沿所述传送组件方向移动，所述粘合头对预压制后的所述棉芯进行粘合，并形成方格花纹的所述棉芯。2.根据权利要求1所述的一种适用于吸水床单的印花设备，其特征在于：每个所述下模件均为斜条纹的镂空结构，且所述第一模件和所述第二模件对应的所述下模件的斜条纹方向垂直。3.根据权利要求1所述的一种适用于吸水床单的印花设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张利芳，王云兰，祁彬，
申请(专利权)人：江苏爱舍伦医疗科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：