一种电池片印刷装置制造方法及图纸

技术编号:32443006 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-26 08:06
本实用新型专利技术提供了一种电池片印刷装置,包括平移机构、印刷台、盖纸机构、印刷机构及收纸机构,其中:印刷台连接在平移机构上,平移机构的平移路径上依次设置有盖纸工位、印刷工位及收纸工位,印刷台在平移机构的带动下依次平移至盖纸工位、印刷工位及收纸工位;盖纸机构设置在盖纸工位的上方,盖纸机构用于将预定长度的卷纸覆盖至平移至盖纸工位处的印刷台上;印刷机构设置在印刷工位的上方,印刷机构用于对平移至印刷工位处的印刷台上的电池片实施印刷;收纸机构设置在收纸工位的上方,收纸机构用于回收平移至收纸工位处的印刷台上的卷纸。通过设置盖纸机构和收纸机构,本实用新型专利技术实现了卷纸的自动盖纸及自动回收,从而提升了电池片的印刷效率。片的印刷效率。片的印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片印刷装置


[0001]本技术涉及电池生产领域,具体地说是一种电池片印刷装置。

技术介绍

[0002]电池组件生产过程中,需要在电池片的表面印刷导电材料以形成用于收集电流的栅线。电池片印刷装置一般包括由用于承载电池片的电池片印刷台及设置在电池片印刷台上方的印刷机构。
[0003]传统的电池片印刷台,其台面暴露在外,电池片与电池片印刷台的台面直接接触。传统的电池片印刷台存在如下缺陷:电池片上的印刷浆料直接滴落在台面上,因此需要对台面实施频繁的清洗,影响了印刷效率。
[0004]为了克服上述缺陷,业内普遍采取的做法是:在将待印刷的电池片上料至印刷台之前,先将一张卷纸覆盖至印刷台上,印刷结束后,再将被污染的卷纸从印刷台上收走。目前,卷纸的覆盖及回收均通过人工来完成,其效率低下。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种电池片印刷装置,其采用如下技术方案:
[0006]一种电池片印刷装置,包括平移机构、印刷台、盖纸机构、印刷机构及收纸机构,其中:
[0007]印刷台连接在平移机构上,平移机构的平移路径上依次设置有盖纸工位、印刷工位及收纸工位,印刷台在平移机构的带动下依次平移至盖纸工位、印刷工位及收纸工位;
[0008]盖纸机构设置在盖纸工位的上方,盖纸机构用于将预定长度的卷纸覆盖至平移至盖纸工位处的印刷台上;
[0009]印刷机构设置在印刷工位的上方,印刷机构用于对平移至印刷工位处的印刷台上的电池片实施印刷;
[0010]收纸机构设置在收纸工位的上方,收纸机构用于回收平移至收纸工位处的印刷台上的卷纸。
[0011]通过设置盖纸机构和收纸机构,本技术实现了卷纸的自动盖纸及自动回收,从而提升了电池片的印刷效率。
[0012]在一些实施例中,盖纸机构包括供纸机构及搬运机构,其中:供纸机构用于提供预定长度的卷纸;搬运机构设置在供纸机构的上方,搬运机构用于从供纸机构上拾取预定长度的卷纸并将拾取的卷纸覆盖至平移至盖纸工位处的印刷台上。
[0013]通过供纸机构和搬运机构的配合,实现了将预定长度的卷纸覆盖至平移至盖纸工位处的印刷台上。
[0014]在一些实施例中,供纸机构包括第一安装支架及依次安装在第一安装支架上的放纸辊、夹紧机构、裁切机构及牵拉机构,其中:放纸辊用于固定卷纸料卷并带动卷纸料卷旋
转以实现放纸;牵拉机构用于牵拉卷纸的末端以使得从放纸辊上放出的卷纸依次从夹紧机构及裁切机构通过;当预定长度的卷纸从裁切机构通过后,夹紧机构夹紧位于夹紧机构内的卷纸,裁切机构则将预定长度的卷纸切下。
[0015]通过对供纸机构进行设置,使得供纸机构能够从卷纸料卷上自动裁切预定长度的卷纸,从而实现对预定长度的卷纸的供应。
[0016]在一些实施例中,供纸机构还包括安装在第一安装支架上并位于放纸辊和夹紧机构之间的导引辊组,导引辊组用于将从放纸辊上放出的卷纸导引至夹紧机构内。
[0017]通过设置导引辊组,使得从放纸辊上放出的卷纸顺利进入至夹紧机构内,并实施了对卷纸的压平。
[0018]在一些实施例中,夹紧机构包括固定压板、活动压板及压板驱动机构,其中:活动压板连接在压板驱动机构的驱动端上;卷纸从固定压板和活动压板之间通过;压板驱动机构驱动活动压板朝向固定压板移动以夹紧卷纸。
[0019]提供了一种结构简单的夹紧机构,其通过固定压板的活动压板配合以实施例对卷纸的压紧。
[0020]在一些实施例中,裁切机构包括固定切刀、活动切刀和切刀驱动机构,其中:活动切刀连接在切刀驱动机构的驱动端上;卷纸从固定切刀和活动切刀之间通过;切刀驱动机构驱动活动切刀朝向固定切刀移动以将预定长度的卷纸切下。
[0021]提供了一种结构简单的裁切机构,其通过固定切刀和活动切刀的配合以实施例对卷纸的裁切。
[0022]在一些实施例中,供纸机构包括第二支架及安装在第二支架上的卷纸承载盘,预定长度的卷纸被叠放于卷纸承载盘内。
[0023]通过对供纸机构进行设置,实现对预先裁切好的预定长度的卷纸的存储叠放。
[0024]在一些实施例中,搬运机构包括平移驱动机构、升降驱动机构及吸附板,其中:升降驱动机构连接在平移驱动机构的驱动端上,吸附板连接在升降驱动机构的驱动端上,平移驱动机构用于驱动吸附板平移,升降驱动机构用于驱动吸附板升降,吸附板用于吸附预定长度的卷纸并将吸附的预定长度的卷纸按压至印刷台上。
[0025]通过平移驱动机构、升降驱动机构及吸附板的配合,搬运机构实现了对卷纸的吸附,并能够将卷纸按压至印刷台上。
[0026]在一些实施例中,吸附板将预定长度的卷纸按压至印刷台上后,卷纸的两端向外延伸出印刷台;搬运机构还包括成对设置在吸附板两侧的上压板,吸附板将预定长度的卷纸按压至印刷台上后,上压板向下按压卷纸的两端以使得卷纸的两端向下弯折以贴近印刷台的两侧侧壁。
[0027]通过设置上压板,使得卷纸的两端向下弯折并贴近印刷台的两侧侧壁,使得卷纸能够保持在印刷台的台面上,防止卷纸滑落。
[0028]在一些实施例中,印刷台的两侧设置有下压板,下压板能够朝向或远离印刷台移动;下压板朝向印刷台移动时,下压板将卷纸的向下弯折的两端压靠在印刷台的两侧侧壁上。
[0029]通过设置下压板,将卷纸的两端压靠至刷台的两侧侧壁上,进一步保证了卷纸能够保持在印刷台的台面上。
[0030]在一些实施例中,上压板上设置有若干上压齿,上压板经上压齿按压卷纸的两端以使得卷纸的两端向下弯折并贴近印刷台的两侧侧壁压;下板上设置有若干下压齿,下压板经下压齿将卷纸的向下弯折的两端压靠在印刷台的两侧侧壁上;下压齿与上压齿交错设置。
[0031]通过在上压板上的上压齿和下压板上的下压齿的配合按压,卷纸的两端能够顺利地被压紧在印台的两侧侧壁上。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例中的电池片印刷装置的结构示意图;
[0033]图2为本技术实施例中的盖纸机构在第一个视角下的结构示意图;
[0034]图3为本技术实施例中的盖纸机构在第二个视角下的结构示意图;
[0035]图4为本技术实施例中的盖纸机构在第三个视角下的结构示意图;
[0036]图5为本技术一个实施例中的供纸机构在一个视角下的结构示意图;
[0037]图6为图5实施例中的供纸机构在另一个视角下的结构示意图;
[0038]图7为图5实施例中的供纸机构的局部放大结构示意图;
[0039]图8为一种带有条缝的卷纸的结构示意图;
[0040]图9为本技术另一个实施例中的供纸机构的结构示意图;
[0041]图10为本技术实施例中的搬运机构的结构示意图;
[0042]图11为本技术实施例中搬运机构的吸附板、上压板与印刷台的配合示意图;
[0043]图12为本技术实施例中的印刷台的结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片印刷装置,其特征在于,所述电池片印刷装置包括平移机构、印刷台、盖纸机构、印刷机构及收纸机构,其中:所述印刷台连接在所述平移机构上,所述平移机构的平移路径上依次设置有盖纸工位、印刷工位及收纸工位,所述印刷台在所述平移机构的带动下依次平移至所述盖纸工位、所述印刷工位及所述收纸工位;所述盖纸机构设置在所述盖纸工位的上方,所述盖纸机构用于将预定长度的卷纸平移覆盖至所述盖纸工位处的所述印刷台上;所述印刷机构设置在所述印刷工位的上方,所述印刷机构用于对平移至所述印刷工位处的所述印刷台上的电池片实施印刷;所述收纸机构设置在所述收纸工位的上方,所述收纸机构用于回收平移至所述收纸工位处的所述印刷台上的卷纸。2.如权利要求1所述的电池片印刷装置,其特征在于,所述盖纸机构包括供纸机构及搬运机构,其中:所述供纸机构用于提供所述预定长度的卷纸;所述搬运机构设置在所述供纸机构的上方,所述搬运机构用于从所述供纸机构上拾取所述预定长度的卷纸并将拾取的卷纸覆盖至平移至所述盖纸工位处的所述印刷台上。3.如权利要求2所述的电池片印刷装置,其特征在于,所述供纸机构包括第一安装支架及依次安装在所述第一安装支架上的放纸辊、夹紧机构、裁切机构及牵拉机构,其中:所述放纸辊用于固定卷纸料卷并带动卷纸料卷旋转以实现放纸;所述牵拉机构用于牵拉卷纸的末端以使得从所述放纸辊上放出的卷纸依次从所述夹紧机构及所述裁切机构通过;当所述预定长度的卷纸从所述裁切机构通过后,所述夹紧机构夹紧位于所述夹紧机构内的卷纸,所述裁切机构则将所述预定长度的卷纸切下。4.如权利要求3所述的电池片印刷装置,其特征在于,所述供纸机构还包括安装在所述第一安装支架上并位于所述放纸辊和所述夹紧机构之间的导引辊组,所述导引辊组用于将从所述放纸辊上放出的卷纸导引至所述夹紧机构内。5.如权利要求3所述的电池片印刷装置,其特征在于,所述夹紧机构包括固定压板、活动压板及压板驱动机构,其中:所述活动压板连接在所述压板驱动机构的驱动端上;卷纸从所述固定压板和所述活动压板之间通过;...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文陈兵高阳郭健徐英乾
申请(专利权)人:无锡奥特维旭睿科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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