一种用于面料加工的表面绒毛处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及面料加工设备领域，具体是一种用于面料加工的表面绒毛处理设备，包括：底座、处理箱以及上座，所述上座下端左右两侧通过支架安装固定在底座上，上座与底座之间设有收集组件；所述上座上端安装固定有处理箱，处理箱内部底端设有脱毛组件，脱毛组件上方正对安装柱，处理箱内部位于安装柱左右两侧的位置上设有导料组件；所述处理箱上端设有除静电矩形筒，除静电矩形筒一侧安装固定有除静电管；除静电矩形筒上端为导架，导架一侧活动安装有出料辊；所述的用于面料加工的表面绒毛处理设备通过在处理箱内部，启动脱毛组件，脱毛组件运转对位移的料带进行脱毛处理，脱毛过程中产生的绒毛则通过底座与上座之间设置的收集组件进行回收处理。集组件进行回收处理。集组件进行回收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面料加工的表面绒毛处理设备


[0001]本技术涉及面料加工设备领域，具体是一种用于面料加工的表面绒毛处理设备。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料在制作成型后常常表面会附着有绒毛，这些绒毛如果不及时处理不仅会影响面料的外观质量，而且附着在面料上的绒毛在其他加工工艺中飘落在空气后也会影响操作工人的身心健康。
[0003]现有技术中对面料上附着的绒毛处理的方式一般为采用抖振的方式进行，将待处理的面料沿着开口进入抖振机内部，通过抖振机将位移传送的面料进行上下抖振，实现去除面料上沾附的绒毛，这种方式的优势在于处理面料速度较快，处理效率较高，但是弊端是抖落在空气中的绒毛很容易由于料带传送位移过程中通过摩擦产生静电效果再次吸附空气中漂浮的绒毛，导致面料处理质量较差。
[0004]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术旨在提供一种用于面料加工的表面绒毛处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于面料加工的表面绒毛处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于面料加工的表面绒毛处理设备，其包括：底座、处理箱以及上座，所述上座下端左右两侧通过支架安装固定在底座上，上座与底座之间设有收集组件；所述上座上端安装固定有处理箱，处理箱内部底端设有脱毛组件，脱毛组件上方正对挡板以及安装柱，安装柱上从上往下分别活动安装有第一导辊以及第二导辊，处理箱内部位于安装柱左右两侧的位置上安装固定有导料组件；所述处理箱上端设有除静电矩形筒，除静电矩形筒一侧安装固定有除静电管；除静电矩形筒上端为导架，导架一侧活动安装有出料辊；所述处理箱内部下端开设有进料口。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述收集组件包括收集口、收集箱以及气泵，收集口上端穿过上座后接通在处理箱内部下端，收集口下端接通收集箱，收集箱以及气泵均安装固定在底座上，收集箱一端与气泵接通。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述脱毛组件包括第二转辊以及第一转辊，第二转辊以及第一转辊在处理箱内部横向分布，第二转辊与第一转辊之间形成脱毛通道，第一转辊上安装固定有刮刀；第一转辊与第二转辊之间通过传动箱连接；传动箱内部依次设有第四齿轮、第三齿轮、第二齿轮以及第一齿轮，第四齿轮与第一转辊共用同一根转轴，第二转辊与第一齿轮共用同一根驱动轴。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述导料组件包括压辊、压架以及支柱，支柱一端安装固定在处理箱内壁上，支柱另一端设有压架，压架上通过销轴活动安装有压辊。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]所述的用于面料加工的表面绒毛处理设备通过在处理箱内部，启动脱毛组件，脱毛组件运转对位移的料带进行脱毛处理，脱毛过程中产生的绒毛则通过底座与上座之间设置的收集组件进行回收处理；
[0013]另外，脱毛后的料带沿着第二导辊、导料组件以及第一导辊进行传送位移，最后通过处理箱上端设置的出料辊表面排出；料带在经过第一导辊至出料辊这一位置过程中，通过设置的除静电管对料带表面进行静电处理，避免料带在位移过程中激烈摩擦产生静电作用再次吸附绒毛。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0015]图1为本技术实施例的一种用于面料加工的表面绒毛处理设备的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的一种用于面料加工的表面绒毛处理设备的导料组件结构示意图。
[0017]图中：1
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底座、2
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收集箱、3
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气泵、4
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支架、5
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收集口、6
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上座、7
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处理箱、8
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刮刀、9
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第一转辊、10
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传动箱、11
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挡板、12
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导料组件、13
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除静电矩形筒、14
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除静电管、15
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导架、16
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出料辊、17
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料带、18
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安装柱、19
‑ꢀ
第一导辊、20
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第二导辊、21
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第二转辊、22
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驱动轴、23
‑
第一齿轮、24
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进料口、25
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第二齿轮、26
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第三齿轮、27
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第四齿轮、28
‑
压架、29
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支柱、30
‑
压辊。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1，本技术实施例中提供的一种用于面料加工的表面绒毛处理设备，所述用于面料加工的表面绒毛处理设备包括：
[0021]底座1、处理箱7以及上座6，所述上座6下端左右两侧通过支架4安装固定在底座1上，上座6与底座1之间设有收集组件；所述上座6上端安装固定有处理箱7，处理箱7内部底端设有脱毛组件，脱毛组件上方正对挡板11以及安装柱18，安装柱18上从上往下分别活动安装有第一导辊19以及第二导辊20，处理箱7内部位于安装柱18左右两侧的位置上安装固定有导料组件12；
[0022]所述处理箱7上端设有除静电矩形筒13，除静电矩形筒13一侧安装固定有除静电管14；除静电矩形筒13上端为导架15，导架15一侧活动安装有出料辊16；所述处理箱7内部
下端开设有进料口24；
[0023]使用所述用于面料加工的表面绒毛处理设备时，将待加工的料带17通过进料口24位置处进入处理箱7内部，在处理箱7内部，启动脱毛组件，脱毛组件运转对位移的料带17进行脱毛处理，脱毛过程中产生的绒毛则通过底座 1与上座6之间设置的收集组件进行回收处理；脱毛后的料带17沿着第二导辊20、导料组件12以及第一导辊19进行传送位移，最后通过处理箱7上端设置的出料辊16表面排出；料带17在经过第一导辊19至出料辊16这一位置过程中，通过设置的除静电管14对料带17表面进行静电处理，避免料带 17在位移过程中激烈摩擦产生静电作用再次吸附绒毛。
[0024]进一步地，所述收集组件包括收集口5、收集箱2以及气泵3，收集口5 上端穿过上座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于面料加工的表面绒毛处理设备，其包括：底座(1)、处理箱(7)以及上座(6)，所述上座(6)下端左右两侧通过支架(4)安装固定在底座(1)上；其特征在于：所述上座(6)与底座(1)之间设有收集组件；所述上座(6)上端安装固定有处理箱(7)，处理箱(7)内部底端设有脱毛组件，脱毛组件上方正对挡板(11)以及安装柱(18)，安装柱(18)上从上往下分别活动安装有第一导辊(19)以及第二导辊(20)，处理箱(7)内部位于安装柱(18)左右两侧的位置上安装固定有导料组件(12)；所述处理箱(7)上端设有除静电矩形筒(13)，除静电矩形筒(13)一侧安装固定有除静电管(14)；除静电矩形筒(13)上端为导架(15)，导架(15)一侧活动安装有出料辊(16)；所述处理箱(7)内部下端开设有进料口(24)。2.根据权利要求1所述的用于面料加工的表面绒毛处理设备，其特征在于：所述收集组件包括收集口(5)、收集箱(2)以及气泵(3)，收集口(5)上端穿过上座(6)后接通在处理箱(7)内部下端，收集口(5)下端接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，刘小霞，张云芳，
申请(专利权)人：江苏拓博服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：