一种振动电机缓冲底座制造技术

本实用新型专利技术属于电机加工技术领域，具体公开了一种振动电机缓冲底座，其特征在于：包括上壳和下壳，所述上壳的底部设有下壳，上壳的底部设有凸块，下壳的顶部开设有凹槽，上壳底部的凸块与下壳顶部的凹槽嵌合，上壳的两端对称设置有第一减振圈，且第一减振圈的底部与下壳固定连接；所述第一减振圈的内部设置有第二减振圈，第一减振圈的内壁连接有多个第一软管，第一软管的另一端连接第二减振圈，且第一软管的内部设有第一减振弹簧，第一软管和第一减振弹簧套接；振动电机工作时产生的振动通过第一紧固圈和第二紧固圈反馈给外侧的多个第二减振弹簧，第二减振弹簧通过弹簧的弹性进行减振。减振。减振。

【技术实现步骤摘要】
一种振动电机缓冲底座


[0001]本技术涉电机加工及
，具体为一种振动电机缓冲底座。

技术介绍

[0002]振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
[0003]振动电机的振动幅度比较大，现有的振动电机在电机振动时产生不了很好的减振效果，振动电机工作时高强度振动会对底座产生损害，从而减少电机底座的使用寿命，且振动电机出现损坏时，由于电机底座普遍是一次性固定方式，不方便从底座上取下进行维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种振动电机缓冲底座，以解决现有的振动电机的振动幅度比较大，现有的振动电机在电机振动时产生不了很好的减振效果，振动电机工作时高强度振动会对底座产生损害，从而减少电机底座的使用寿命，且振动电机出现损坏时，由于电机底座普遍是一次性固定方式，不方便从底座上取下进行维修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动电机缓冲底座，包括上壳和下壳，所述上壳的底部设有下壳，上壳的底部设有凸块，下壳的顶部开设有凹槽，上壳底部的凹块与下壳顶部的凹槽嵌合，上壳的两端对称设置有第一减振圈，且第一减振圈的底部与下壳固定连接；所述第一减振圈的内部设置有第二减振圈，第一减振圈的内壁连接有多个第一软管，第一软管的另一端连接第二减振圈，且第一软管的内部设有第一减振弹簧，第一软管和第一减振弹簧套接。
[0006]优选的，所述第二减振圈的内部设置有第一紧固圈和第二紧固圈，第一紧固圈和第二紧固圈内的外壁连接有多个第二软管，第二软管的另一端连接第二减振圈，第二软管的内部设有第二减振弹簧，第二软管和第二减振弹簧呈套接，振动电机工作时产生的振动通过紧固圈反馈给弹簧，通过多个弹簧的弹性进行有效的减振，使得电机产生的振动大幅度减少，、软管可以保护弹簧，防止弹簧被杂物堵塞从而停止工作。
[0007]优选的，所述第一紧固圈和第二紧固圈的两端均开设有螺纹孔，第一紧固圈两端的螺纹孔内对称设置有螺杆，螺杆穿过第一紧固圈连接第二紧固圈，螺杆通过螺纹孔与第一紧固圈和第二紧固圈呈螺纹连接，且螺杆靠近两端的位置对称设置有螺帽。
[0008]优选的，所述上壳底部与下壳的连接处对称设置有合页，打开上壳两侧的合页可以将上壳取下，以便于在减振电机出问题使方便维修，进一步上壳和下壳采用铝合金压铸外壳，可承受高能量冲击，有效的阻挡外来物体的撞击，更进一步的保护内部的振动电机，表面超微粉末静电喷塑处理，具有优异的防腐蚀性能。
[0009]优选的，所述下壳的底部固接有连接块，且连接块的两侧对称设置有紧固板，紧固板的顶部设有螺栓，紧固板的底部设有底座，螺栓穿过紧固板与底座螺纹连接，可以达到底
座通过螺栓进行拆卸。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.使用者将振动电机的两端分别安装在下壳两端第一紧固圈和第二紧固圈所形成的夹持空间内，通过螺帽拧紧，使得振动电机主体被固定，夹持空间可调整大小，使得不同型号的振动电机均可固定，振动电机工作时产生的振动通过第一紧固圈和第二紧固圈反馈给外侧的多个第二减振弹簧，第二减振弹簧通过弹簧的弹性进行减振，进一步第二减振弹簧将多余的振动通过第二减振圈反馈给多个第一减振弹簧，通过第一减振弹簧的弹性将多余的振动进行有效的缓冲，使得电机底座不会受到高强度的振击，使得振动电机底座得到有效的保护，进一步振动电机的底座使用寿命大幅度增加。
[0012]2.上壳两侧与下壳的连接处对称设置有合页，打开上壳两侧的合页可以将上壳取下，通过拆卸螺帽，以便于在减振电机出问题使方便维修，进一步上壳和下壳采用铝合金压铸外壳，可承受高能量冲击，有效的阻挡外来物体的撞击，更进一步的保护内部的振动电机，表面超微粉末静电喷塑处理，具有优异的防腐蚀性能。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术真面剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术拆解上壳结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、紧固板；3、螺栓；4、连接块；5、下壳；6、上壳；7、第一减振圈；8、第一软管；9、第二软管；10、第一紧固圈；11、螺杆；12、第二紧固圈；13、螺帽；14、第一减振弹簧；15、第二减振弹簧；16、第二减振圈；17、合页。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种振动电机缓冲底座，包括上壳6和下壳5，所述上壳6的底部设有下壳5，上壳6的底部设有凸块，下壳5的顶部开设有凹槽，上壳6底部的凸块与下壳5顶部的凹槽嵌合，上壳6的两端对称设置有第一减振圈7，且第一减
振圈7的底部与下壳5固定连接；所述第一减振圈7的内部设置有第二减振圈16，第一减振圈7的内壁连接有多个第一软管8，第一软管8的另一端连接第二减振圈16，且第一软管8的内部设有第一减振弹簧14，第一软管8和第一减振弹簧14套接。
[0021]进一步的，所述第二减振圈16的内部设置有第一紧固圈10和第二紧固圈12，第一紧固圈10和第二紧固圈12内的外壁连接有多个第二软管9，第二软管9的另一端连接第二减振圈16，第二软管9的内部设有第二减振弹簧15，第二软管9和第二减振弹簧15呈套接，振动电机工作时产生的振动通过紧固圈反馈给弹簧，通过多个弹簧的弹性进行有效的减振，使得电机产生的振动大幅度减少，软管可以保护弹簧，防止弹簧被杂物堵塞从而停止工作。
[0022]进一步的，所述第一紧固圈10和第二紧固圈12的两端均开设有螺纹孔，第一紧固圈10两端的螺纹孔内对称设置有螺杆11，螺杆11穿过第一紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动电机缓冲底座，其特征在于：包括上壳(6)和下壳(5)，所述上壳(6)的底部设有下壳(5)，上壳(6)的底部设有凸块，下壳(5)的顶部开设有凹槽，上壳(6)底部的凸块与下壳(5)顶部的凹槽嵌合，上壳(6)的两端对称设置有第一减振圈(7)，且第一减振圈(7)的底部与下壳(5)固定连接；所述第一减振圈(7)的内部设置有第二减振圈(16)，第一减振圈(7)的内壁连接有多个第一软管(8)，第一软管(8)的另一端连接第二减振圈(16)，且第一软管(8)的内部设有第一减振弹簧(14)，第一软管(8)和第一减振弹簧(14)套接。2.根据权利要求1所述的一种振动电机缓冲底座，其特征在于：所述第二减振圈(16)的内部设置有第一紧固圈(10)和第二紧固圈(12)，第一紧固圈(10)和第二紧固圈(12)内的外壁连接有多个第二软管(9)，第二软管(9)的另一端连接第二减振圈(16)，第二软管(9)的内部设有第二减振...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙迪，刘海瑞，
申请(专利权)人：上海云求自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：