本实用新型专利技术涉及轴承滚动体筛选技术领域，尤其为一种轴承滚动体加工用筛选装置，包括底板，所述底板底部安装有支撑架，所述底板顶部一侧安装有左固定板，所述底板顶部另一侧安装有右固定板，所述左固定板与右固定板之间安装有两根对称设置的导料杆，所述底板顶部位于左固定板和右固定板之间等距离安装有多个隔板，所述隔板与左固定板、右固定板和底板之间形成多个放置槽，每个所述放置槽内均设置有接料盒，所述左固定板顶部设置有送料机构，本实用新型专利技术无需人工手动筛选，大大提高了筛选效率，且筛选精度高。且筛选精度高。且筛选精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚动体加工用筛选装置
[0001]本技术涉及轴承滚动体筛选
，具体为一种轴承滚动体加工用筛选装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，滚动体是滚动轴承中的核心元件，由于它的存在，相对运动表面间才有滚动摩擦。滚动体的种类有球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针等。
[0003]目前由于轴承的大小不同，所以其使用的球类轴承滚动体大小也不相同，可在生产时球类轴承滚动体会混合在一起，所以需要对球类轴承滚动体进行精确的筛选，便于进行分类使用，而目前，往往大多数为人工筛选，人工筛选过程中需要花费大量时间，进而导致工作量增加，效率降低，且在筛选过程中容易出错，筛选精度低，因此需要一种轴承滚动体加工用筛选装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轴承滚动体加工用筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴承滚动体加工用筛选装置，包括底板，所述底板底部安装有支撑架，所述底板顶部一侧安装有左固定板，所述底板顶部另一侧安装有右固定板，所述左固定板与右固定板之间安装有两根对称设置的导料杆，所述底板顶部位于左固定板和右固定板之间等距离安装有多个隔板，所述隔板与左固定板、右固定板和底板之间形成多个放置槽，每个所述放置槽内均设置有接料盒，所述左固定板顶部设置有送料机构。
[0007]优选的，两根所述导料杆沿着左固定板向右固定板方向朝下倾斜设置，所述导料杆的倾斜角度为5
°‑
10
°
。
[0008]优选的，两根所述导料杆之间的间距沿着左固定板向右固定板方向逐渐变大。
[0009]优选的，所述送料机构包括储料箱、进料斗、导料管、固定杆、驱动电机、驱动轴、固定套、连接板以及出料孔，所述储料箱底部通过两根固定杆与左固定板固定连接，所述储料箱顶部一侧设置有连通的进料斗，所述储料箱底部中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿储料箱底部并连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有固定套，所述固定套的外侧沿圆周方向等距离设置有六个连接板，所述固定套与六个所述连接板一体成型，所述储料箱底部远离进料斗的一侧开设有出料孔，所述出料孔底部安装有导料管。
[0010]优选的，所述导料管呈倾斜设置，且所述导料管的出料口位于两根所述导料杆的正上方，所述导料管的出料口处安装有缓冲板。
[0011]优选的，所述接料盒的前端面安装有把手，所述接料盒底部设置有两个卡块，每个所述放置槽底部位于底板上均开设有两个与卡块位置对应的卡槽，所述卡槽和卡块均为T型结构，所述接料盒与底板之间通过卡块和卡槽卡接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过设置的导料杆沿着左固定板向右固定板方向朝下倾斜设置，使得轴承滚动体在两根导料杆之间沿着导料杆滚动，通过两根导料杆之间的间距沿着左固定板向右固定板方向逐渐变大，不同直径的轴承滚动体掉落到对应的接料盒内收集，无需人工手动筛选，大大提高了筛选效率。
[0014]2.本技术中，通过设置的导料管的出料口处安装有缓冲板，减缓轴承滚动体落到导料杆上的速度，通过设置的导料杆的倾斜角度为5
°‑
10
°
，避免轴承滚动体移动速度过快而增大筛选误差，筛选精度高。
[0015]3.本技术中，通过设置的送料机构，将轴承滚动体从进料斗投放入储料箱内，通过驱动电机工作带动驱动轴和固定套转动，使得连接板带动轴承滚动体在储料箱移动，在轴承滚动体移动到出料孔处时，通过出料孔落入导料管内，从而输送到导料杆进行筛选，使得轴承滚动体有序落下进行筛选。
附图说明
[0016]图1为本技术一种轴承滚动体加工用筛选装置的立体图；
[0017]图2为本技术一种轴承滚动体加工用筛选装置的主视图；
[0018]图3为本技术一种轴承滚动体加工用筛选装置的储料箱内部俯视图。
[0019]图中：1、底板；11、卡槽；2、支撑架；3、右固定板；4、左固定板；5、导料杆；6、隔板；7、接料盒；71、把手；72、卡块；8、送料机构；81、储料箱；82、进料斗；83、导料管；84、固定杆；85、驱动电机；86、驱动轴；87、固定套；88、连接板；89、出料孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种轴承滚动体加工用筛选装置，包括底板1，底板1底部安装有支撑架2，底板1顶部一侧安装有左固定板4，底板1顶部另一侧安装有右固定板3，左固定板4与右固定板3之间安装有两根对称设置的导料杆5，底板1顶部位于左固定板4和右固定板3之间等距离安装有多个隔板6，隔板6与左固定板4、右固定板3和底板1之间形成多个放置槽，每个放置槽内均设置有接料盒7，左固定板4顶部设置有送料机构8，本技术将轴承滚动体放入送料机构8，通过送料机构8输送到两根导料杆5上传送移动，进行轴承滚动体的筛选。
[0026]实施例，请参照图1和图2，两根导料杆5沿着左固定板4向右固定板3方向朝下倾斜设置，导料杆5的倾斜角度为5
°‑
10
°
两根导料杆5之间的间距沿着左固定板4向右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚动体加工用筛选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部安装有支撑架(2)，所述底板(1)顶部一侧安装有左固定板(4)，所述底板(1)顶部另一侧安装有右固定板(3)，所述左固定板(4)与右固定板(3)之间安装有两根对称设置的导料杆(5)，所述底板(1)顶部位于左固定板(4)和右固定板(3)之间等距离安装有多个隔板(6)，所述隔板(6)与左固定板(4)、右固定板(3)和底板(1)之间形成多个放置槽，每个所述放置槽内均设置有接料盒(7)，所述左固定板(4)顶部设置有送料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体加工用筛选装置，其特征在于：两根所述导料杆(5)沿着左固定板(4)向右固定板(3)方向朝下倾斜设置，所述导料杆(5)的倾斜角度为5
°‑
10
°
。3.根据权利要求2所述的一种轴承滚动体加工用筛选装置，其特征在于：两根所述导料杆(5)之间的间距沿着左固定板(4)向右固定板(3)方向逐渐变大。4.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体加工用筛选装置，其特征在于：所述送料机构(8)包括储料箱(81)、进料斗(82)、导料管(83)、固定杆(84)、驱动电机(85)、驱动轴(86)、固定套(87)、连接板(88)以及出...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继伟，汪培军，刘培强，靳红霞，
申请(专利权)人：聊城泰通精工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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