本实用新型专利技术涉及橡胶回收技术领域，且公开了一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置，包括回收箱和粉碎组件，粉碎组件固定安装于回收箱内，且粉碎组件靠近回收箱的开口一侧设置，粉碎组件的下方设有筛网，且筛网呈倒V型设置，回收箱的两侧外壁均固定有筒体，每个筒体内设有螺旋输送杆，且螺旋输送杆的一端通过第一旋转套与筒体的筒底转动连接，两个筒体一侧的底部和筒口均与回收箱固定连通，筛网的下方设有壳体，壳体的两端均贯穿回收箱的内壁并向外延伸，且壳体与回收箱固定连接。本实用新型专利技术能够对粉碎后的颗粒进行筛分，使合格的颗粒排出至外部，并使不合格的颗粒进行重复粉碎，提高粉碎的质量。高粉碎的质量。高粉碎的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置
[0001]本技术涉及橡胶回收
，尤其涉及一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置。
技术介绍
[0002]橡胶衬里是设备或管道内部采用内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，很好的保护设备管道起到延长使用寿命作用。
[0003]橡胶衬里的回收可实现橡胶物料的再利用，降低橡胶产品的能耗和成本，目前橡胶衬里在回收时需要通过粉碎处理，而现有技术中的粉碎装置在使用过程中只能够对橡胶进行一次粉碎，然后就排出，进而导致粉碎颗粒大小不一，粉碎质量较差，不便于后续的利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的粉碎装置在使用过程中只能够对橡胶进行一次粉碎，然后就排出，进而导致粉碎颗粒大小不一，粉碎质量较差，不便于后续利用的问题，而提出的一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置，包括回收箱和粉碎组件，所述粉碎组件固定安装于回收箱内，且粉碎组件靠近回收箱的开口一侧设置，所述粉碎组件的下方设有筛网，且筛网呈倒V型设置，所述回收箱的两侧外壁均固定有筒体，每个所述筒体内设有螺旋输送杆，且螺旋输送杆的一端通过第一旋转套与筒体的筒底转动连接，两个所述筒体一侧的底部和筒口均与回收箱固定连通，所述筛网的下方设有壳体，所述壳体的两端均贯穿回收箱的内壁并向外延伸，且壳体与回收箱固定连接，所述壳体内还设有与两个螺旋输送杆和筛网相匹配的驱动组件，所述回收箱的底部开设有出料口。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、转杆、两个主动轮、两个从动轮和两个活动杆，所述转杆位于壳体内，且转杆的两端均通过第二旋转套与壳体转动连接，两个所述主动轮均与转杆固定套接，且两个主动轮分别靠近两个筒体一侧设置，两个螺旋输送杆的一端均延伸至壳体内并分别与两个从动轮固定套接，两个所述从动轮分别与两个主动轮相互啮合，所述筛网的底部与两个活动杆的一端固定，两个所述活动杆的另一端均延伸至壳体内，所述转杆固定套接有两个与活动杆相匹配的转块，且转块的侧壁开设有多个与活动杆相匹配的三角槽，所述驱动电机固定于壳体的外部，且驱动电机的传动轴与转杆的一端固定。
[0008]优选的，所述转杆还活动套设有定位套，且定位套与壳体固定。
[0009]优选的，所述回收箱两侧外壁的底部均对称固定有两个支撑脚。
[0010]优选的，每个所述主动轮的直径均小于从动轮的直径。
[0011]优选的，所述回收箱的上方对称设有两个盖板，且两个盖板相背离的一端通过合
页与回收箱转动连接。
[0012]优选的，两个所述盖板的顶部均固定有拉手。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置，通过设有的粉碎组件、筛网、筒体、螺旋输送杆、壳体和驱动组件，能够对粉碎后的颗粒进行筛分，使合格的颗粒排出至外部，并使不合格的颗粒进行重复粉碎，提高粉碎的质量。
[0015]2、该自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置，通过设有的定位套，能够提高转杆转动的稳定性，再通过设有的盖板，能够对回收箱的开口进行闭合，提高了人们的工作环境。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对粉碎后的颗粒进行筛分，使合格的颗粒排出至外部，并使不合格的颗粒进行重复粉碎，提高粉碎的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1回收箱、2粉碎组件、3筛网、4筒体、5螺旋输送杆、6壳体、7驱动电机、8转杆、9主动轮、10从动轮、11活动杆、12转块、13定位套、14定位套、15盖板、16拉手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1，一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置，包括回收箱1和粉碎组件2，粉碎组件2固定安装于回收箱1内，且粉碎组件2靠近回收箱1的开口一侧设置，粉碎组件2为现有技术中产物，能够起到粉碎的作用，在此不多做叙述，粉碎组件2的下方设有筛网3，且筛网3呈倒V型设置，回收箱1的两侧外壁均固定有筒体4，每个筒体4内设有螺旋输送杆5，且螺旋输送杆5的一端通过第一旋转套与筒体4的筒底转动连接，两个筒体4一侧的底部和筒口均与回收箱1固定连通，筛网3的下方设有壳体6，壳体6的两端均贯穿回收箱1的内壁并向外延伸，且壳体6与回收箱1固定连接，壳体6内还设有与两个螺旋输送杆5和筛网3相匹配的驱动组件，回收箱1的底部开设有出料口。
[0023]实施例二
[0024]参照图1
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2，本技术提供了一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，在实施例一的基础上，又增加了以下特征，做出了进一步的改进，提高了本技术的使用性能，驱动组件包括驱动电机7、转杆8、两个主动轮9、两个从动轮10和两个活动杆11，转杆8位于壳体6内，且转杆8的两端均通过第二旋转套与
壳体6转动连接，两个主动轮9均与转杆8固定套接，且两个主动轮9分别靠近两个筒体4一侧设置，两个螺旋输送杆5的一端均延伸至壳体6内并分别与两个从动轮10固定套接，两个从动轮10分别与两个主动轮9相互啮合，筛网3的底部与两个活动杆11的一端固定，两个活动杆11的另一端均延伸至壳体6内，转杆8固定套接有两个与活动杆11相匹配的转块12，且转块12的侧壁开设有多个与活动杆11相匹配的三角槽，驱动电机7固定于壳体6的外部，且驱动电机7的传动轴与转杆8的一端固定。
[0025]转杆8还活动套设有定位套13，且定位套13与壳体6固定，能够提高转杆8转动的稳定性。
[0026]回收箱1两侧外壁的底部均对称固定有两个支撑脚14，提高装置整体使用过程中的稳定性。
[0027]每个主动轮9的直径均小于从动轮10的直径，能够降低从动轮10的转速。
[0028]回收箱1的上方对称设有两个盖板15，且两个盖板15相背离的一端通过合页与回收箱1转动连接，能够对回收箱1的开口进行闭合。
[0029]两个盖板15的顶部均固定有拉手16，便于拉动盖板15转动。
[0030]本技术中，使用时，通过设有的粉碎组件2，能够对橡胶衬里进行粉碎，并使粉碎后的颗粒掉落至筛网3上，再通过设有的驱动电机7，驱动电机7的传动轴能够带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置，包括回收箱(1)和粉碎组件(2)，其特征在于，所述粉碎组件(2)固定安装于回收箱(1)内，且粉碎组件(2)靠近回收箱(1)的开口一侧设置，所述粉碎组件(2)的下方设有筛网(3)，且筛网(3)呈倒V型设置，所述回收箱(1)的两侧外壁均固定有筒体(4)，每个所述筒体(4)内设有螺旋输送杆(5)，且螺旋输送杆(5)的一端通过第一旋转套与筒体(4)的筒底转动连接，两个所述筒体(4)一侧的底部和筒口均与回收箱(1)固定连通，所述筛网(3)的下方设有壳体(6)，所述壳体(6)的两端均贯穿回收箱(1)的内壁并向外延伸，且壳体(6)与回收箱(1)固定连接，所述壳体(6)内还设有与两个螺旋输送杆(5)和筛网(3)相匹配的驱动组件，所述回收箱(1)的底部开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种自硫化天然橡胶衬里复合物的回收装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(7)、转杆(8)、两个主动轮(9)、两个从动轮(10)和两个活动杆(11)，所述转杆(8)位于壳体(6)内，且转杆(8)的两端均通过第二旋转套与壳体(6)转动连接，两个所述主动轮(9)均与转杆(8)固定套接，且两个主动轮(9)分别靠近两个筒体(4)一侧设置，两个螺旋输送杆(5)的一端均延伸至壳体(6)内并分别与两个从动轮(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：程淑英，
申请(专利权)人：安徽永翔环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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