一种熔覆、冷却一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种熔覆、冷却一体化装置，罐体内腔通过隔热屏和隔离阀自上而下依次分隔为加料仓、熔覆仓和冷却仓；抽真空系统和充气系统通过不同管路分别连接加料仓、熔覆仓和冷却仓；控制柜分别电性连接隔热屏和隔离阀，并通过控制隔热屏的启闭而控制加料仓与熔覆仓的通断，通过控制隔离阀的启闭而控制熔覆仓和冷却仓的通断。本实用新型专利技术通过控制柜对待熔覆物料进行熔覆、冷却处理，自动化程度高，加料仓、熔覆仓、冷却仓自上而下依次设置，并通过控制柜控制隔热屏和隔离阀的启闭实现三个仓体的通断，在三个仓体连通时，物料可利用重力依次顺利通过三个区域，连续化程度高，避免了高温过程中材料的氧化，缩短了反应周期，实现了批量化生产。了批量化生产。了批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种熔覆、冷却一体化装置


[0001]本技术属于功能材料熔覆设备
，特别涉及一种熔覆、冷却一体化装置。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，煤、石油、天然气等石化能源作为目前主要能源，其消耗不断加速，但化石能源为不可再生资源，存储有限且热效率较低，而且化石能源的大量使用也加剧了环境污染。氢能作为一种新型清洁的二次能源，为解决能源、环境等全球性问题提供了理想的解决方案。
[0003]储氢合金是一种体积储氢密度很高的储氢材料，其在适当的温度、压力下能可逆地吸收、释放氢，是贮存与利用氢的重要载体。在目前研究开发的各种储氢合金中，常见的储氢合金主要有AB5型、AB2型、BCC型和复合储氢材料，以上各类储氢合金在最新制备工艺中大都需要进行表面处理，而熔覆技术是表面处理技术的一种，它有工艺简单、处理量大、易于批量生产的优点。但熔覆处理中通常需要控制一定惰性环境和熔覆温度，现有熔覆设备如脱胶真空烧结炉、真空感应熔炼炉无法同时严格控制调节上述工作条件或无法同时实现熔覆、冷却工作。
[0004]因此，开发一种惰性环境和熔覆温度可调，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔覆、冷却一体化装置，其特征在于，包括罐体、抽真空系统(1)、充气系统和控制柜(2)；所述罐体内腔通过隔热屏(3)和隔离阀(4)自上而下依次分隔为加料仓(5)、熔覆仓(6)和冷却仓(7)；所述抽真空系统(1)和充气系统通过不同管路分别连接加料仓(5)、熔覆仓(6)和冷却仓(7)；所述控制柜(2)分别电性连接隔热屏(3)和隔离阀(4)，并通过控制隔热屏(3)的启闭而控制加料仓(5)与熔覆仓(6)的通断，通过控制隔离阀(4)的启闭而控制熔覆仓(6)和冷却仓(7)的通断。2.根据权利要求1所述的熔覆、冷却一体化装置，其特征在于：所述加料仓(5)上部设有锥形进料口(8)，所述锥形进料口(8)的底部设有进料口阀(9)，所述加料仓(5)内设有与进料口阀(9)位置对应的加料斗，所述加料斗的底部设有加料控制阀(10)，所述加料控制阀(10)与控制柜(2)电性连接并由控制柜(2)控制启闭。3.根据权利要求1所述的熔覆、冷却一体化装置，其特征在于：所述熔覆仓(6)对应的罐体外周设有加热电阻丝(11)，所述加热电阻丝(11)与控制柜(2)通过电阻丝导线(12)电性连接并由控制柜(2)控制启闭。4.根据权利要求1所述的熔覆、冷却一体化装置，其特征在于：所述冷却仓(7)的底部为接料斗，所述接料斗的喇叭部朝上并且其顶部直径与冷却仓(7)的直径相适配，所述冷却仓(7)的底部与接料斗之间通有循环冷却水(13)，所述循环冷却水(13)通过外接循环冷却水系统循环控制。5.根据权利要求4所述的熔覆、冷却一体化装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉力强，
申请(专利权)人：安泰环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：