本实用新型专利技术涉及污染土壤修复领域，公开了一种水泥窑尾气净化装置，包括进气管和喷淋腔，进气管与喷淋腔相连通，喷淋腔的下端固定连接有收集筒，收集筒上安装有第一阀门；喷淋腔的两侧均安装有喷淋管每根喷淋管远离进气管的一端均固定连接有水泵，每根喷淋管在喷淋腔内的部分安装有多个喷嘴；喷淋腔的一侧设置有水腔，水腔上连通有补水管，喷淋腔和水腔之间连接有多根出气管，每根出气管的一端均与喷淋腔相连通，另一端放置在水腔内部，水腔的下端固定连接有沉淀筒，沉淀筒上安装有第二阀门。本实用新型专利技术用来解决现有技术中高温含尘尾气与喷雾结合形成的水蒸气会吸附部分含尘尾气中的有害粉尘，若直接排出带粉尘的水蒸气，会污染环境的问题。会污染环境的问题。会污染环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑尾气净化装置
[0001]本技术属于污染土壤修复
，具体涉及一种水泥窑尾气净化装置。
技术介绍
[0002]近年来，由于很多工业企业倒闭或搬迁，留下了大量土壤被污染的场地，需要对污染土壤进行处理后才能对场地重新进行使用，由于土壤污染物容易通过飘尘、皮肤接触、误食和吸入气体污染物挥发等进入人体，造成人体健康风险，所以人们采用水泥窑协同对污染土壤进行处理，通过在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物，土壤中的酸性物质与水泥窑中的碱性物质(氧化钙、碳酸钙等)发生反应，产生大量的二氧化碳和水蒸气，并将土壤固定在水泥熟料中,最终成为水泥产品。而水泥本身生产过程中会产生大量的含尘尾气，污染土壤在处理过程中也会产生大量的二氧化碳和水蒸气，二者混合会形成大量的高温高浓度的含尘尾气，若直接排出含尘尾气，会对环境和人体产生极大的危害，所以需要对水泥窑产出的含尘尾气进行除尘，净化后再排出。
[0003]申请号为CN202020295841.0的专利公开了一种水泥窑尾气净化装置，利用净化腔顶部的喷嘴喷洒水雾，与含尘尾气中的粉尘结合形成泥状的混合物，再利用过滤板进行过滤，但是该装置仍存在问题：在净化腔中，高温含尘尾气与喷雾接触将产生大量水蒸气，水蒸气会吸附部分含尘尾气中的有害粉尘，而水蒸气的流动会带动这部分吸附的粉尘排出，若直接将水蒸气排出，还是会存在污染环境的问题；并且仅在净化腔顶部安装有喷嘴，会导致流入喷嘴上面的气体无法被清理；含尘尾气中的粉尘与水雾形成的泥状混合物容易粘黏在净化腔的内壁，影响本装置的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种水泥窑尾气净化装置，用来解决现有技术中高温含尘尾气与喷雾结合形成的水蒸气会吸附部分含尘尾气中的有害粉尘，若直接排出水蒸气，会污染环境的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种水泥窑尾气净化装置，包括进气管和喷淋腔，进气管与喷淋腔相连通，喷淋腔的下端固定连接有漏斗形的收集筒，收集筒远离喷淋腔的一端安装有第一阀门；喷淋腔的两侧均安装有喷淋管，每根喷淋管远离进气管的一端均固定连接有水泵，每根喷淋管分别穿出喷淋腔并与水泵的出水口连通，每根喷淋管在喷淋腔内的部分安装有多个喷嘴；喷淋腔的一侧设置有水腔，水腔上连通有补水管，喷淋腔和水腔之间连接有多根出气管，每根出气管的一端均与喷淋腔相连通，另一端放置在水腔内部，水腔的下端固定连接有漏斗形的沉淀筒，沉淀筒远离水腔的一端安装有第二阀门。
[0007]进一步，多个喷嘴分成两排设置在喷淋管上，每一排喷嘴等距设置在喷淋管上，两排喷嘴中的每一对喷嘴之间的角度为90度。该设置可以使得喷头喷出的水雾可喷向喷淋腔
的每一处，由于两排喷嘴喷出喷雾交叉的地方是进气管进来的含尘尾气最多的地方，两排喷嘴之间的夹角为90度，可使得两排喷嘴喷出喷雾交叉的地方具有两倍喷雾，喷雾可充分与含尘尾气进行结合，可增大含尘尾气的净化效率。
[0008]进一步，水腔远离沉淀筒的一端安装有过滤板，过滤板上安装有活性炭层。通过本设置，当经过水腔处理后的气体向上流动时，利用活性炭层可将气体中有害气体过滤，如二氧化硫等。
[0009]进一步，过滤板上安装有电机，电机固定连接有转动轴，转动轴穿过过滤板进入到水腔内部，转动轴远离电机的一端设置有搅拌片。通过电机带动转动轴转动，从而使得搅拌片转动，搅拌片转动可打破高温水蒸气与水腔内部的水结合形成的气泡，可加速含尘尾气中气体的流动。
[0010]进一步，收集筒的内壁安装有滑动层。含尘尾气中的粉尘与喷雾结合后会形成的泥状混合物，这样的设置可使得泥状混合物掉落在收集筒的内壁时，可顺着收集筒内壁表面的滑动层流出，泥状混合物不会粘黏在收集筒的内壁。
[0011]进一步，水腔上连通有进水管，进水管位于水腔外的一端与水泵的进水口连通。通过该设置可使得水腔内部的水流向进水管，经过水泵压向喷淋管，使得喷淋管利用水腔中的水形成喷雾，而喷雾与高温含尘尾气结合会形成大量水蒸气，最终与水腔内部的水结合形成水，从而使得本装置的水资源可循环使用，节省资源。
[0012]采用上述技术方案的技术，具有如下优点：
[0013]本技术通过设置相连通的喷淋腔和水腔，既可以使得含尘尾气可经过两次处理，彻底将含尘尾气中的粉尘完全处理干净，还可以将高温含尘尾气与喷雾结合形成的水蒸气吸附的有害粉尘进行处理，处理后再排放。当高温含尘尾气从进气管流向喷淋腔时，喷淋腔中的喷嘴喷出喷雾与含尘尾气中的粉尘相结合形成泥状混合物，因为在漏斗形的收集筒的表面安装有滑动层，使得泥状混合物顺着滑动层流向收集筒；而高温含尘尾气经过喷淋腔时，高温含尘尾气与喷雾接触产生大量水蒸气，水蒸气吸附部分含尘尾气中的粉尘，水蒸气带动这部分被吸附的粉尘从出气管流入水腔内部，利用水腔中的水，既可以使得水蒸气与水腔内部的水相结合，转换为水，也可以利用水腔中的水将水蒸气中吸附的粉尘清理干净。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本技术一种水泥窑尾气净化装置俯视方向的结构示意图；
[0016]图2为图1剖面的结构示意图；
[0017]图3为图2中喷淋管和喷嘴的结构示意图；
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]进气管1、喷淋腔2、喷淋管3、喷嘴31、水泵32、进水管33、收集筒4、滑动层41、第一阀门42、出气管5、水腔6、过滤板61、活性炭层62、电机63、转动轴64、搅拌片65、补水管66、沉淀筒7、第二阀门71。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1～3所示，本技术的一种水泥窑尾气净化装置，包括进气管1和喷淋腔2，进气管1设置在喷淋腔2的左侧，进气管1与喷淋腔2相连通，喷淋腔2的下端固定连接有漏斗形的收集筒4，收集筒4的内壁安装有滑动层41，滑动层41具体为陶瓷层，收集筒4的下端安装有第一阀门42。喷淋腔2的两侧均安装有喷淋管3，两根喷淋管3的左端分别穿出喷淋腔2并与水泵32的出水口连通，每根喷淋管3在喷淋腔2内的部分安装有两排喷嘴31，每一排喷嘴31等距设置在喷淋管3上，两排喷嘴31中的每一对喷嘴31之间的角度为90度，每根喷淋管3仅安装有喷嘴31的部分安装在喷淋腔2内部，该设置可使得整个喷淋腔2内部均能被喷到喷雾。
[0022]喷淋腔2的右侧设置有水腔6，水腔6的右上侧安装有与水腔6连通的补水管66，补水管66可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑尾气净化装置，其特征在于：包括进气管和喷淋腔，所述进气管与喷淋腔相连通，所述喷淋腔的下端固定连接有漏斗形的收集筒，所述收集筒远离喷淋腔的一端安装有第一阀门；所述喷淋腔的两侧均安装有喷淋管，每根所述喷淋管远离进气管的一端均固定连接有水泵，每根所述喷淋管分别穿出喷淋腔并与水泵的出水口连通，每根所述喷淋管在喷淋腔内的部分安装有多个喷嘴；所述喷淋腔的一侧设置有水腔，所述水腔上连通有补水管，所述喷淋腔和水腔之间连接有多根出气管，每根所述出气管的一端均与喷淋腔相连通，另一端放置在水腔内部，所述水腔的下端固定连接有漏斗形的沉淀筒，所述沉淀筒远离水腔的一端安装有第二阀门。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾气净化装置，其特征在于：多个所述喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔勇，周顺，潘金龙，唐兴，刘聪，刘杰，
申请(专利权)人：岩土科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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