一种多功能萃取过滤器的新型干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能萃取过滤器的新型干燥装置，包括内加热管蒸汽进口、内加热管蒸汽出口、过滤器罐体、加热管、搅拌轴固定架、加热管固定支架、搅拌桨叶、搅拌轴、夹套蒸汽出口和夹套蒸汽进口，本实用新型专利技术在保证多功能萃取过滤器的萃取与过滤能力的前提下，改变多功能萃取过滤器内的加热方式，提高对萃取滤渣干燥效率，特别是高粘度萃取废渣的干燥效率，缩短干燥时间，降低能耗成本，提高生产效率，降低萃取滤渣对环境污染。降低萃取滤渣对环境污染。降低萃取滤渣对环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能萃取过滤器的新型干燥装置

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[0001]本技术涉及医药生产和化工生产
，尤其涉及一种多功能萃取过滤器的新型干燥装置。

技术介绍
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[0002]在医药生产和化工生产领域中固体萃取工艺被广泛应用于各种产品的生产，当前固体萃取应用较广的萃取设备是3合1多功能萃取过滤器，这种萃取过滤器均以夹套式加热或罐内做纵向环壁式加热列管的方式对萃取过滤后废渣进行减压干燥，或是回收萃取滤渣中的残留萃取溶剂(有溶剂)。这两种的加热方式的均是热量传导均是从周边往中心传导加热，加热效率较低，特别是当萃取过滤后的湿渣的粘度大，对搅拌负荷大，不易搅拌翻滚的情况下，热传导速度更差，往往是周边的滤渣已经烘干了，而中心部位的滤渣还是湿的。干燥时间长，能耗成本高，且不利于废渣的拆卸和固废处理。
[0003]现有的夹套式加热和罐内做纵向环壁式加热列管的方式在是热量传导均是从周边往中心传导加热，当湿渣粘度大且不易搅拌翻滚时，中间位置的加热效率低，干燥效果差，耗时长，耗能大，成本高，影响生产进度。

技术实现思路
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[0004]针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种多功能萃取过滤器的新型干燥装置，包括内加热管蒸汽进口、内加热管蒸汽出口、过滤器罐体、加热管、搅拌轴固定架、加热管固定支架、搅拌桨叶、搅拌轴、夹套蒸汽出口和夹套蒸汽进口；
[0005]所述内加热管蒸汽进口和内加热管蒸汽出口设置于过滤器罐体外壁且穿过过滤器罐体的夹套加热层至内壁后分别与加热管的两端口连接，所述加热管为S型加热管，所述S型加热管设置于搅拌轴固定架上，且S型结构中较长部分通过加热管固定支架支撑固定，所述加热管固定支架设置于过滤器罐内壁上且与搅拌轴固定架为同一水平高度，所述搅拌轴固定架设置于搅拌桨叶下方，所述搅拌桨叶与搅拌轴连接，所述过滤器罐体外壁还连接有夹套蒸汽出口和夹套蒸汽进口，所述过滤器罐体底部设有废渣出料口。
[0006]优选的，所述过滤器罐体底部通过罐体撑脚支撑固定。
[0007]优选的，所述加热管设置多层且上下层之间的加热管通过加热管连接管连接。
[0008]本技术有益效果：本技术可以广泛应用于各种类型的固体萃取工艺中，完善多功能萃取过滤器在黏性滤渣处理上的使用缺陷，提高对滤渣烘干效果，特别是黏性强度高的萃取滤渣。缩短烘干时间提高生产效率，减少能耗成本。萃取滤渣经过有效的干燥后有利于滤渣的后续处理，减少残留溶剂对环境的污染，特别是有机溶剂。
附图说明：
[0009]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0010]图1为本技术正向平切面示意图；
[0011]图2为本技术俯视图；
[0012]图3为加热管结构示意图；
[0013]图4为设置双层加热管的本技术结构示意图。
[0014]图中：1
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内加热管蒸汽进口；2
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内加热管蒸汽出口；3
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加热管；4
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搅拌轴；5
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搅拌轴固定架；6
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加热管固定支架；7
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罐体撑脚；8
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废渣出料口；9
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夹套蒸汽出口；10
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夹套蒸汽进口；11
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搅拌桨叶；12
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加热管连接管。
具体实施方式：
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]如图1
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4所示，本技术的一种多功能萃取过滤器的新型干燥装置，包括内加热管蒸汽进口1、内加热管蒸汽出口2、过滤器罐体、加热管3、搅拌轴固定架5、加热管固定支架6、搅拌桨叶11、搅拌轴4、夹套蒸汽出口9和夹套蒸汽进口10；
[0017]所述内加热管蒸汽进口1和内加热管蒸汽出口2设置于过滤器罐体外壁且穿过过滤器罐体的夹套加热层至内壁后分别与加热管3的两端口连接，所述加热管3为S型加热管3，所述S型加热管3设置于搅拌轴固定架5上，且S型结构中较长部分通过加热管固定支架6支撑固定，所述加热管固定支架6设置于过滤器罐内壁上且与搅拌轴固定架5为同一水平高度，所述搅拌轴固定架5设置于搅拌桨叶11下方，所述搅拌桨叶11与搅拌轴4连接，所述过滤器罐体外壁还连接有夹套蒸汽出口9和夹套蒸汽进口10，所述过滤器罐体底部设有废渣出料口8。
[0018]具体的，过滤器罐体底部通过罐体撑脚7支撑固定。加热管3设置多层且上下层之间的加热管3通过加热管连接管12连接。
[0019]具体的，本技术是在原有的夹套式加热的3合1多功能萃取过滤器的基础上，在搅拌桨叶11下方设置搅拌轴固定架5，搅拌轴固定架5与搅拌桨叶11间距可根据加热管3直径而定，只要确保搅拌桨叶11不会刮到加热管3就可。在搅拌轴固定架5上放置加热管3，加热管3为S型平行(如图3)分布。两根加热管3之间保持一定间距，方便人员检修，但是不宜间隔过宽，影响加热效果，可根据实际需求而定。在过滤器罐体内部周边设置加热管固定支架6，方便加热管3的固定。加热管3的进出口穿过过滤器壁连接外部的加热蒸汽(或者热水)。同时根据罐体实际大小高度，可以设置多层加热管3，并将每层加热管3串连起来(如图4)。这样可以大大的增加加热面积，提高烘干效果和效率。
[0020]其工作原理：将待萃取的固体物料从投料口投入过滤器内，再加入所用的萃取溶剂，关闭投料口和加料阀门，开启搅拌，物料随着搅拌在过滤器内翻滚浸泡，搅拌萃取一定时间后，关闭罐顶投料口和加料口，将多功能过滤器密闭。开启罐底阀门，对过滤器内通入气体加压过滤，或从罐底出料口抽滤，将溶液过滤至滤液收集管内，滤渣则留着过滤器中。
[0021]过滤完毕开启夹套和横向的蒸汽或热水进出阀门，通入蒸汽或者热水开始对滤渣进行加热，开启连接多功能过滤器的真空系统，进行减压干燥。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能萃取过滤器的新型干燥装置，其特征在于，包括内加热管蒸汽进口、内加热管蒸汽出口、过滤器罐体、加热管、搅拌轴固定架、加热管固定支架、搅拌桨叶、搅拌轴、夹套蒸汽出口和夹套蒸汽进口；所述内加热管蒸汽进口和内加热管蒸汽出口设置于过滤器罐体外壁且穿过过滤器罐体的夹套加热层至内壁后分别与加热管的两端口连接，所述加热管为S型加热管，所述S型加热管设置于搅拌轴固定架上，且S型结构中较长部分通过加热管固定支架支撑固定，所述加热管固定支架设置于过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂华，蒋永飞，黄志强，陈亮，
申请(专利权)人：福州康泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：