本实用新型专利技术提供一种无纺布制作设备的无纺布成型装置，包括外壳体，所述外壳体上下端均为开口状，且外壳体上下端开口外设置有固定盖，并且外壳体外壁开设有对称状的物料导入孔，所述外壳体的内部设置有了两个物料压轮物料压轮，且外壳体的内部还设置有物料输送架，所述固定盖的外壁设置有抽气管，且固定盖的中心部位开设有通孔，并且固定盖中心通孔内设置有固定座安装杆，所述固定座安装杆为螺纹杆，且固定座安装杆的一端固定有中空状的清洁轮固定座。该无纺布制作设备的无纺布成型装置内部清洁结构，可以快速的对压制轮进行清理的工作，避免压制轮上的纤维附着到无纺布物料上，提高生产的质量。提高生产的质量。提高生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布制作设备的无纺布成型装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种无纺布制作设备的无纺布成型装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
[0003]现有的无纺布在压制加工的过程中，由于压制轮外部容易粘粘上细小的纤维，这样细小的纤维容易附着在物料上，从而影响到物料的生产效果，降低无纺布的生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是压制轮外部容易粘粘上细小的纤维，这样细小的纤维容易附着在物料上，从而影响到物料的生产效果，降低无纺布的生产质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种无纺布制作设备的无纺布成型装置，包括外壳体，所述外壳体上下端均为开口状，且外壳体上下端开口外设置有固定盖，并且外壳体外壁开设有对称状的物料导入孔，所述外壳体的内部设置有了两个物料压轮物料压轮，且外壳体的内部还设置有物料输送架，所述固定盖的外壁设置有抽气管，且固定盖的中心部位开设有通孔，并且固定盖中心通孔内设置有固定座安装杆，所述固定座安装杆为螺纹杆，且固定座安装杆的一端固定有中空状的清洁轮固定座，并且清洁轮固定座靠近物料压轮的一端为开口状，所述清洁轮固定座的开口内侧设置有清洁轮，且清洁轮固定座的外壁与抽气管的一端相连接，并且清洁轮固定座的内部设置有过滤网。
[0006]优选的，所述物料导入孔的内部设置有导轮，且导轮的最上端高度与物料输送架的最上端高度相持平。
[0007]优选的，所述清洁轮固定座的外壁设置有驱动电机，且驱动电机的转轴通过联轴器与清洁轮相连接。
[0008]优选的，所述固定座安装杆的外部套设有弹簧和固定螺母，且弹簧处于固定盖和清洁轮固定座之间的位置，并且固定螺母一面顶在固定盖的外部。
[0009]优选的，所述抽气管的外部为螺旋状，且抽气管远离清洁轮固定座一端连接有抽气泵。
[0010]优选的，所述过滤网的外部为弧形，且过滤网的外部弧度与清洁轮的外部弧度相等。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种无纺布制作设备的无纺布成型装置具有如下有益效果：该无纺布制作设备的无纺布成型装置内部清洁结构，可以快速的对压制轮进行清理的工作，避免压制轮上的纤维附着到无纺布物料上，提高生产的质量。该装置的物料导入孔内部设置有导轮，提高导轮增加物料导入孔内部物料的移动效果，避免物料导
入孔内部的物料被刮伤，而清洁轮固定座外壁设置有驱动电机，通过驱动电机可以驱动清洁轮进行转动，使清洁轮可以对物料压轮的表面进行清理，而且抽气管可以将清洁轮固定座内空气导出，使清洁轮固定座的开口端产生吸力，使物料压轮附近的纤维可以进入清洁轮固定座的内部，而且清洁轮固定座内部设置有过滤网，通过过滤网进行过滤的工作，避免纤维进入到抽气管内。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种无纺布制作设备的无纺布成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为图1所示的清洁轮固定座底部结构示意图。
[0016]图中标号：1、外壳体，2、清洁轮，3、物料压轮，4、物料导入孔，5、导轮，6、物料输送架，7、固定盖，8、清洁轮固定座，9、固定座安装杆，10、驱动电机，11、抽气管，12、弹簧，13、固定螺母，14、过滤网。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，一种无纺布制作设备的无纺布成型装置，包括外壳体1，外壳体1上下端均为开口状，且外壳体1上下端开口外设置有固定盖7，并且外壳体1外壁开设有对称状的物料导入孔4，物料导入孔4的内部设置有导轮5，且导轮5的最上端高度与物料输送架6的最上端高度相持平，此结构的物料导入孔4起到容纳物料的作用，使物料可以通过物料导入孔4进入到外壳体1的内部，同时物料导入孔4内部设有导轮5，通过导轮5增加物料移动的灵活性，将物料准确的导入到物料输送架6上，外壳体1的内部设置有了两个物料压轮3物料压轮3，且外壳体1的内部还设置有物料输送架6，固定盖7的外壁设置有抽气管11，且固定盖7的中心部位开设有通孔，并且固定盖7中心通孔内设置有固定座安装杆9，抽气管11的外部为螺旋状，且抽气管11远离清洁轮固定座8一端连接有抽气泵，此结构的抽气管11可以被拉伸，这样抽气管11一端随着清洁轮固定座8移动的时候不容易出现断裂的情况，而且抽气管11一端连接抽气泵，通过抽气泵和抽气管11将清洁轮固定座8内部空气抽调，固定座安装杆9为螺纹杆，且固定座安装杆9的一端固定有中空状的清洁轮固定座8，并且清洁轮固定座8靠近物料压轮3的一端为开口状，固定座安装杆9的外部套设有弹簧12和固定螺母13，且弹簧12处于固定盖7和清洁轮固定座8之间的位置，并且固定螺母13一面顶在固定盖7的外部，此结构的固定螺母13可以控制固定座安装杆9伸出的长度，这样使固定座安装杆9外部的弹簧12处于被压缩的状态，而被压缩的弹簧12可以将清洁轮固定座8朝一个方向顶，使清洁轮固定座8上的清洁轮2可以始终贴合在物料压轮3的外部，清洁轮固定座8的开口内侧设置有清洁轮2，且清洁轮固定座8的外壁与抽气管11的一端相连接，并且清洁轮固定座8的内部设置有过滤网14，清洁轮固定座8的外壁设置有驱动电机10，且驱动电机10的转轴通过联轴器与清洁轮2相连接，此结构的清洁轮固定座8外壁的驱动电机10起到驱动清洁轮2的额作用，使清洁轮2可以转动，通过清洁轮2对物料压轮3表面进行清洁，过滤网14的外部为弧形，且过滤网14的外部弧度与清洁轮2的外部弧度相等，此结构的过滤网14可
以对清洁轮固定座8内部空气进行过滤，避免细小的纤维进入到抽气管11内。
[0019]工作原理如下：在工作时，先将该装置的外壳体1设置在合适的地方，之后将物料穿过物料导入孔4，使物料可以搭设在导轮5上，然后物料沿着物料输送架6进入到物料压轮3之间的位置，通过物料压轮3进行压制的工作，而压制好的物料通过另一侧的物料输送架6和导轮5导出，同时可以启动抽气管11连接的抽气泵，抽气泵通过将抽气管11将清洁轮固定座8内部的空气抽掉，这样清洁轮2附近的细小纤维会进入到清洁轮固定座8内，而且清洁轮固定座8内部设置有过滤网14，通过过滤网14对细小纤维进行收集的工作，之后再启动驱动电机10，驱动电机10可以带动清洁轮2进行转动，使清洁轮2可以对物料压轮3清理的工作，减少物料压轮3上粘附的纤维数量，提高物料压轮3的压制效果，增加生产的质量，而且固定座安装杆9外部设置有弹簧12和固定螺母13，通过固定螺母13将固定座安装杆9收紧，使固定座安装杆9上的清洁轮固定座8可以对弹簧12进行压缩，同时压缩的弹簧12可以将清洁轮固定座8上的清洁轮2朝物料压轮3的方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布制作设备的无纺布成型装置，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）上下端均为开口状，且外壳体（1）上下端开口外设置有固定盖（7），并且外壳体（1）外壁开设有对称状的物料导入孔（4），所述外壳体（1）的内部设置有了两个物料压轮（3）物料压轮（3），且外壳体（1）的内部还设置有物料输送架（6），所述固定盖（7）的外壁设置有抽气管（11），且固定盖（7）的中心部位开设有通孔，并且固定盖（7）中心通孔内设置有固定座安装杆（9），所述固定座安装杆（9）为螺纹杆，且固定座安装杆（9）的一端固定有中空状的清洁轮固定座（8），并且清洁轮固定座（8）靠近物料压轮（3）的一端为开口状，所述清洁轮固定座（8）的开口内侧设置有清洁轮（2），且清洁轮固定座（8）的外壁与抽气管（11）的一端相连接，并且清洁轮固定座（8）的内部设置有过滤网（14）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布制作设备的无纺布成型装置，其特征在于：所述物料导入孔（4）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟荣，
申请(专利权)人：陈伟荣，
类型：新型
国别省市：
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